一种组合式立轴搅拌机主体结构的制作方法

本实用新型涉及立轴搅拌机主体结构领域，尤其是涉及一种组合式立轴搅拌机主体结构。

背景技术：

现有的立轴搅拌机结构，一般缸体直径设计都比较大，在制作工艺及运输上面带来很大的困扰和难度，现有搅拌机的大部件通常焊接成一体，如缸体、支架等，可拆解分离的部分很少，给用户在运输安装和维修方面带来诸多不便，另外现有的立轴搅拌机结构固定，客户有特殊需求只能定制，部分部件需要重新设计，导致交货时间长，影响搅拌机的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种组合式立轴搅拌机主体结构，其结构合理，具有使用方便、实用性强,运输拆装方便等优点，有效解决现有立轴搅拌机不具有模块化设计的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种组合式立轴搅拌机主体结构，包括缸体主体、机架主体、机架支腿、上盖以及上盖密封法兰，所述的缸体主体是有且仅有上端开口的圆形缸体，缸体主体由第一缸体构件、第二缸体构件、第三缸体构件中的任意两个或者相同的两个拼接而成；

所述的第一缸体构件包括半圆形结构的底板，底板底部固定设置有方通制成的支撑框架，用于承托半圆形底板，底板的圆弧形边沿上竖直固定连接有圆弧板，底板的直线边沿上固定设置有第一密封连接板，圆弧板的两侧边沿上竖直固定连接有第二密封连接板，第二密封连接板顶部与圆弧板顶端平齐；

所述圆弧板的顶端边沿内侧上固定设置有上盖密封法兰，圆弧板的顶端边沿外侧设有半圆形箍圈；所述圆弧板顶端边沿紧贴第二密封连接板的位置上内外对称设置有短连接板，圆弧板顶端边沿内外两侧位于短连接板之间的位置上对称固定设置有长固定板；

所述的第二缸体构件是在第一缸体构件的结构基础上，在其底板上设有一个卸料门；所述的第三缸体构件是在第一缸体构件的结构基础上，在其底板上设有两个第二卸料门；第一缸体构件、第二缸体构件、第三缸体构件中的任意两个或者相同的两个拼接时，两个缸体构件的第二密封连接板通过螺栓连接固定，两个缸体构件的第一密封连接板通过螺栓固定连接；

所述的机架主体设置在缸体主体上方，机架主体包括一个圆筒，圆筒内设有减速箱固定圈，圆筒外壁上均匀设置有四个凸台，每个凸台均包括三块沿圆筒径向设置的第一支撑连接板、一块和第一支撑连接板垂直的第二支撑连接板，其中三块第一支撑连接板的一端分别与圆筒外壁固定连接，三块第一支撑连接板的另一端分别与第二支撑连接板固定连接，第一支撑连接板上设有吊装孔位一，相邻凸台之间通过筋板焊接后成为一体；

所述的机架支腿包括三条竖筋板，竖筋板上设有吊装孔位二，三条竖筋板靠近第二支撑连接板的一端固定连接有一块垂直侧板，垂直侧板通过螺栓和第二支撑连接板固定连接，三条竖筋板靠近圆弧板的一端固定连接有水平连接板，水平连接板通过螺栓和长固定板或者短连接板固定连接，机架支腿两侧底部设有带孔的条状连接板；

所述的上盖主体具有扇形结构，上盖主体边沿焊接有外圆弧连接板、两侧连接板、内圆弧连接板，其中外圆弧连接板与上盖密封法兰螺栓连接，两侧连接板通过螺栓与条状连接板和筋板连接，内圆弧连接板通过螺栓和筋板连接。

进一步地，所述的底板底部设有方通拼接成的框架结构，框架周边设有带孔位的安装板，用于和外部固定。

进一步地，所述的圆弧板的两侧边沿上竖直固定连接有第二密封连接板，第二密封连接板底部与第一密封连接板底部平齐并相互焊接，第一密封连接板和第二密封连接板上均带有螺孔和销钉孔位。

