一种高效率热熔胶点胶机的制作方法

本实用新型涉及点胶机技术领域，具体涉及一种高效率热熔胶点胶机。

背景技术：

热熔胶点胶机是利用固态热熔胶经过加热成熔融状态后，使其接触空气遇冷表面再凝固的特性，进行胶水的点涂工作，不同类型的热熔胶其开放、固化、冷却时间等也不同，需在热熔胶的开放时间内完成点胶的全过程，传统的点胶方式为人工手动操作，此种方式点胶效率较低，且精准性一般，为提升其点胶效果，因此需使用到相应的点胶机。

但是其在实际使用时，现有的热熔胶点胶机在完成工作后在点胶口会留下胶渍，影响下一次工作，且通过人为清理，费时费力，从而降低了点胶效率。

因此，发明一种高效率热熔胶点胶机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高效率热熔胶点胶机，通过清理点胶口的胶渍，便于机体提高工作效率，避免人工清理费时费力，通过移动块左右滑动，便于提高点胶的效率和质量，便于提高点胶的准确性，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率热熔胶点胶机，包括机体，所述机体两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架一侧均固定连接有固定块，所述支撑架与固定块内部均设有空腔，所述支撑架内部一侧固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆依次贯穿支撑架一侧延伸至固定块内部，所述电机输出轴外壁固定连接有第一主动轮，所述支撑架内部顶端转动连接有转轴，所述转轴一端外壁固定连接有第一从动轮，所述第一从动轮与第一主动轮通过第一皮带连接，所述转轴远离第一从动轮一端固定连接有第二主动轮，所述支撑架一侧内部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外壁固定连接有第二从动轮，所述第二从动轮与第二主动轮通过第二皮带连接，所述第二螺纹杆与第二从动轮螺纹螺旋方向相反，所述第二螺纹杆与第二从动轮外壁均设有移动柱，所述移动柱内部开设有螺纹槽，所述移动柱与第一螺纹杆螺纹连接，两个所述移动柱一端均固定连接有环形切刀，两个所述移动柱两侧均固定连接有滑块，两个所述固定块内部两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽与滑块滑动连接，两个所述固定块一侧均开设有环形切刀，所述移动柱一端贯穿通孔。

优选的，两个所述固定块一侧均设有防护垫，所述防护垫由橡胶材料制成。

优选的，所述支撑架顶部两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内部滑动连接有移动块，所述移动块底部设有点胶口。

优选的，所述移动块一侧设有显示屏，所述显示屏底部设有温度计，所述温度计与移动块固定连接。

优选的，所述机体顶部固定连接有固定台，所述固定台顶部开设有两个第三滑槽，两个所述第三滑槽内部均滑动连接有移动盒。

优选的，所述机体一侧设有按钮，所述按钮数量设置为多个，多个所述按钮沿机体水平方向等距离分布。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过清理点胶口的胶渍，便于机体提高工作效率，避免人工清理费时费力，提高整体实用性，通过防护垫材质的设置，便于对机械的保护，通过移动块左右滑动，便于提高点胶的效率和质量，便于提高点胶的准确性，通过温度计的设置，便于从外得知内部胶体的温度，便于控制温度的高低，便于使用者使用，通过两个移动盒的设置，便于提高整体点胶的效率，通过多个按钮的设置，便于操作人员操作。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型固定块与移动柱的连接结构示意图；

