一种搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及的是一种搅拌机。


背景技术：

2.搅拌机，是一种将物料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。常见的搅拌机一般为单轴搅拌机、双轴搅拌机，等，搅拌机的搅拌轴之间一般独立转动，以搅拌轴为转动中心实现转动搅拌。但不管是单轴搅拌机还是双轴搅拌机，其能达到的搅拌位置是固定的，容易存在搅拌死角，导致搅拌不均匀，不能满足使用要求。
3.因此，现有技术还有待于改进和发展。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种搅拌机，旨在解决现有的搅拌机的搅拌位置是固定的，容易存在搅拌死角，导致搅拌不均匀的的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：一种搅拌机，其中，包括搅拌机构和公转驱动机构，所述公转驱动机构驱动搅拌机构实现公转以改变搅拌机构的搅拌位置，搅拌机构同时自转对物料实现搅拌。
6.所述的搅拌机，其中，所述搅拌机构包括搅拌组件，所述搅拌组件设置至少一个。
7.所述的搅拌机，其中，所述搅拌机构包括自转传动轴，在自转传动轴上套有内轴套，公转安装座套装在内轴套上，搅拌组件安装在公转安装座上；所述公转驱动机构传动连接内轴套与公转驱动动力：当公转驱动动力驱动公转驱动机构，公转驱动机构将驱动动力传递至套装在内轴套上的公转安装座实现转动，使搅拌组件以自转传动轴为旋转中心实现公转。
8.所述的搅拌机，其中，所述搅拌机构还包括主自转齿轮、从自转齿轮、第一传动齿轮，所述搅拌组件包括搅拌轴、搅拌齿轮和搅拌桨结构，所述主自转齿轮和从自转齿轮互相咬合，从自转齿轮设置在自转传动轴的输入端，第一传动齿轮设置在自转传动轴的输出端，所述第一传动齿轮和搅拌齿轮互相咬合，搅拌齿轮设置在搅拌轴上，搅拌桨结构与搅拌轴上连接；主自转齿轮与自转驱动动力连接。
9.所述的搅拌机，其中，所述搅拌组件设置4个；公转驱动机构包括公转安装座，所述4个搅拌组件按照一定排列阵列设置在公转安装座上。
10.所述的搅拌机，其中，所述4个搅拌组件与自转传动轴位于同一直线上，其中两个搅拌组件位于自转传动轴的一侧，另外两个搅拌组件位于自转传动轴的另一侧。
11.所述的搅拌机，其中，全部搅拌组件共用一个自转驱动动力实现驱动。
12.所述的搅拌机，其中，所述搅拌桨结构包括套在搅拌轴上的搅拌座、设置在搅拌座上的至少一个搅拌桨。
13.所述的搅拌机，其中，所述搅拌机还包括料桶和盖在料桶顶端面上的防尘罩，所述料桶和防尘罩共同组成搅拌空间，搅拌机构设置在搅拌空间内，公转驱动机构位于防尘罩
上方。
14.所述的搅拌机，其中，所述搅拌机还包括用于带动搅拌机构和公转驱动机构实现上下升降的升降装置。
15.本实用新型的有益效果：本实用新型通过提供一种搅拌机，通过设置公转驱动机构驱动搅拌机构实现公转，以实现搅拌机构搅拌位置的改变，极大地增加了搅拌的面积；设置4个搅拌组件，公转驱动机构驱动4个搅拌组件实现公转以改变4个搅拌组件的搅拌位置，以实现无死角搅拌，进一步保证搅拌更加均匀；而且4个搅拌组件按照一定排列阵列设置，使整个搅拌机的结构稳定性提高，保证整个搅拌机的搅拌效果。
附图说明
16.图1是本实用新型中搅拌机的结构示意图。
17.图2是本实用新型中搅拌机的内部示意图。
18.图3是本实用新型中搅拌机的爆炸图。
19.图4是本实用新型中搅拌机构和公转驱动机构的爆炸图。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
21.如图1至图4所示，一种搅拌机，包括搅拌机构和公转驱动机构，所述公转驱动机构驱动搅拌机构实现公转以改变搅拌机构的搅拌位置，搅拌机构同时自转对物料实现搅拌。
22.在某些具体实施例中，所述搅拌机构包括搅拌组件，所述搅拌组件的数量按实际需要设置，如1个、2个、3个或多个。本技术方案中，所述搅拌组件设置4个，公转驱动机构驱动4个搅拌组件实现公转以改变4个搅拌组件的搅拌位置，以实现无死角搅拌，进一步保证搅拌更加均匀。
23.在某些具体实施例中，所述公转驱动机构包括公转安装座11，所述4个搅拌组件沿直线均匀设置在公转安装座11上，这样，使整个搅拌机的稳定性提高，保证搅拌的效果。