进一步地，所述的圆弧板的底端与方通构成的框架底部平齐。

进一步地，所述的筋板上设有螺栓孔位，与上盖的内圆弧连接板连接处设有橡胶密封条。

进一步地，所述的外圆弧连接板与上盖密封法兰连接处设有密封条。

进一步地，所述的两侧连接板与条状连接板和筋板的连接处分别设有密封条。

本实用新型的有益效果是：一种组合式立轴搅拌机主体结构，包括缸体主体、机架主体、机架支腿、上盖以及上盖密封法兰，搅拌缸体结构分成两半、三个模块，每组模块结合处都有密封板连接，并配有专用定位销和螺栓，保证安装时不会出现错位和不平齐等问题，机架支腿和上盖实行模块化，安装尺寸一致，组合部位全部采用的是螺栓连接，运输拆装方便，降低成本，节省时间，可大批量生产，根据用户需要，搅拌缸体可随时按需要进行组合；其结构合理，具有使用方便、实用性强,运输拆装方便等优点，有效解决现有立轴搅拌机不具有模块化设计的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述一种组合式立轴搅拌机主体结构的整体装配结构示意图；

图2是本实用新型所述一种组合式立轴搅拌机主体结构的整体爆炸结构示意图；

图3是本实用新型所述一种组合式立轴搅拌机主体结构的第一缸体构件仰视结构示意图；

图4是本实用新型所述一种组合式立轴搅拌机主体结构的第一缸体构件正视结构示意图；

图5是本实用新型所述一种组合式立轴搅拌机主体结构的第一缸体构件俯视结构示意图；

图6是本实用新型所述一种组合式立轴搅拌机主体结构的第二缸体构件俯视结构示意图；

图7是本实用新型所述一种组合式立轴搅拌机主体结构的第三缸体构件俯视结构示意图；

图8是本实用新型所述一种组合式立轴搅拌机主体结构的机架主体结构示意图；

图9是本实用新型所述一种组合式立轴搅拌机主体结构的机架支腿结构示意图一；

图10是本实用新型所述一种组合式立轴搅拌机主体结构的机架支腿结构示意图二；

图11是本实用新型所述一种组合式立轴搅拌机主体结构的上盖结构示意图；

图12是本实用新型所述一种组合式立轴搅拌机主体结构的一种缸体构件组合方式示意图一；

图13是本实用新型所述一种组合式立轴搅拌机主体结构的一种缸体构件组合方式示意图二；

图14是本实用新型所述一种组合式立轴搅拌机主体结构的一种缸体构件组合方式示意图三；

图15是本实用新型所述一种组合式立轴搅拌机主体结构的一种缸体构件组合方式示意图四；

图16是本实用新型所述一种组合式立轴搅拌机主体结构的一种缸体构件组合方式示意图五。

附图中标记分述如下：

1、缸体主体，11、第一缸体构件，11-1、方通，11-2、半圆形箍圈，11-3、第二密封连接板，11-4、短连接板，11-5、长固定板，11-6、安装板，11-7、第一密封连接板，11-8、底板，11-9、圆弧板，12、第二缸体构件，12-1、卸料门，13、第三缸体构件，13-1、第二卸料门，4、机架主体，4-1、圆筒，4-2、减速箱固定圈，4-3、凸台，4-4、吊装孔位一，4-5、第一支撑连接板，4-6、第二支撑连接板，4-7、筋板，5、机架支腿，5-1、竖筋板，5-2、水平连接板，5-3、垂直侧板，5-5、吊装孔位二，5-6、条状连接板，6、上盖，6-1、外圆弧连接板，6-3、两侧连接板，6-5、内圆弧连接板，7、上盖密封法兰。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至16所示的一种组合式立轴搅拌机主体结构，包括缸体主体1、机架主体4、机架支腿5、上盖6以及上盖密封法兰7，所述的缸体主体1是有且仅有上端开口的圆形缸体，缸体主体1由第一缸体构件11、第二缸体构件12、第三缸体构件13中的任意两个或者相同的两个拼接而成。

所述的第一缸体构件11包括半圆形结构的底板11-8，底板11-8底部固定设置有方通11-1制成的支撑框架，用于承托半圆形底板11-8，底板11-8的圆弧形边沿上竖直固定连接有圆弧板11-9，底板11-8的直线边沿上固定设置有第一密封连接板11-7，圆弧板11-9的两侧边沿上竖直固定连接有第二密封连接板11-3，第二密封连接板11-3顶部与圆弧板11-9顶端平齐。

所述圆弧板11-9的顶端边沿内侧上固定设置有上盖密封法兰7，上盖密封法兰7上设有连接空位，在一种可能的实施例中，上盖密封法兰7为不连续的弧形法兰板。

所述圆弧板11-9的顶端边沿外侧设有半圆形箍圈11-2，用于增加缸体强度；所述圆弧板11-9顶端边沿紧贴第二密封连接板11-3的位置上内外对称设置有短连接板11-4，圆弧板11-9顶端边沿内外两侧位于短连接板11-4之间的位置上内外对称固定设置有长固定板11-5。

