一种烘焙器具用防扩散环的喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂技术领域，尤其涉及一种烘焙器具用防扩散环的喷涂装置。


背景技术：

2.烘焙器具是面点制作中重要的器材，通过烘焙器具使得烘焙的面点具有美光和立体的形状，丰富了面包以及烤制糕点的多样性，烘焙器具常搭配防扩散环进行使用，从而避免原料溢出，在防扩散环的加工过程中，需经喷涂装置进行表面处理以改善器具的质量。
3.传统的喷涂装置在使用时，未设水平位置调节结构实现防扩散环的灵活装配，全方位的喷涂不便，同时，不能对防扩散环的内壁进行均匀涂刷处理且涂料附着的力度不佳，降低喷涂质量，影响了喷涂装置的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烘焙器具用防扩散环的喷涂装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种烘焙器具用防扩散环的喷涂装置，包括机架，所述机架的顶部中间位置焊接有导管，且机架的内壁顶部两侧位置之间固定安装有集液管，所述机架的一侧外壁中间位置固定安装有电机，且机架的另一侧外壁中间位置固定安装有电缸，所述电机和电缸相互靠近的一侧壁中间位置分别垂直活动贯穿连接有转轴和推杆，且推杆远离电缸的内部以及一侧壁位置之间开设有插槽，所述推杆的内部通过插槽滑动安装有载重杆，且载重杆远离推杆的一端焊接有基柱，所述基柱的一侧壁位置焊接有挡板，所述转轴和基柱相互靠近的一端位置均垂直固定安装有夹座，两组所述夹座方向安装。
7.优选的，所述机架的纵截面形状为框形，且集液管的底部水平固定安装有六组喷头。
8.优选的，所述导管的下端垂直固定贯穿安装在集液管的顶部中间位置，且集液管的两端均为实心结构，所述导管的上端固定连接有涂料入管。
9.优选的，所述电机和电缸的输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述转轴和推杆的横轴中心设置在同一横线上，且转轴和推杆相互远离的一端分别垂直活动贯穿连接在机架的两侧壁位置。
10.优选的，所述基柱和载重杆均横向安装，所述挡板垂直固定套接在载重杆的外表面位置，且挡板和推杆相互靠近的一侧外壁相接触。
11.优选的，所述机架的底部内壁位置固定安装有垫板，且垫板的上表面垂直焊接有套杆，所述套杆的数量为若干组，若干组所述套杆均匀分布，且套杆的外表面固定套接有刷套。
12.优选的，所述刷套的数量为若干组，且刷套为海绵材质，所述垫板靠近电机的一侧壁中间位置固定连接有导线，且垫板和内部以及套杆的内部以及底部位置之间固定安装有
加热管。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置推杆上由插槽导向安装的载重杆实现由基柱安装的夹座在水平位置调节结构上的灵活装配，使得受旋转作用时通过载重杆沿插槽旋转实现全方位的喷涂效果，挡板提供基柱和推杆之间的装配定位；
15.2、本实用新型中，通过设置由垫板安装的套杆和防扩散环板上的圆槽相对应，配合刷套对防扩散环的内壁进行均匀涂刷处理，结合由导线输电的加热管通电对套杆进行加热，使得防扩散环平铺放置时可进行精细喷涂加工且涂料附着的力度增强，提高喷涂质量；
16.综上，喷涂装置设有水平位置调节结构实现防扩散环的灵活装配，且受旋转作用时可相应作圆周运动实现全方位的喷涂，同时，可对防扩散环的内壁进行均匀涂刷处理，使得防扩散环平铺放置时可进行精细喷涂加工且涂料附着的力度增强，提高喷涂质量。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种烘焙器具用防扩散环的喷涂装置的实施例一的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种烘焙器具用防扩散环的喷涂装置中a的剖视图；
19.图3为本实用新型提出的一种烘焙器具用防扩散环的喷涂装置的实施例二的结构示意图。
20.图中：1机架、2集液管、3导管、4涂料入管、5喷头、6电机、7电缸、8转轴、9推杆、10插槽、11载重杆、12基柱、13挡板、14夹座、15垫板、16套杆、17刷套、18导线、19加热管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一
23.参照图1
‑
