一种便于出料的新型注浆机的制作方法

文档序号:25842210发布日期:2021-07-13 15:25阅读:56来源:国知局
一种便于出料的新型注浆机的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域,尤其涉及一种便于出料的新型注浆机。



背景技术:

面食已成为人们日常生活的一种主要食物,如面包,蛋糕,馒头、包子,需求量也日益增大,面食的生产过程日益自动化,现有的注浆机料斗内的加工浆料在工作过程容易发生凝结或沉淀导致浆料输出不变、均匀性较差,导致生产出来的产品难以满足生产需要,且质量较差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于出料的新型注浆机,通过搅拌机构搅拌浆料,使得浆料不易发生凝结且混合均匀,有效提高了生产质量。

为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种便于出料的新型注浆机,包括机架、控制柜、输送平台及料斗,所述控制柜、输送平台及料斗分别安装在机架上,所述料斗通过支撑架设置在输送平台上方,所述料斗内设有搅拌机构及加热件,所述控制柜分别控制输送平台、搅拌机构及加热件;所述搅拌机构包括驱动件、转动轴、内搅拌桨及外搅拌桨,所述驱动件安装在料斗外壁,所述料斗开设有转动口,所述转动轴内套设在转动口并与驱动件相连接,所述内搅拌桨及外搅拌桨分别通过若干支沿转动轴均匀排列的固定杆固定在转动轴上;所述加热件安装在料斗底部。

进一步地,所述驱动件包括驱动电机及减速器,所述控制柜控制驱动电机驱动减速器,所述减速器带动转动轴转动。

进一步地,所述料斗底部开设若干个与外界相通的出料口,所述料斗沿出料口设有用于快速出料的倾斜面。

进一步地,所述料斗顶部设有用于隔离的上盖,所述上盖设有一进料管,所述上盖开设有与进料管相连通的进料口。

进一步地,所述进料管设有用于密封进料管的密封组件,所述密封组件包括密封盖、第一转动底座、第二转动底座、外管及内杆,所述密封盖盖在进料管,所述第一转动底座及第二转动底座固定在上盖并分别设置在进料管的两侧,所述密封盖与第一转动底座转动连接,所述外管底部与第二转动底座转动连接,所述内杆与外管通过螺纹连接,所述内杆外套设有卡板及压板,所述卡板与密封盖的顶部相抵压,所述压板与卡板相抵压。

进一步地,所述压板与内杆通过螺纹连接,所述内杆顶部设有转动把手。

采用上述技术方案后,本实用新型与背景技术相比,具有如下优点:

1、本实用新型通过搅拌机构的驱动件驱动转动轴转动带动固定杆、外搅拌桨及内搅拌桨,通过加热件加热浆料、内搅拌桨和外搅拌桨在料斗内对浆料进行搅拌,使得浆料不易发生凝结且混合均匀,有效提高了生产质量。

2、本实用新型通过密封组件的密封盖盖住进料管,通过转动把手转动内杆向下转动使得压板下压卡板,使得卡板压住密封盖,解除密封后,密封盖在第一转动底座上翻转使得进料管通过进料口与料斗内部相通,外杆在第二转动底座上转动,结构简单,密封效果好且操作方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型漏斗具体结构示意图;

图3为本实用新型密封组件具体结构示意图;

图4为本实用新型料斗内部结构示意图。

附图标记说明:

机架.1、控制柜.2、输送平台.3、料斗.4、搅拌机构.5、加热件.6、密封组件.7;

支撑架.41、转动口.42、出料口.43、倾斜面.44、上盖.45、进料管.46、进料口.47;

驱动件51、转动轴52、内搅拌桨53、外搅拌桨54、固定杆55、驱动电机511、减速器512;

密封盖71、第一转动底座72、第二转动底座73、外管74、内杆75、卡板76、压板77、转动把手.78。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中需要说明的是,术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

配合图1至图4所示,本实用新型公开了一种便于出料的新型注浆机,包括机架1、控制柜2、输送平台3及料斗4,控制柜2、输送平台3及料斗4分别安装在机架1上,料斗4通过支撑架41设置在输送平台3上方,料斗4内设有搅拌机构5及加热件6,控制柜2分别控制输送平台3、搅拌机构5及加热件6;搅拌机构5包括驱动件51、转动轴52、内搅拌桨53及外搅拌桨54,驱动件51安装在料斗4外壁,料斗4开设有转动口42,转动轴52内套设在转动口42并与驱动件51相连接,内搅拌桨53及外搅拌桨54分别通过若干支沿转动轴52均匀排列的固定杆55固定在转动轴52上;加热件6安装在料斗4底部,加热件6优选加热棒或具有加热功能的陶瓷。

料斗4底部设有用于浆料注浆用的注浆组件及注浆头,注浆头具有多个且并列设置,注浆组件及注浆头为现有技术,本实施例在此不作限定。

驱动件51包括驱动电机511及减速器512,控制柜2控制驱动电机511驱动减速器512,减速器512带动转动轴52转动。

料斗4底部开设若干个与外界相通的出料口43,料斗4沿出料口43设有用于快速出料的倾斜面44;出料口43与注浆组件、注浆头通过导管相连通。

料斗4顶部设有用于隔离的上盖45,上盖45设有一进料管46,上盖45开设有与进料管46相连通的进料口47。

进料管46设有用于密封进料管46的密封组件7,密封组件7包括密封盖71、第一转动底座72、第二转动底座73、外管74及内杆75,密封盖71盖在进料管46,第一转动底座72及第二转动底座73固定在上盖45并分别设置在进料管46的两侧,密封盖71与第一转动底座72转动连接,外管74底部与第二转动底座73转动连接,内杆75与外管74通过螺纹连接,内杆75外套设有卡板76及压板77,卡板76与密封盖71的顶部相抵压,压板77与卡板76相抵压。

压板77与内杆75通过螺纹连接,内杆75顶部设有转动把手78;通过密封组件7的密封盖71盖住进料管46,通过转动把手78转动内杆75向下转动使得压板77下压卡板76,使得卡板76压住密封盖71,解除密封后,密封盖71在第一转动底座72上翻转使得进料管46通过进料口47与料斗4内部相连通,外杆在第二转动底座上转动,结构简单,密封效果好且操作方便。

本实施例通过搅拌机构5的驱动件51驱动转动轴52转动带动固定杆55、外搅拌桨54及内搅拌桨53,通过加热件6加热浆料、内搅拌桨53和外搅拌桨54在料斗4内对浆料进行搅拌,使得浆料不易发生凝结且混合均匀,有效提高了生产质量。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

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