所述的第二缸体构件12是在第一缸体构件11的结构基础上，在其底板11-8上设有一个卸料门12-1；所述的第三缸体构件13是在第一缸体构件11的结构基础上，在其底板11-8上设有两个第二卸料门13-1；第一缸体构件11、第二缸体构件12、第三缸体构件13中的任意两个或者相同的两个拼接时，两个缸体构件的第二密封连接板11-3通过螺栓连接固定，两个缸体构件的第一密封连接板11-7通过螺栓固定连接。底板11-8、上盖密封法兰7、圆弧板11-9两侧边一一对正。

如图12所示为第一缸体构件11、第二缸体构件12所拼装缸体主体1的俯视图。

如图13所示为第一缸体构件11、第三缸体构件13所拼装缸体主体1的俯视图。

如图14所示为两个第二缸体构件12所拼装缸体主体1的俯视图。

如图15所示为第二缸体构件12、第三缸体构件13所拼装缸体主体1的俯视图。

如图16所示为两个第三缸体构件13所拼装缸体主体1的俯视图。

所述的机架主体4设置在缸体主体1上方，机架主体4包括一个圆筒4-1，圆筒4-1内设有减速箱固定圈4-2，圆筒4-1外壁上均匀设置有四个凸台4-3，每个凸台4-3均包括三块沿圆筒4-1径向设置的第一支撑连接板4-5、一块和第一支撑连接板4-5垂直的第二支撑连接板4-6，其中三块第一支撑连接板4-5的一端分别与圆筒4-1外壁固定连接，三块第一支撑连接板4-5的另一端分别与第二支撑连接板4-6固定连接，第一支撑连接板4-5上设有吊装孔位一4-4，相邻凸台4-3之间通过筋板4-7焊接后成为一体。

所述的机架支腿5包括三条竖筋板5-1，竖筋板5-1上设有吊装孔位二5-5，三条竖筋板5-1靠近第二支撑连接板4-6的一端固定连接有一块垂直侧板5-3，垂直侧板5-3通过螺栓和第二支撑连接板4-6固定连接，三条竖筋板5-1靠近圆弧板11-9的一端固定连接有水平连接板5-2，水平连接板5-2通过螺栓和长固定板11-5或者短连接板11-4固定连接，机架支腿5两侧底部设有带孔的条状连接板5-6。

所述的上盖6主体具有扇形结构，上盖6主体边沿焊接有外圆弧连接板6-1、两侧连接板6-3、内圆弧连接板6-5，其中外圆弧连接板6-1与上盖密封法兰7螺栓连接，两侧连接板6-3通过螺栓与条状连接板5-6和筋板4-7连接，内圆弧连接板6-5通过螺栓和筋板4-7连接。

所述的底板11-8底部设有方通11-1拼接成的框架结构，框架周边设有带孔位的安装板11-6，用于和外部固定。

所述的圆弧板11-9的两侧边沿上竖直固定连接有第二密封连接板11-3，第二密封连接板11-3底部与第一密封连接板11-7底部平齐并相互焊接，第一密封连接板11-7和第二密封连接板11-3上均带有螺孔和销钉孔位。

所述的圆弧板11-9的底端与方通11-1构成的框架底部平齐。

所述的筋板4-7上设有螺栓孔位，与上盖6的内圆弧连接板6-5连接处设有橡胶密封条。

所述的外圆弧连接板6-1与上盖密封法兰7连接处设有密封条。

所述的两侧连接板6-3与条状连接板5-6和筋板4-7的连接处分别设有密封条。

本实用新型所述的一种组合式立轴搅拌机主体结构，其结构合理，包括缸体主体、机架主体、机架支腿、上盖以及上盖密封法兰，搅拌缸体结构分成两半、三个模块，每组模块结合处都有密封板连接，并配有专用定位销和螺栓，保证安装时不会出现错位和不平齐等问题，机架支腿和上盖实行模块化，安装尺寸一致，组合部位全部采用的是螺栓连接，运输拆装方便，降低成本，节省时间，可大批量生产，根据用户需要，搅拌缸体可随时按需要进行组合；其结构合理，具有使用方便、实用性强,运输拆装方便等优点，有效解决现有立轴搅拌机不具有模块化设计的问题。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。