一种用于莫能菌素的原料粉碎装置的制作方法

文档序号:27317644发布日期:2021-11-10 00:10阅读:70来源:国知局
一种用于莫能菌素的原料粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及莫能菌素制备技术领域,具体地说,是涉及一种用于莫能菌素的原料粉碎装置。


背景技术:

2.莫能菌素的商品名称为瘤胃素,是由肉桂地链霉菌发酵产生的聚醚类抗生素,其纯品为白色或类白色结晶粉末,并稍有特殊臭味,易溶于甲醇、乙醇、氯仿等有机溶剂,在水中几乎不溶,莫能菌素是动物首选的抗球虫药物,自1975年美国正式将莫能菌素批准为肉牛饲料添加剂,现已广泛用于肉牛生产中,莫能菌素能够调节瘤胃微生物区系,抑制乳酸产生菌、氨产生菌和产气菌活性,饲料中添加莫能菌素可提高饲料转化率、控制瘤胃发酵,且残留量小、对人安全,目前,莫能菌素已成为一种重要的饲料添加剂。
3.莫能菌素是通过生物发酵法,在有机溶剂中利用豆油、葡萄糖、豆饼粉及硫酸铵、磷酸二氢钾等粮食化工类原材料,通过生产菌的次级代谢作用得到莫能菌素发酵液。因此,在莫能菌素生物发酵前,需要将发酵原材料进行粉碎,便于缩短发酵时间,提高发酵效率。
4.现有的莫能菌素原料粉碎装置存在着许多缺陷,原料受潮粉碎效率低,原料粉碎不彻底导致原材料利用率低的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种用于莫能菌素的原料粉碎装置,主要解决现有莫能菌素原料粉碎装置原料受潮粉碎效率低,原料粉碎不彻底导致原材料利用率低的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
7.一种用于莫能菌素的原料粉碎装置,包括箱体,设置于箱体上方的原材料进料口,位于原材料进料口下方并倾斜设置于箱体内的第一振动板,均匀等距设置于第一振动板内的第一电加热丝,粉碎进料口正对于第一振动板末端设置的粗粉碎辊,位于粗粉碎辊下方并倾斜设置于箱体内的第二振动板,均匀等距设置于第二振动板内的第二电加热丝,粉碎进料口正对于第二振动板末端设置的细粉碎辊,设置于细粉碎辊下方的振动滤网输送带,设置于振动滤网输送带正下方并与箱体连通的收集装置,以及设置于箱体一侧的回料装置;其中,所述回料装置的回料进料口正对于振动滤网输送带的出料端,所述回料装置的回料出料口位于第二振动板上方。
8.进一步地,所述回料装置包括回料进料口正对振动滤网输送带的出料端的壳体,设置于壳体内的螺旋送料器,以及固定于壳体上方用于驱动螺旋送料器的驱动电机。
9.进一步地,所述箱体的底部设置有滑块,所述收集装置上端设置有与滑块配合使用的滑槽。
10.进一步地,所述箱体下方设置有支撑腿,所述支撑腿末端设置有移动滚轮。
11.进一步地,所述回料装置的回料进料口为半漏斗状。
12.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
13.(1)本实用新型的原料粉碎装置通过设置粗粉碎辊和细粉碎辊实现对莫能菌素原料的两极粉碎研磨,同时在每级粉碎均通过电热丝对原料进行加热,受热干燥后的原料粉碎更加充分,便于后续莫能菌素发酵液充分发酵,使原料利用更充分,节约成本。
14.(2)本实用新型的原料粉碎装置通过设置振动滤网输送带,在原料二级粉碎后,粉碎料掉落在振动滤网输送带上,符合粉碎要求的原料通过滤网收集到收集装置中,未粉碎彻底的原料跟随输送带落入到回料装置中,通过螺旋送料器会送到第二振动板上,随后再次进入细粉碎辊再次粉碎,使之粉碎更加充分、彻底。
附图说明
15.图1为本实用新型的剖面结构示意图。
16.图2为图1中a部的局部放大示意图。
17.图3为本实用新型的俯视图。
18.其中,附图标记对应的名称为:
[0019]1‑
箱体,2

原材料进料口,3

第一振动板,4

第一电加热丝,5

粗粉碎辊,6

第二振动板,7

第二电加热丝,8

细粉碎辊,9

振动滤网输送带,10

收集装置,11

回料装置,12

壳体,13

螺旋送料器,14

驱动电机,15

滑块,16

滑槽,17

支撑腿,18

移动滚轮,19

回料进料口,20

回料出料口。
具体实施方式
[0020]
下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
[0021]
实施例
[0022]
如图1~3所示,本实用新型公开的一种用于莫能菌素的原料粉碎装置,包括箱体1,设置于箱体1上方的原材料进料口2,位于原材料进料口2下方并倾斜设置于箱体1内的第一振动板3,均匀等距设置于第一振动板3内的第一电加热丝4,粉碎进料口正对于第一振动板3末端设置的粗粉碎辊5,位于粗粉碎辊5下方并倾斜设置于箱体1内的第二振动板6,均匀等距设置于第二振动板6内的第二电加热丝7,粉碎进料口正对于第二振动板6末端设置的细粉碎辊8,设置于细粉碎辊8下方的振动滤网输送带9,设置于振动滤网输送带9正下方并与箱体1连通的收集装置10,以及设置于箱体1一侧的回料装置11;其中,所述回料装置11的回料进料口19正对于振动滤网输送带9的出料端,所述回料装置11的回料出料口20位于第二振动板6上方。在本实施例中,所述箱体1下方设置有支撑腿17,所述支撑腿17末端设置有移动滚轮18,这样的设计便于整个装置的移动使用。
[0023]
使用时,莫能菌素发酵原料通过原料进料口进入到第一振动板上,通过第一振动板的振动作用,原料逐渐落入粗粉碎辊中进行第一粉碎,同时第一振动板内的发热丝对原料进行加热,使原料进行干燥,利于粉碎;一级粉碎后,原料掉落在第二振动板上,并再次进行加热,随后通过细粉碎辊进行二次粉碎,粉碎后的原料掉落在振动滤网输送带上,符合粉碎要求的原料通过滤网收集到收集装置中,未粉碎彻底的原料跟随输送带落入到回料装置中,通过螺旋送料器会送到第二振动板上,随后再次进入细粉碎辊再次粉碎,使之粉碎更加充分、彻底。
[0024]
在本实施例中,所述回料装置11包括回料进料口正对振动滤网输送带9的出料端的壳体12,设置于壳体12内的螺旋送料器13,以及固定于壳体12上方用于驱动螺旋送料器13的驱动电机14。其中,所述回料装置11的回料进料口为半漏斗状,便于将未粉碎充分的原料汇集到螺旋送料器的下端进行向上输送。
[0025]
在本实施例中,所述箱体1的底部设置有滑块15,所述收集装置10上端设置有与滑块15配合使用的滑槽16,这样使得粉碎后的原料便于取出使用。
[0026]
本实用新型的原料粉碎装置通过设置粗粉碎辊和细粉碎辊实现对莫能菌素原料的两极粉碎研磨,同时在每级粉碎均通过电热丝对原料进行加热,受热干燥后的原料粉碎更加充分,便于后续莫能菌素发酵液充分发酵,使原料利用更充分,节约成本。因此,与现有技术相比,本实用新型具有实质性的特点和进步。
[0027]
上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一,不应当用于限制本实用新型的保护范围,但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色,其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的,均应当包含在本实用新型的保护范围之内。
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