一种小试均匀加料设备的制作方法

本实用新型属于化工实验室设备领域，尤其涉及一种小试均匀加料设备。

背景技术：

在化工实验室中，经常遇到滴加液体原料情况，现有的小试设备通常是滴加漏斗，滴加漏斗是靠磨口旋塞控制滴加，磨口旋塞是靠凡士林等润滑剂密封和转动的，在滴加过程中，磨口旋塞时常会有微小的转动，导致液体原料流速时快时慢，致使反应体系中的液体原料的浓度时大时小，导致副产物增大，影响反应。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述现有技术中的不足，解决因滴加漏斗的磨口旋塞异常转动引起原料流速不定导致的反应异常问题，提供一种小试均匀加料装置；该均匀加料装置能实现液体原料匀速滴加，始终保持原料在反应体系的浓度为定值，实现稳定的反应，得到合格的产品。该均匀加料设备结构简单，便于操作。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种小试均匀加料设备，包括滴加罐、储液瓶、蠕动泵、挡板、溢流板、出料管、磨口旋塞a、循环管、进料管、磨口旋塞b；

挡板、溢流板、出料管设置于滴加罐内部，并将滴加罐内分隔成进料区、溢流区和出料区；在滴加罐的上方设有储液瓶，在储液瓶上装有循环管和进料管，所述蠕动泵安装在循环管外壁。

进一步的，在滴加罐底部中心位置设有出料管，在出料管的两侧分别设有挡板和溢流板，所述挡板的顶部固定在滴加罐的罐顶，挡板底部低于出料管的高度，使挡板与滴加罐的内壁组成进料区；所述溢流板的底部固定在滴加罐的罐底，溢流板的高度高于出料管的高度，使溢流板与滴加罐的内壁组成溢流区；挡板和溢流板之间空间组成出料区。

进一步的，挡板底部低于出料管的高度10毫米，溢流板的高度高于出料管的高度10毫米。

进一步的，循环管一端伸入储液瓶，另一端伸入滴加罐的溢流区内；与储液瓶底部连接的进料管伸入滴加罐的进料区内。

进一步的，所述出料管的底部设有磨口旋塞a。

进一步的，所述进料管的上部设有磨口旋塞b。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型提供了一种均匀加料装置结构简单，便于操作。该均匀加料装置能实现液体原料匀速滴加，始终保持原料在反应体系的浓度为定值，实现稳定的反应，避免副产物的生成，提高产品合格率。

附图说明

图1是本实用新型一种小试均匀加料设备的结构示意图。

图中1、滴加罐，2、储液瓶，3、蠕动泵，4、挡板，5、溢流板，6、出料管，7、磨口旋塞a，8、循环管，9、进料管，10、磨口旋塞b。

具体实施方式

下面通过具体实施例详述本实用新型，但不限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1所示，一种均匀加料设备，包括滴加罐1、储液瓶2、蠕动泵3、挡板4、溢流板5、出料管6、磨口旋塞a7、循环管8、进料管9、磨口旋塞b10；

挡板4，溢流板5，出料管6设置在滴加罐1内部并将滴加罐1内分隔成进料区、溢流区和出料区；在出料管6的两侧分别设有挡板4和溢流板5，挡板4底部低于出料管的6高度10毫米，使挡板4与滴加罐1的内壁组成进料区；所述溢流板5的高度高于出料管6的高度10毫米，使溢流板5与滴加罐1的内壁组成溢流区；挡板4和溢流板5之间空间组成出料区。

在滴加罐1的上方设有储液瓶2，在储液瓶2上装有循环管8和进料管9；循环管8一端伸入储液瓶2，另一端伸入滴加罐1的溢流区内；与储液瓶2底部连接的进料管9伸入滴加罐1的进料区内。所述蠕动泵安装在循环管8上。所述出料管6上设有磨口旋塞a7。所述进料管9上设有磨口旋塞b10。

实施例2

如图1所示，一种均匀加料设备，包括滴加罐1、储液瓶2、蠕动泵3、挡板4、溢流板5、出料管6、磨口旋塞a7、循环管8、进料管9、磨口旋塞b10；

挡板4，溢流板5，出料管6设置在滴加罐1内部并将滴加罐1内分隔成进料区、溢流区和出料区；在滴加罐1底部中心位置设有出料管6，在出料管6的两侧分别设有挡板4和溢流板5，所述挡板4的顶部固定在滴加罐1的罐顶，挡板4底部低于出料管的6高度10毫米，使挡板4与滴加罐1的内壁组成进料区；所述溢流板5的底部固定在滴加罐1的罐底，溢流板5的高度高于出料管6的高度10毫米，使溢流板5与滴加罐1的内壁组成溢流区；挡板4和溢流板5之间空间组成出料区。

