一种净水机的制作方法

1.本实用新型涉及净水设备技术领域，具体涉及一种净水机。


背景技术：

2.净水机是通过其内部的滤芯过滤水中的杂质污染物，从而使水源可以达到健康的饮用标准。然而，滤芯具有消耗性，导致滤芯需要定期拆卸更换，以保证净水机的正常工作。当前家用横置滤芯净水机的滤芯更换方式主要有两种：一种是手动换芯，滤芯与滤芯座通过扣合的方式固定，用户在拆卸更换滤芯时，需要手动旋转滤芯进行拆卸，甚至还需要借助配套拆装工具等，拆卸极为不方便，并且，现有净水机通常设有两级滤芯，以提高对水源的过滤效果，但在滤芯的拆卸更换时，需要手动对两个滤芯分别进行拆卸，更加费时费力，拆装效率低，用户体验感极差；另一种是电动换芯，通过在滤芯座上设置电动装置，通过电动装置实现滤芯的安装和拆卸，用户体验感好，但由于电动装置长期暴露在潮湿环境中，存在失效的风险，导致净水机不可靠，且成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种净水机，以方便滤芯的手动拆装操作，提高滤芯拆装效率，并降本。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种净水机，包括支架、设置在所述支架上的第一滤芯座和第一滤芯，所述第一滤芯座包括转动设置的第一锁紧件，所述第一滤芯通过第一锁紧件锁紧以安装于第一滤芯座上，所述支架上设有解锁机构，所述解锁机构包括第一拉绳、分配器和解锁开关，所述解锁开关可转动设置在支架上且能够驱动分配器转动，所述解锁开关沿转动方向具有第一位置和第二位置，所述第一拉绳一端固定于第一锁紧件上，另一端固定于解锁开关，当所述解锁开关位于第一位置时，所述分配器配合第一拉绳拉动第一锁紧件转动至解锁位置以解锁第一滤芯。
6.进一步地，所述支架上还设有第二滤芯座和第二滤芯，所述第二滤芯座包括转动设置的第二锁紧件，所述第二滤芯通过第二锁紧件锁紧以安装于第二滤芯座上，所述解锁机构还包括第二拉绳，所述第二拉绳一端固定于第二锁紧件上，另一端固定于解锁开关，当所述解锁开关位于第二位置时，所述分配器配合第二拉绳拉动第二锁紧件转动至解锁位置以解锁第二滤芯。
7.进一步地，所述解锁开关包括操作件和驱动件，所述驱动件与操作件固定连接，所述驱动件设置为通过旋拧操作件驱动分配器转动与第一拉绳配合拉动第一锁紧件转动至解锁位置以解锁第一滤芯，及与第二拉绳配合拉动第二锁紧件转动至解锁位置以解锁第二滤芯。
8.进一步地，所述解锁开关还包括弹性件，所述弹性件设置为在旋拧操作件时被压缩至第一位置或第二位置，并在停止对所述操作件施加外力后能够利用自身弹力推动操作
件复位。
9.进一步地，所述解锁开关还包括固定连接于支架上的支撑件，所述操作件的一端依次穿设所述支架上设置的开孔、所述支撑件上设置的安装孔并与驱动件固定连接，所述弹性件为两个弹簧，所述两个弹簧设于安装孔内并固定在操作件上设置的挡板与支架之间，所述安装孔内侧壁上设有两个第一挡筋，所述操作件的侧壁上设有位于两个第一挡筋之间的第二挡筋，所述两个弹簧的两端分别抵接于第一挡筋和第二挡筋。
10.进一步地，所述驱动件设置为在旋拧操作件时所述驱动件转动时所围绕的中心轴线与第一滤芯的轴向平行，所述分配器转动时所围绕的中心轴线垂直于第一滤芯的轴向，所述第一锁紧件转动时所围绕的中心轴线与第一滤芯的轴向平行，所述第二锁紧件转动时所围绕的中心轴线与第一滤芯的轴向平行。
11.进一步地，所述分配器枢接于支架上，所述驱动件上设有主动锥齿轮，所述分配器上设有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
12.进一步地，所述分配器上凸设有拨杆，所述第一拉绳和第二拉绳上分别设有与拨杆配合的第一拉动件和第二拉动件。
13.进一步地，所述支架上还设有滑轮组件，所述第一拉绳的一端绕设所述滑轮组件并与第一锁紧件固定连接，另一端固定在解锁开关上；所述第二拉绳的一端绕设所述滑轮组件并与第二锁紧件固定连接，另一端固定在解锁开关上。
14.进一步地，所述滑轮组件包括设置在支架上的两个滑轮，所述第一拉绳和第二拉绳分别绕设两个所述滑轮并分别与第一锁紧件、第二锁紧件固定连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
