一种煤气除尘用旋风除尘器的制作方法

本实用新型涉及煤气除尘用旋风除尘器技术领域，具体为一种煤气除尘用旋风除尘器。

背景技术：

旋风除尘器是最早的除尘器之一，也是人们用的比较早，得到广泛的推广，旋风除尘器的造价要比现在的脉冲除尘器，布袋除尘器的代价要小的多，它的特点是价格低，阻力小，效率高，处理风量大，性能稳定等特点，因此目前高温煤气在对除尘方面采用的就是旋风除尘器，之后在利用换热器对高温煤气进行降温，进而达到煤气的使用标准，但在此过程中高温煤气残留的灰尘容易对换热器造成堵塞。

现有技术下旋风除尘器在除尘时对于微粒小于5微米的颗粒作用不大，因此会造成除尘不完全的效应，进一步的漏掉的颗粒会从旋风除尘器中输送到换热器中，在此输送过程中，颗粒在经过弯道时会出现堆积的情况，同时这是的煤气依旧保持高温，这样就更加有利于颗粒的堆积，并且在高温作用下极易对弯道进行侵蚀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤气除尘用旋风除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤气除尘用旋风除尘器，所述弯曲管道两侧出口均设置直通管道，且弯曲管道两端往内开设圆环滑槽，所述弯曲管道两端两侧对称开设贯通圆环滑槽的连接槽，且圆环滑槽内部放置密封圆环，所述密封圆环一端设置焊接连接的d形卡块，所述直通管道一侧开设密封卡槽，且密封卡槽底部放置有密封圈，所述直通管道一侧设置焊接连接的限位板，且限位板偏下端贯穿设置限位柱，所述限位板一端一侧贯穿开设梯形槽，且梯形槽内部设置有梯形固定块，所述梯形固定块一端设置焊接连接的固位条形板，且固位条形板的另一端铰接在限位柱上，所述限位板上端设置限位螺钉，所述限位柱一端设置铰接连接的环形钩，所述d形卡块一端中侧开设定位槽。

优选的，所述d形卡块对称通过连接槽与密封圆环末端焊接在一起，且d形卡块在连接槽内滑动的距离是密封卡槽槽深度的四分之一。

优选的，所述梯形槽与固位条形板设置在限位柱的正上方，固位条形板与限位柱铰接的方向为上下运动，且固位条形板在梯形槽内运动的距离与d形卡块运动的距离相等。

优选的，所述限位螺钉设置在梯形槽偏上方，限位螺钉的螺纹孔贯穿梯形槽，且限位螺钉接触梯形槽的宽度是限位螺钉宽度的三分之一。

优选的，所述环形钩与限位柱的铰接方向是左右运动，环形钩与定位槽在同一水平面上，且环形钩卡进定位槽的距离是环形钩伸出距离的三分之二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过对弯曲管道与直通管道的分开设置，可使得弯曲管道形成独立的存在，这样有利于在每次工作完成之后方便对弯曲管道进行清理，进一步的保障管道的安全性，同时挽回侵蚀材料的损失；

2、通过对整体结构的设置，可使得弯曲管道被密封固定，这样有利于工作人员对弯曲管道的操作，可实现弯曲管道的快速安装与拆卸，同时此结构方便快捷，适合广泛使用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型左视示意图；

图3为本实用新型直通管道半剖立体示意图；

图4为本实用新型弯曲管道槽位置立体示意图；

图5为本实用新型弯曲管道与直通管道连接槽立体示意图。

图中：弯曲管道1、直通管道2、圆环滑槽3、连接槽4、密封圆环5、d形卡块6、密封卡槽7、密封圈8、限位板9、限位柱10、梯形槽11、梯形固定块12、固位条形板13、限位螺钉14、环形钩15、定位槽16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：弯曲管道1两侧出口均设置直通管道2，直通管道2与弯曲管道1连接的一端设置一体成型的最大直径与弯曲管道1内径相等的圆筒，且圆筒伸进弯曲管道1的距离不得低于三毫米，且弯曲管道1两端往内开设圆环滑槽3，弯曲管道1两端两侧对称开设贯通圆环滑槽3的连接槽4，且圆环滑槽3内部放置密封圆环5，密封圆环5一端设置焊接连接的d形卡块6，d形卡块6对称通过连接槽4与密封圆环5末端焊接在一起，且d形卡块6在连接槽4内滑动的距离是密封卡槽7槽深度的四分之一，直通管道2一侧开设密封卡槽7，且密封卡槽7底部放置有密封圈8，直通管道2一侧设置焊接连接的限位板9，且限位板9偏下端贯穿设置限位柱10，限位板9一端一侧贯穿开设梯形槽11，梯形槽11与固位条形板13设置在限位柱10的正上方，固位条形板13与限位柱10铰接的方向为上下运动，且固位条形板13在梯形槽11内运动的距离与d形卡块6运动的距离相等，且梯形槽11内部设置有梯形固定块12，梯形固定块12一端设置焊接连接的固位条形板13，且固位条形板13的另一端铰接在限位柱10上，限位板9上端设置限位螺钉14，限位螺钉14设置在梯形槽11偏上方，限位螺钉14的螺纹孔贯穿梯形槽11，且限位螺钉14接触梯形槽11的宽度是限位螺钉14宽度的三分之一，限位柱10一端设置铰接连接的环形钩15，环形钩15与限位柱10的铰接方向是左右运动，环形钩15与定位槽16在同一水平面上，且环形钩15卡进定位槽16的距离是环形钩15伸出距离的三分之二，d形卡块6一端中侧开设定位槽16。