24.在某些具体实施例中，所述公转驱动机构包括主公转齿轮13和从公转齿轮14，所述搅拌机构包括自转传动轴12，在自转传动轴12上套有内轴套121，从公转齿轮14套在内轴套121上，主公转齿轮13和从公转齿轮14互相咬合，主公转齿轮13与公转驱动动力连接；公转安装座11套装在内轴套121上；当公转驱动动力驱动主公转齿轮13转动，从公转齿轮14随之转动，套装在内轴套121上的公转安装座11实现转动，使搅拌组件以自转传动轴12为旋转中心实现公转。
25.当然，所述公转驱动机构除了采用上述所述的齿轮传动以外，还可以使用譬如链条传动，皮带传动等传动方式。
26.本实施中，所述公转驱动动力采用公转电机15，主公转齿轮13套上装公转电机15的电机轴上。
27.在某些具体实施例中，所述搅拌机构还包括主自转齿轮21、从自转齿轮22、第一传动齿轮23，所述搅拌组件包括搅拌轴241、搅拌齿轮242和搅拌桨结构，所述主自转齿轮21和从自转齿轮22互相咬合，从自转齿轮22设置在自转传动轴12的输入端，第一传动齿轮23设
置在自转传动轴12的输出端，所述第一传动齿轮23和搅拌齿轮242互相咬合，搅拌齿轮242设置在搅拌轴241上，搅拌桨结构与搅拌轴241上连接；主自转齿轮21与自转驱动动力连接：当自转驱动动力驱动主自转齿轮21，从自转齿轮22随之转动，自转传动轴12随从自转齿轮22转动，第一传动齿轮23输出动力至搅拌齿轮242，驱动搅拌轴241实现转动，以使搅拌桨结构转动实现搅拌。
28.本实施中，所述自转驱动动力采用自转电机25，主自转齿轮21套上装主自转齿轮21的电机轴上。
29.本实施例中，所述4个搅拌组件与自转传动轴12位于同一直线上，其中两个搅拌组件位于自转传动轴12 的一侧，另外两个搅拌组件位于自转传动轴12 的另一侧。
30.其中，每个搅拌组件可以采用单独的自转驱动动力实现驱动，也可以多个搅拌组件共用一个自转驱动动力实现驱动。本实施例中，采用多个搅拌组件共用一个自转驱动动力实现驱动。
31.为了方便自转传动轴12对各个搅拌组件输出自转动力，靠近自转传动轴12的两个搅拌组件的搅拌齿轮242均直接与第一传动齿轮23互相咬合，远离自转传动轴12的搅拌组件的搅拌齿轮242分别与该搅拌组件位于自转传动轴12同一侧的另一个搅拌组件的搅拌齿轮242通过第二传动齿轮26互相咬合；这样，通过一个自转驱动动力即可同时驱动多个搅拌组件自转实现搅拌。
32.在某些具体实施例中，所述搅拌桨结构包括套在搅拌轴241上的搅拌座243
‑
1、设置在搅拌座243
‑
1上的至少一个搅拌桨243
‑
2。
33.其中，为了增加搅拌效果，所述搅拌桨243
‑
2设置多个，如两个，三个，等，多个搅拌桨243
‑
2沿搅拌座243
‑
1的圆周方向均匀设置在搅拌座243
‑
1上。
34.本实施例中，为了方便搅拌桨243
‑
2安装在搅拌座243
‑
1上，所述搅拌桨243
‑
2的上端通过连接杆243
‑
3安装在搅拌座243
‑
1的侧面，搅拌桨243
‑
2的下端竖直向下延伸。
35.其中，所述公转驱动机构可以根据实际需要实现正转或者反转；搅拌机构可以根据实际需要实现正转或者反转；公转驱动机构和搅拌机构之间的正转和反转的切换互不影响，公转驱动机构和搅拌机构之间的正转和反转可以自由配合。
36.在某些具体实施例中，所述搅拌机还包括料桶31和盖在料桶31顶端面上的防尘罩32，所述料桶31和防尘罩32共同组成搅拌空间，搅拌机构设置在搅拌空间内，公转驱动机构位于防尘罩32上方。
37.在某些具体实施例中，所述搅拌机还包括用于带动搅拌机构和公转驱动机构实现上下升降的升降装置。
38.本所述例中，所述升降装置包括升降驱动41（所述升降驱动41可以采用气缸或油缸）和升降架42，所述升降架42与防尘罩32连接，公转驱动机构设置在升降架42上，升降架42与升降驱动41的伸缩轴连接，由升降驱动41带动实现升降。
39.应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
40.附图标号：
41.公转安装座11；自转传动轴12；内轴套121；主公转齿轮13；从公转齿轮14；公转电
机15；主自转齿轮21；从自转齿轮22；第一传动齿轮23；搅拌轴241；搅拌齿轮242；搅拌座243
‑
1；搅拌桨243
‑
2；连接杆243
‑
3；自转电机25；第二传动齿轮26；料桶31；防尘罩32；升降驱动41；升降架42。