图4为本实用新型环形切刀与移动柱的连接结构示意图；

图5为本实用新型第一螺纹杆与移动柱的连接结构示意图。

附图标记说明：

1、机体；2、支撑架；3、固定块；4、电机；5、第一螺纹杆；6、第一主动轮；7、第一从动轮；8、转轴；9、第二主动轮；10、第二从动轮；11、第二螺纹杆；12、移动柱；13、环形切刀；14、通孔；15、第一滑槽；16、滑块；17、防护垫；18、螺纹槽；19、第二滑槽；20、移动块；21、温度计；22、点胶口；23、固定台；24、第三滑槽；25、移动盒；26、按钮；27、显示屏。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种高效率热熔胶点胶机，包括机体1，所述机体1两侧均固定连接有支撑架2，两个所述支撑架2一侧均固定连接有固定块3，所述支撑架2与固定块3内部均设有空腔，所述支撑架2内部一侧固定连接有电机4，所述电机4输出轴固定连接有第一螺纹杆5，所述第一螺纹杆5依次贯穿支撑架2一侧延伸至固定块3内部，所述电机4输出轴外壁固定连接有第一主动轮6，所述支撑架2内部顶端转动连接有转轴8，所述转轴8一端外壁固定连接有第一从动轮7，所述第一从动轮7与第一主动轮6通过第一皮带连接，所述转轴8远离第一从动轮7一端固定连接有第二主动轮9，所述支撑架2一侧内部转动连接有第二螺纹杆11，所述第二螺纹杆11外壁固定连接有第二从动轮10，所述第二从动轮10与第二主动轮9通过第二皮带连接，所述第二螺纹杆11与第二从动轮10螺纹螺旋方向相反，所述第二螺纹杆11与第二从动轮10外壁均设有移动柱12，所述移动柱12内部开设有螺纹槽18，所述移动柱12与第一螺纹杆5螺纹连接，两个所述移动柱12一端均固定连接有环形切刀13，两个所述移动柱12两侧均固定连接有滑块16，两个所述固定块3内部两侧均开设有第一滑槽15，所述第一滑槽15与滑块16滑动连接，两个所述固定块3一侧均开设有环形切刀13，所述移动柱12一端贯穿通孔14，首先通过驱动电机4，电机4输出轴转动带动第一螺纹杆5转动，第一螺纹杆5转动带动第一主动轮6转动，第一主动轮6转动带动第一从动轮7转动，第一从动轮7转动带动转轴8转动，转轴8转动带动第二主动轮9转动，第二主动轮9转动带动第二从动轮10转动，第二从动轮10转动带动第二螺纹杆11转动，通过第一螺纹杆5和第二螺纹杆11螺纹螺旋方向相反，第二螺纹杆11和第一螺纹杆5转动带动两个移动柱12相对移动，移动至两个移动柱12一端的环形切刀13相接触时停止移动，完成清理，通过清理点胶口22的胶渍，便于机体1提高工作效率，避免人工清理费时费力，提高整体实用性。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述固定块3一侧均设有防护垫17，所述防护垫17由橡胶材料制成，通过防护垫17材质的设置，便于对机械的保护。

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑架2顶部两侧均开设有第二滑槽19，两个所述第二滑槽19内部滑动连接有移动块20，所述移动块20底部设有点胶口22，通过移动块20左右滑动，便于提高点胶的效率和质量，便于提高点胶的准确性。

进一步的，在上述技术方案中，所述移动块20一侧设有显示屏27，所述显示屏27底部设有温度计21，所述温度计21与移动块20固定连接，通过温度计21的设置，便于从外得知内部胶体的温度，便于控制温度的高低，便于使用者使用。

进一步的，在上述技术方案中，所述机体1顶部固定连接有固定台23，所述固定台23顶部开设有两个第三滑槽24，两个所述第三滑槽24内部均滑动连接有移动盒25，通过两个移动盒25的设置，便于提高整体点胶的效率。

进一步的，在上述技术方案中，所述机体1一侧设有按钮26，所述按钮26数量设置为多个，多个所述按钮26沿机体1水平方向等距离分布，通过多个按钮26的设置，便于操作人员操作。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，在使用本装置时，首先通过驱动电机4，电机4输出轴转动带动第一螺纹杆5转动，第一螺纹杆5转动带动第一主动轮6转动，第一主动轮6转动带动第一从动轮7转动，第一从动轮7转动带动转轴8转动，转轴8转动带动第二主动轮9转动，第二主动轮9转动带动第二从动轮10转动，第二从动轮10转动带动第二螺纹杆11转动，通过第一螺纹杆5和第二螺纹杆11螺纹螺旋方向相反，第二螺纹杆11和第一螺纹杆5转动带动两个移动柱12相对移动，移动至两个移动柱12一端的环形切刀13相接触时停止移动，完成清理。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。