工作原理：当连接弯曲管道1与直通管道2时，首先把密封圈8卡进密封卡槽7中，进一步的伸出密封圆环5一部分，并使得密封圆环5卡进密封卡槽7中，进一步的转动环形钩15，使得环形钩15卡进定位槽16中，此时即可上紧限位螺钉14，上紧限位螺钉14时，固位条形板13下滑，同时限位柱10与环形钩15会跟随限位柱10运动，进一步的环形钩15通过d形卡块6带动密封圆环5运动，进而弯曲管道1与直通管道2之间形成密封连接，当旋风除尘器工作完成后，静置弯曲管道1直至冷却，进一步的反操作上述步骤对弯曲管道1进行拆卸即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种煤气除尘用旋风除尘器，包括弯曲管道(1)，其特征在于：所述弯曲管道(1)两侧出口均设置直通管道(2)，且弯曲管道(1)两端往内开设圆环滑槽(3)，所述弯曲管道(1)两端两侧对称开设贯通圆环滑槽(3)的连接槽(4)，且圆环滑槽(3)内部放置密封圆环(5)，所述密封圆环(5)一端设置焊接连接的d形卡块(6)，所述直通管道(2)一侧开设密封卡槽(7)，且密封卡槽(7)底部放置有密封圈(8)，所述直通管道(2)一侧设置焊接连接的限位板(9)，且限位板(9)偏下端贯穿设置限位柱(10)，所述限位板(9)一端一侧贯穿开设梯形槽(11)，且梯形槽(11)内部设置有梯形固定块(12)，所述梯形固定块(12)一端设置焊接连接的固位条形板(13)，且固位条形板(13)的另一端铰接在限位柱(10)上，所述限位板(9)上端设置限位螺钉(14)，所述限位柱(10)一端设置铰接连接的环形钩(15)，所述d形卡块(6)一端中侧开设定位槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种煤气除尘用旋风除尘器，其特征在于：所述d形卡块(6)对称通过连接槽(4)与密封圆环(5)末端焊接在一起，且d形卡块(6)在连接槽(4)内滑动的距离是密封卡槽(7)槽深度的四分之一。

3.根据权利要求1所述的一种煤气除尘用旋风除尘器，其特征在于：所述梯形槽(11)与固位条形板(13)设置在限位柱(10)的正上方，固位条形板(13)与限位柱(10)铰接的方向为上下运动，且固位条形板(13)在梯形槽(11)内运动的距离与d形卡块(6)运动的距离相等。

4.根据权利要求1所述的一种煤气除尘用旋风除尘器，其特征在于：所述限位螺钉(14)设置在梯形槽(11)偏上方，限位螺钉(14)的螺纹孔贯穿梯形槽(11)，且限位螺钉(14)接触梯形槽(11)的宽度是限位螺钉(14)宽度的三分之一。

5.根据权利要求1所述的一种煤气除尘用旋风除尘器，其特征在于：所述环形钩(15)与限位柱(10)的铰接方向是左右运动，环形钩(15)与定位槽(16)在同一水平面上，且环形钩(15)卡进定位槽(16)的距离是环形钩(15)伸出距离的三分之二。

技术总结
本实用新型涉及煤气除尘用旋风除尘器技术领域，具体为一种煤气除尘用旋风除尘器，所述弯曲管道两侧出口均设置直通管道，且弯曲管道两端往内开设圆环滑槽，所述弯曲管道两端两侧对称开设贯通圆环滑槽的连接槽，且圆环滑槽内部放置密封圆环，通过对弯曲管道与直通管道的分开设置，可使得弯曲管道形成独立的存在，这样有利于在每次工作完成之后方便对弯曲管道进行清理，进一步的保障管道的安全性，同时挽回侵蚀材料的损失；通过对整体结构的设置，可使得弯曲管道被密封固定，这样有利于工作人员对弯曲管道的操作，可实现弯曲管道的快速安装与拆卸，同时此结构方便快捷，适合广泛使用。

技术研发人员：闻继松;杜正清;陆玉红;王彩君;李雪娇
受保护的技术使用者：靖江市苏净电化设备制造有限公司
技术研发日：2020.10.14
技术公布日：2021.08.24