16.1.所述支架上设有解锁机构，所述解锁机构包括第一拉绳、分配器和解锁开关，所述解锁开关可转动设置在支架上且能够驱动分配器转动，所述解锁开关沿转动方向具有第一位置和第二位置，所述第一拉绳一端固定于第一锁紧件上，另一端固定于解锁开关，当所述解锁开关位于第一位置时，所述分配器配合第一拉绳拉动第一锁紧件转动至解锁位置以解锁第一滤芯。如此，在需要拆卸更换第一滤芯时，解锁开关转动至第一位置时，即可实现第一滤芯解锁，无需手动转动滤芯进行解锁或者借助配套拆装工具进行拆卸滤芯，便于手动解锁滤芯，操作方便快捷，提高滤芯拆装效率，并降低净水机成本。
17.2.所述支架上还设有第二滤芯座和第二滤芯，所述第二滤芯座包括转动设置的第二锁紧件，所述第二滤芯通过第二锁紧件锁紧以安装于第二滤芯座上，所述解锁机构还包括第二拉绳，所述第二拉绳一端固定于第二锁紧件上，另一端固定于解锁开关，当所述解锁开关位于第二位置时，所述分配器配合第二拉绳拉动第二锁紧件转动至解锁位置以解锁第二滤芯。如此，如此，在需要拆卸更换第二滤芯时，解锁开关转动至第二位置时，可实现第二滤芯解锁，即通过一个解锁开关的转动实现对两个滤芯进行解锁，提高滤芯拆装效率和操作便捷性，并降低净水机成本。
18.3.所述解锁开关还包括弹性件，所述弹性件设置为在旋拧操作件时被压缩至第一位置或第二位置，并在停止对所述操作件施加外力后能够利用自身弹力推动操作件复位。如此，在旋拧操作件进行解锁后，操作件能够通弹性件复位，提升解锁机构的使用便捷性。
19.4.所述分配器枢接于支架上，所述驱动件上设有主动锥齿轮，所述分配器上设有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。如此，旋拧操作件时，能够减小旋转操作件的旋转扭力，
实现省力，提升用户体验感。
20.5.所述支架上还设有滑轮组件，所述第一拉绳的一端绕设所述滑轮组件并与第一锁紧件固定连接，另一端固定在解锁开关上；所述第二拉绳的一端绕设所述滑轮组件并与第二锁紧件固定连接，另一端固定在解锁开关上。如此，在拉绳拉动锁紧件解锁的过程中，采用滚动摩擦，不仅可以减小拉力的损失，实现省力的目的，而且在解锁过程中，避免拉绳与支架直接接触，减少长期使用过程中拉绳或者支架的磨损而影响拉绳拉动的顺畅性，提升解锁机构的可靠性。
附图说明
21.图1为净水机的结构示意图；
22.图2为一些示例性实施例的净水机滤芯座与水路板的连接结构示意图；
23.图3为一些示例性实施例的净水机的支架、滤芯座和解锁机构的连接结构示意图；
24.图4为一些示例性实施例的第一锁紧件、滑轮组件和第一拉绳的连接结构示意图；
25.图5为图4中a的局部放大图；
26.图6为图3所示的净水机的支架、滤芯座和解锁机构在另一视角下的连接结构示意图；
27.图7为图6中b的局部放大图；
28.图8为一些示例性实施例的解锁开关的爆炸结构示意图；
29.图9为一些示例性实施例的分配器的结构示意图；
30.图10为一些示例性实施例的第一拉动件的结构示意图；
31.图11为一些示例性实施例的滑轮组件的爆炸结构示意图；
32.图12为一些示例性实施例的分配器与驱动件装配示意图；
33.图13为图12所示的分配器与驱动件在另一视角下的装配示意图；
34.附图标记：
35.10壳体；20第一滤芯；30第二滤芯；40解锁开关；50第一滤芯座，51第一锁紧件、511 拉动柄，52容纳槽；60第二滤芯座，61第二锁紧件、611第二拉动柄，62容纳槽；70水路板；80支架，81第一支撑板，82第二支撑板，83套筒；91第一拉绳、911第一拉动件、9111 第二齿槽、9112通孔、9113锁紧孔；92分配器、921拨杆、9211导向槽、9212第一齿槽； 93解锁开关，931驱动件，932操作件、9321挡板、9322第二挡筋；94弹性件；95支撑件、 951安装孔、9511第一挡筋；96第二拉绳、961第二拉动件；100滑轮组件，101滑轮，102 安装板。
具体实施方式
36.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。
37.如图1、图2、图3和图6所示，本发明提供一种净水机，包括支架80、设置在所述支架80上的滤芯座、滤芯和水路板70(图2示出)，所述滤芯座设置为连接滤芯和水路板70，所述滤芯座包括转动设置的锁紧件，所述滤芯通过锁紧件锁紧以安装于滤芯座上，其中，所述滤芯座包括第一滤芯座50和第二滤芯座60，所述滤芯包括第一滤芯20和第二滤芯30，所述第一滤芯座50包括转动设置的第一锁紧件51，所述第一滤芯20通过第一锁紧件51锁紧以安装
