一种污泥湿法除杂处理装置的制作方法

本实用新型涉及污泥除杂技术领域，具体为一种污泥湿法除杂处理装置。

背景技术：

在环保及化工行业，来自化工厂生产工段产生的污泥以及污水处理厂产生的脱水污泥产量较大，属于固体废物，其中不可避免的含有一些杂物，诸如砂石、纤维布料、竹木、塑料及橡胶制品等，易造成后续处理系统如厌氧消化、湿式氧化、雾化焚烧等设备损坏，因此需要对除杂设备对污泥进行除杂。

现有的污泥湿法除杂处理装置，在使用的过程中，对污泥中的毛发和纤维物处理效果较差，导致后续污泥过滤除杂时容易造成过滤网的堵塞，且对污泥进行过滤除杂时，不便于对滤网进行更换，不仅容易导致滤网堵塞，且不利于对污泥进行多级过滤，降低对污泥的除杂效果，同时对污泥的除杂效率较低，为此，提出一种污泥湿法除杂处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种污泥湿法除杂处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥湿法除杂处理装置，包括第一板体，所述第一板体的上表面固定连接有第一壳体，所述第一壳体的上表面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿所述第一壳体，所述搅拌轴的外侧壁均匀焊接有搅拌叶，所述搅拌轴的底部通过轴承与所述第一壳体转动连接，所述第一壳体的上表面对称开设有两个滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的底部焊接有齿板，所述第一板体的上表面安装有第一污泥泵，所述第一污泥泵的进液口连通有第一管体，所述第一管体的一端与所述第一壳体连通，所述第一污泥泵的出液口连通有第二管体，所述第一板体的上表面固定连接有第二壳体，所述第二管体的一端与所述第二壳体连通，所述第二壳体的内侧壁焊接有第一环形板，所述第二壳体的内侧壁滑动连接有第二环形板，所述第二环形板的内侧壁固定连接有过滤网，所述第二壳体的上表面对称焊接有两个第一固定板，两个所述第一固定板的顶部焊接有第二固定板，所述第二固定板的下表面安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有压板，所述压板的下表面固定连接有电磁铁，所述第二壳体的一侧开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有套筒，所述第一板体的上表面安装有第二污泥泵，所述第二污泥泵的进液口连通有第三管体，所述第三管体的一端与所述第二壳体连通，所述第二污泥泵的出液口连通有第四管体，所述第四管体的一端与所述套筒连通，所述第一壳体的上表面连通有第五管体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述滑块的上表面焊接有第三固定板，所述第三固定板和所述第一壳体的上表面均开设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有旋钮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体的下表面对称焊接有四个支撑板，四个所述支撑板相邻的一侧焊接有连板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的一侧焊接有第四固定板，所述第四固定板的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内侧壁与所述第四管体卡接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的前表面开设有通槽，所述通槽的内侧壁固定连接有第二板体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的一侧安装有泄压阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本装置使用的过程中，通过齿板的设置，配合搅拌叶，使得污泥在搅拌的过程中毛发和纤维物缠绕在齿板上，提高对污泥中毛发和纤维物的处理效果，然后通过气缸配合压板对污泥进行挤压，使得污泥快速通过过滤网，提高对污泥的除杂效率，同时通过电磁铁吸附过滤网，将过滤网拉出，便于对不同孔径的过滤网进行更换或清理，从而利于对污泥进行多级过滤，提高对污泥的除杂效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一壳体的结构示意图；

