一种涂装生产线用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干装置技术领域，尤其涉及一种涂装生产线用烘干装置。


背景技术：

2.所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。
3.其中专利号为cn208800345u，公开了一种涂装生产线用烘干装置，包括烘干箱和送料装置，所述烘干箱的前后两端内壁均设有第一开口，所述送料装置贯穿两个第一开口设置，所述烘干箱的底部固定连接有第一竖板，所述第一竖板的侧壁设有左右连通的安装孔，所述安装孔内贯穿设有转轴，所述转轴靠近送料装置的一端固定连接有第一斜齿轮，所述烘干箱的顶面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮相啮合，所述螺纹杆上螺纹套接有螺母，所述烘干箱的底部固定连接有第二竖板，所述螺母的后端与第二竖板的前端滑动连接。
4.在上述的方案中只能够对送料装置输送的产品上方进行烘干，不能够对产品的下方进行烘干，且烘干箱的进料口和出料口较大，容易出现大量的热量从烘干箱的内部排出，从而降低了产品的烘干效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中只能够对送料装置输送的产品上方进行烘干，不能够对产品的下方进行烘干，且烘干箱的进料口和出料口较大，容易出现大量的热量从烘干箱的内部排出，从而降低了产品的烘干效率的问题，而提出的一种涂装生产线用烘干装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种涂装生产线用烘干装置，包括烘干箱和送料装置，所述烘干箱的左右两侧分别设有进料口和出料口，所述送料装置呈横向穿过所述烘干箱的内部设置，所述烘干箱的内部且位于所述送料装置的上下两侧均固定设有固定罩，两个所述固定罩的内部均固定设有加热管，所述烘干箱的后内侧壁竖直固定设有滑轨，所述滑轨的内部对称滑动设置有两个滑块，所述滑轨的内部设置设有双向丝杆，所述双向丝杆的两端均通过滚动轴承分别与滑轨的上下两侧内壁转动连接，两个所述滑块的侧壁分别通过第一螺纹孔和第二螺纹孔与双向丝杆的杆壁两侧螺纹设置，两个所述固定罩分别固定设置于两个所述滑块的侧壁上，所述双向丝杆的上端贯穿至所述烘干箱的顶部，所述烘干箱的顶部固定设有电机，所述电机的输出端通过联轴器与所述双向丝杆的上端固定连接，所述进料口和出料口的内部且位于所述送料装置的上方均设有挡热机构。
8.优选的，所述挡热机构包括挡热板、转轴和扭力弹簧，所述挡热板呈竖直位于所述进料口和出料口的内部，所述转轴固定设置于所述挡热板的两侧顶部，所述进料口和出料
口的侧壁均开设有转动槽，所述转轴远离所述挡热板的一侧转动设置于所述转动槽的内部，所述扭力弹簧活动套接于所述转轴的轴壁上，且扭力弹簧的两端分别与所述挡热板的侧壁和转动槽的槽底处固定连接。
9.优选的，所述进料口和出料口的内顶部固定设有与所述挡热板的侧面相抵设置的限位挡块。
10.优选的，所述固定罩的内壁喷涂有反光层。
11.优选的，所述挡热板采用橡胶板，所述挡热板的下侧与所述送料装置的上侧接触设置。
12.优选的，所述加热管采用红外线管。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种涂装生产线用烘干装置，具备以下有益效果：
14.1、该涂装生产线用烘干装置，通过设有的固定罩、加热管、滑轨、滑块、双向丝杆和电机，能够对送料装置的上下方同时加热烘干，从而保证了对产品的烘干效果，同时也能够调节加热管与送料装置的间距，从而能够调节对产品的烘干温度。
15.2、该涂装生产线用烘干装置，通过设有的挡热板、转轴、扭力弹簧和限位挡块，能够减小料口和出料口的开口大小，避免出现烘干箱内部的热量大量流失的现象。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对产品的上下方同时加热烘干，且避免造成热量大量流失的现象，提高了烘干效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种涂装生产线用烘干装置的结构示意图；
18.图2为图1中局部a部分的结构放大图；
19.图3为图1中挡热板的侧面结构示意图。
20.图中：1烘干箱、2送料装置、3固定罩、4加热管、5滑轨、6滑块、7双向丝杆、8电机、9挡热板、10转轴、11扭力弹簧、12限位挡块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1
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3，一种涂装生产线用烘干装置，包括烘干箱1和送料装置2，烘干箱1的左右两侧分别设有进料口和出料口，送料装置2呈横向穿过烘干箱1的内部设置，烘干箱1的内部且位于送料装置2的上下两侧均固定设有固定罩3，固定罩3的内壁喷涂有反光层，两个固定罩3的内部均固定设有加热管4，加热管4采用红外线管，烘干箱1的后内侧壁竖直固定设有滑轨5，滑轨5的内部对称滑动设置有两个滑块6，滑轨5的内部设置设有双向丝杆7，双向
丝杆7的两端均通过滚动轴承分别与滑轨5的上下两侧内壁转动连接，两个滑块6的侧壁分别通过第一螺纹孔和第二螺纹孔与双向丝杆7的杆壁两侧螺纹设置，两个固定罩3分别固定设置于两个滑块6的侧壁上，双向丝杆7的上端贯穿至烘干箱1的顶部，烘干箱1的顶部固定设有电机8，电机8的输出端通过联轴器与双向丝杆7的上端固定连接，进料口和出料口的内部且位于送料装置2的上方均设有挡热机构。
24.挡热机构包括挡热板9、转轴10和扭力弹簧11，挡热板9呈竖直位于进料口和出料口的内部，转轴10固定设置于挡热板9的两侧顶部，进料口和出料口的侧壁均开设有转动槽，转轴10远离挡热板9的一侧转动设置于转动槽的内部，扭力弹簧11活动套接于转轴10的轴壁上，且扭力弹簧11的两端分别与挡热板9的侧壁和转动槽的槽底处固定连接。
25.进料口和出料口的内顶部固定设有与挡热板9的侧面相抵设置的限位挡块12。
26.挡热板9采用橡胶板，挡热板9的下侧与送料装置2的上侧接触设置。
27.本实用新型中，使用时，产品会通过送料装置2输送至烘干箱1的内部，产品在输送的过程中会挤压挡热板9并使得挡热板9围绕转轴10旋转，待产品进入烘干箱1的内部之后，由于扭力弹簧11的作用使得挡热板9自动回位并与限位挡块12相抵设置，从而能够将进料口的开口封堵一部分，避免造成热量流失的现象，当产品完成进入至烘干箱1的内部之后，上下方的加热管4能够同时对送料装置2上的产品加热，保证了对产品的烘干效果，当需要调节对产品的加热温度时，打开电机8工作，电机8带动双向丝杆7旋转并使得两个滑块6相对移动，从而能够调节两个固定罩3与送料装置2的距离，进而能够调节对产品的烘干效果。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。