在滴加罐1的上方设有储液瓶2，在储液瓶2上装有循环管8和进料管9；循环管8一端伸入储液瓶2，另一端伸入滴加罐1的溢流区内；与储液瓶2底部连接的进料管9伸入滴加罐1的进料区内。所述蠕动泵安装在循环管8上。所述出料管6的底部设有磨口旋塞a7。所述进料管9的上部设有磨口旋塞b10。

首先将称量好的液体原料加到储液瓶2中，打开磨口旋塞b10，将液体原料放入滴加罐1的进料区中，当液体液面达到溢流板5的顶部时，液体流入溢流区，此时开启出料管6下方的磨口旋塞a7，开始加料反应，加料过程中，始终保持进料的量大于出料的量。当溢流区内的液体原料液位达到溢流板的一半高度时，开启蠕动泵3，将溢流区内的液体原料经过循环管8输送到储液瓶2中，完成循环。因为溢流板5的高度高于出料管6的高度10毫米，两者之间的10毫米位差提供进入出料管6中的液体的动力，由于该10毫米位差是不变的，所以，进入出料管6液体流速是一定的，即实现了匀速加料的目的。

以上所述，仅为本发明创造较佳的具体实施方式，但本发明创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明创造披露的技术范围内，根据本发明创造的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明创造的保护范围之内。

技术特征：

1.一种小试均匀加料设备，其特征在于，包括滴加罐(1)、储液瓶(2)、蠕动泵(3)、挡板(4)、溢流板(5)、出料管(6)、磨口旋塞a(7)、循环管(8)、进料管(9)、磨口旋塞b(10)；

挡板(4)、溢流板(5)、出料管(6)设置在滴加罐(1)内部并将滴加罐(1)内分隔成进料区、溢流区和出料区；在滴加罐(1)的上方设有储液瓶(2)，在储液瓶(2)上装有循环管(8)和进料管(9)；所述蠕动泵安装在循环管(8)外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种小试均匀加料设备，其特征在于，在出料管(6)的两侧分别设有挡板(4)和溢流板(5)，挡板(4)底部低于出料管(6)的高度，使挡板(4)与滴加罐(1)的内壁组成进料区；所述溢流板(5)的高度高于出料管(6)的高度，使溢流板(5)与滴加罐(1)的内壁组成溢流区；挡板(4)和溢流板(5)之间空间组成出料区。

3.根据权利要求2所述的一种小试均匀加料设备，其特征在于，挡板(4)底部低于出料管(6)的高度10毫米，溢流板(5)的高度高于出料管(6)的高度10毫米。

4.根据权利要求2所述的一种小试均匀加料设备，其特征在于，所述挡板(4)的顶部固定在滴加罐(1)的罐顶；所述溢流板(5)的底部固定在滴加罐(1)的罐底。

5.根据权利要求2所述的一种小试均匀加料设备，其特征在于，在滴加罐(1)底部中心位置设有出料管(6)。

6.根据权利要求1所述的一种小试均匀加料设备，其特征在于，循环管(8)一端伸入储液瓶(2)，另一端伸入滴加罐(1)的溢流区内。

7.根据权利要求1所述的一种小试均匀加料设备，其特征在于，与储液瓶(2)底部连接的进料管(9)伸入滴加罐(1)的进料区内。

8.根据权利要求1所述的一种小试均匀加料设备，其特征在于，所述出料管(6)上设有磨口旋塞a(7)。

9.根据权利要求1所述的一种小试均匀加料设备，其特征在于，所述进料管(9)上设有磨口旋塞b(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种小试均匀加料设备，属于化工实验室设备领域，包括滴加罐、储液瓶、蠕动泵、挡板、溢流板、出料管、磨口旋塞A、循环管、进料管、磨口旋塞B。所述滴加罐内设有挡板，溢流板，出料管，储液瓶上装有循环管和进料管，蠕动泵安装在循环管上，挡板的底部低于出料管的高度，和滴加罐的内壁组成进料区，溢流板的高度高于出料管的高度，和滴加罐的内壁组成溢流区，挡板和溢流板之间组成出料区。本实用新型能实现液体原料匀速滴加，始终保持原料在反应体系的浓度为定值，实现稳定的反应，避免副产物的生成，该设备结构简单，便于操作。

技术研发人员：杨群山;丛彦旭;赵光春
受保护的技术使用者：大连傲视化学有限公司
技术研发日：2020.10.21
技术公布日：2021.08.10