2，一种烘焙器具用防扩散环的喷涂装置，包括机架1，机架1的顶部中间位置焊接有导管3，且机架1的内壁顶部两侧位置之间固定安装有集液管2，机架1的一侧外壁中间位置固定安装有电机6，且机架1的另一侧外壁中间位置固定安装有电缸7，电机6和电缸7相互靠近的一侧壁中间位置分别垂直活动贯穿连接有转轴8和推杆9，且推杆9远离电缸7的内部以及一侧壁位置之间开设有插槽10，推杆9的内部通过插槽10滑动安装有载重杆11，且载重杆11远离推杆9的一端焊接有基柱12，基柱12的一侧壁位置焊接有挡板13，转轴8和基柱12相互靠近的一端位置均垂直固定安装有夹座14，两组夹座14方向安装。
24.机架1的纵截面形状为框形，且集液管2的底部水平固定安装有六组喷头5，导管3的下端垂直固定贯穿安装在集液管2的顶部中间位置，且集液管2的两端均为实心结构，导管3的上端固定连接有涂料入管4，电机6和电缸7的输入端均与外部电源的输出端电性连接，转轴8和推杆9的横轴中心设置在同一横线上，且转轴8和推杆9相互远离的一端分别垂直活动贯穿连接在机架1的两侧壁位置，基柱12和载重杆11均横向安装，挡板13垂直固定套接在载重杆11的外表面位置，且挡板13和推杆9相互靠近的一侧外壁相接触。
25.实施例二
26.参照图2
‑
3，一种烘焙器具用防扩散环的喷涂装置，包括机架1，机架1的顶部中间位置焊接有导管3，且机架1的内壁顶部两侧位置之间固定安装有集液管2，机架1的一侧外壁中间位置固定安装有电机6，且机架1的另一侧外壁中间位置固定安装有电缸7，电机6和电缸7相互靠近的一侧壁中间位置分别垂直活动贯穿连接有转轴8和推杆9，且推杆9远离电缸7的内部以及一侧壁位置之间开设有插槽10，推杆9的内部通过插槽10滑动安装有载重杆11，且载重杆11远离推杆9的一端焊接有基柱12，基柱12的一侧壁位置焊接有挡板13，转轴8和基柱12相互靠近的一端位置均垂直固定安装有夹座14，两组夹座14方向安装。
27.机架1的纵截面形状为框形，且集液管2的底部水平固定安装有六组喷头5，导管3的下端垂直固定贯穿安装在集液管2的顶部中间位置，且集液管2的两端均为实心结构，导管3的上端固定连接有涂料入管4，电机6和电缸7的输入端均与外部电源的输出端电性连接，转轴8和推杆9的横轴中心设置在同一横线上，且转轴8和推杆9相互远离的一端分别垂直活动贯穿连接在机架1的两侧壁位置，基柱12和载重杆11均横向安装，挡板13垂直固定套接在载重杆11的外表面位置，且挡板13和推杆9相互靠近的一侧外壁相接触，机架1的底部内壁位置固定安装有垫板15，且垫板15的上表面垂直焊接有套杆16，套杆16的数量为若干组，若干组套杆16均匀分布，且套杆16的外表面固定套接有刷套17，刷套17的数量为若干组，且刷套17为海绵材质，垫板15靠近电机6的一侧壁中间位置固定连接有导线18，且垫板15和内部以及套杆16的内部以及底部位置之间固定安装有加热管19，由垫板15安装的套杆16和防扩散环板上的圆槽相对应，配合刷套17对防扩散环的内壁进行均匀涂刷处理，结合由导线18输电的加热管19通电对套杆16进行加热，使得防扩散环平铺放置时可进行精细喷涂加工且涂料附着的力度增强，提高喷涂质量。
28.工作原理：机架1作为喷涂装置的架体，提供喷涂机构的安装支撑以及烘焙器具防扩散环的喷涂加工空间，夹座14作为夹体，数量为两组，位于烘焙器具防扩散环板的两侧，实现防扩散环在装置上的夹持安装，由导管3定位安装的涂料入管4将涂料送入集液管2中，后沿喷头5向下喷出对位于其下方夹持固定的防扩散环板进行表面喷涂处理，电机6和转轴8组合成旋转驱动结构，作用在一组夹座14上，通电带动由夹座14夹持安装的防扩散环旋转，从而实现三百六十度的喷涂处理，电缸7和推杆9组合成水平位置调节结构，作用在另一组夹座14上，通电带动控制两组夹座14相向或反向移动，进行夹持松紧度的调节，推杆9上由插槽10导向安装的载重杆11实现由基柱12安装的夹座14在水平位置调节结构上的灵活装配，使得受旋转作用时通过载重杆11沿插槽10旋转实现全方位的喷涂效果，挡板13提供基柱12和推杆9之间的装配定位，由垫板15安装的套杆16和防扩散环板上的圆槽相对应，配合刷套17对防扩散环的内壁进行均匀涂刷处理，结合由导线18输电的加热管19通电对套杆16进行加热，使得防扩散环平铺放置时可进行精细喷涂加工且涂料附着的力度增强，提高喷涂质量，本实用新型中，喷涂装置设有水平位置调节结构实现防扩散环的灵活装配，且受旋转作用时可相应作圆周运动实现全方位的喷涂，同时，可对防扩散环的内壁进行均匀涂刷处理，使得防扩散环平铺放置时可进行精细喷涂加工且涂料附着的力度增强，提高喷涂质量。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。