图3为本实用新型第四固定板的结构示意图；

图4为本实用新型第一壳体的正视结构示意图。

图中：1、第一板体；2、第一壳体；3、电机；4、搅拌轴；5、搅拌叶；6、轴承；7、滑槽；8、滑块；9、齿板；10、泄压阀；11、第一污泥泵；12、第一管体；13、第二管体；14、第二壳体；15、第一环形板；16、第二环形板；17、过滤网；18、第一固定板；19、第二固定板；20、气缸；21、压板；22、电磁铁；23、第一螺纹通孔；24、套筒；25、第二污泥泵；26、第三管体；27、第四管体；28、第三固定板；29、第二螺纹通孔；30、螺纹杆；31、旋钮；32、第五管体；33、支撑板；34、连板；35、第四固定板；36、卡槽；37、通槽；38、第二板体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种污泥湿法除杂处理装置，包括第一板体1，第一板体1的上表面固定连接有第一壳体2，第一壳体2的上表面安装有电机3，电机3的输出端固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4的一端贯穿第一壳体2，搅拌轴4的外侧壁均匀焊接有搅拌叶5，搅拌轴4的底部通过轴承6与第一壳体2转动连接，第一壳体2的上表面对称开设有两个滑槽7，滑槽7的内侧壁滑动连接有滑块8，滑块8的底部焊接有齿板9，第一板体1的上表面安装有第一污泥泵11，第一污泥泵11的进液口连通有第一管体12，第一管体12的一端与第一壳体2连通，第一污泥泵11的出液口连通有第二管体13，第一板体1的上表面固定连接有第二壳体14，第二管体13的一端与第二壳体14连通，第二壳体14的内侧壁焊接有第一环形板15，第二壳体14的内侧壁滑动连接有第二环形板16，第二环形板16的内侧壁固定连接有过滤网17，第二壳体14的上表面对称焊接有两个第一固定板18，两个第一固定板18的顶部焊接有第二固定板19，第二固定板19的下表面安装有气缸20，气缸20的活塞杆固定连接有压板21，压板21的下表面固定连接有电磁铁22，第二壳体14的一侧开设有第一螺纹通孔23，第一螺纹通孔23的内侧壁螺纹连接有套筒24，第一板体1的上表面安装有第二污泥泵25，第二污泥泵25的进液口连通有第三管体26，第三管体26的一端与第二壳体14连通，第二污泥泵25的出液口连通有第四管体27，第四管体27的一端与套筒24连通，第一壳体2的上表面连通有第五管体32。

本实施例中，具体的：滑块8的上表面焊接有第三固定板28，第三固定板28和第一壳体2的上表面均开设有第二螺纹通孔29，第二螺纹通孔29的内侧壁螺纹连接有螺纹杆30，螺纹杆30的顶部固定连接有旋钮31；通过螺纹杆30的设置，旋转旋钮31将螺纹杆30转入第三固定板28和第一壳体2上的第二螺纹通孔29中，便于对滑块8的位置进行固定。

本实施例中，具体的：第一板体1的下表面对称焊接有四个支撑板33，四个支撑板33相邻的一侧焊接有连板34；通过支撑板33的设置，对本装置进行支撑，同时通过连板34的设置，提高本装置的稳定性。

本实施例中，具体的：第二壳体14的一侧焊接有第四固定板35，第四固定板35的一侧开设有卡槽36，卡槽36的内侧壁与第四管体27卡接；通过卡槽36的设置，对第四管体27进行卡接固定，第四管体27为软管。

本实施例中，具体的：第一壳体2的前表面开设有通槽37，通槽37的内侧壁固定连接有第二板体38；通过第二板体38的设置，第二板体38的材质为透明玻璃，便于观察第一壳体2中的内部情况。

本实施例中，具体的：第二壳体14的一侧安装有泄压阀10；通过泄压阀10的设置，对第二壳体14中的压力进行泄压。

工作原理或者结构原理，使用时，将本装置移动到使用位置，将第五管体32与污泥的出泥管连接，然后将污泥传输至第一壳体2中，第一板体1的安装有用于控制电机3、第一污泥泵11、电磁铁22和第二污泥泵25启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，为电机3、第一污泥泵11、电磁铁22和第二污泥泵25供电，通过开关组启动电机3，电机3带动搅拌轴4进行转动，搅拌轴4带动搅拌叶5进行转动，对污泥进行搅拌，使得污泥中的毛发和纤维物缠绕在齿板9上，在需要对齿板9进行清理时，旋转旋钮31，将螺纹杆30从第二螺纹通孔29转出，从而解除对滑块8的限制，将滑块8从滑槽7中滑出，从而便于将齿板9取出清理，通过开关组启动第一污泥泵11，将第一壳体2中的污泥通过第二管体13抽入第二壳体14中，然后通过开关组启动气缸20，气缸20带动压板21进行移动，压板21对污泥进行挤压，使得污泥快速通过过滤网17，对污泥进行过滤，通过开关组启动电磁铁22对过滤网17进行吸附，过滤网17为金属材质，打开泄压阀10对第二壳体14进行泄压，然后通过气缸20带动压板21，压板21通过第一电磁铁22带动过滤网17从第二壳体14中取出，便于对过滤网17进行更换或清理，在过滤网17更换后，通过开关组启动第二污泥泵25，将第二壳体14底部的污泥通过第四管体27抽出，排入过滤网17上，对污泥进行再次过滤，利于对污泥进行多级过滤，在对污泥除杂过滤后，将套筒24在第一螺纹通孔23中转动，将套筒24从第一螺纹通孔23中转出，然后将套筒24与污泥收集设备连接，便于将污泥排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。