于第一滤芯座50上，所述第二滤芯座60包括转动设置的第二锁紧件61，所述第二滤芯30通过第二锁紧件61锁紧以安装于第二滤芯座60上，所述支架80包括第一支撑板 81、第二支撑板82和套筒83，所述第一滤芯20和第二滤芯30分别设于套筒83内，所述第一支撑板81上设有解锁机构，所述解锁机构包括第一拉绳91、第二拉绳96、分配器92 和解锁开关93，所述解锁开关93可转动设置在支架80上且能够驱动分配器92转动，所述解锁开关93沿转动方向具有第一位置和第二位置，所述第一拉绳91一端固定于第一锁紧 51件上，另一端固定于解锁开关93，所述第二拉绳96一端固定于第二锁紧件61上，另一端固定于解锁开关93，当所述解锁开关93位于第一位置时，所述分配器92配合第一拉绳 91拉动第一锁紧件51转动至解锁位置以解锁第一滤芯20，在需要拆卸更换第一滤芯20时，解锁开关93转动至第一位置时，即可实现第一滤芯20解锁，无需手动转动滤芯进行解锁或者借助配套拆装工具进行拆卸滤芯，便于手动解锁滤芯，操作方便快捷，提高滤芯拆装效率，并降低净水机成本；当所述解锁开关93位于第二位置时，所述分配器92配合第二拉绳96 拉动第二锁紧件61转动至解锁位置以解锁第二滤芯30，在需要拆卸更换第二滤芯时，解锁开关转动至第二位置时，可实现第二滤芯解锁，即通过一个解锁开关的转动实现对两个滤芯进行解锁，提高滤芯拆装效率和操作便捷性，并降低净水机成本。在本实施例的一个示例中，所述第一锁紧件51可以设有第一拉动柄511，第一拉动柄511上可以设置有用于固定第一拉绳91相应端部的固定孔；同样，所述第二锁紧件61可以设有第二拉动柄611，第二拉动柄611上可以设置有用于固定第二拉绳96相应端部的固定孔。
38.在一些示例性实施例中，如图2所示，所述滤芯座可以设有容纳槽，所述滤芯的安装头安装于所述容纳槽中，所述滤芯座还包括复位弹簧。所述锁紧件设置为在所述安装头插入容纳槽内过程中能够受到所述安装头施加的作用力而转动，并在转动过程压缩所述复位弹簧，所述锁紧件还设置为在所述安装头插入到安装位置后能够在所述复位弹簧的弹力作用下复位并将所述滤芯头锁紧。
39.在一些示例性实施例中，如图3、图6和图8所示，所述解锁开关93包括操作件932和驱动件931，所述驱动件931与操作件932固定连接，所述驱动件931设置为通过旋拧操作件932驱动分配器92转动与第一拉绳91配合拉动第一锁紧件51转动至解锁位置以解锁第一滤芯20，及与第二拉绳96配合拉动第二锁紧件62转动至解锁位置以解锁第二滤芯30。
40.在一些示例性实施例中，如图8所示，所述解锁开关93还包括弹性件94，所述弹性件 94设置为在旋拧所述操作件932时被压缩至第一位置或第二位置，并在停止对所述操作件 932施加外力后能够利用自身弹力推动所述操作件复位。在旋拧操作件932进行解锁后，操作件932能够通弹性件94复位，提升解锁机构的使用便捷性。
41.具体地，所述解锁开关93还包括固定连接于支架80上的支撑件95，所述操作件932的一端依次穿设所述第一支撑板81上设置的开孔、所述支撑件95上设置的安装孔951并与驱动件 931固定连接，所述弹性件94为两个弹簧，所述两个弹簧设于安装孔951内并固定在操作件932 上设置的挡板9321与支架80之间，所述安装孔951内侧壁上设有两个第一挡筋9511，所述操作件932的侧壁上设有位于两个第一挡筋9511之间的第二挡筋9322，所述两个弹簧的两端分别抵接于第一挡筋9511和第二挡筋9322。在本实施例的一个示例中，如图8所示，所述弹簧设置为两个，使操作件左右进行转动，都可以实现复位的目的。需要说明的是，图8中的两个弹簧由于制图的原因，导致两个弹簧的端部出现叠加。
42.可以理解地，所述支撑件95上设有螺柱，通过螺丝与之间紧固连接。其中，所述第一拉绳91和第二拉绳96分别紧固于所述螺丝和所述螺柱之间。
43.在一些示例性实施例中，如图3至5所示，所述驱动件931设置为在旋拧操作件932 时所述驱动件931转动时所围绕的中心轴线与第一滤芯20的轴向平行，所述分配器92转动时所围绕的中心轴线垂直于第一滤芯20的轴向，所述第一锁紧件51转动时所围绕的中心轴线与第一滤芯20的轴向平行，所述第二锁紧件61转动时所围绕的中心轴线与第一滤芯20 的轴向平行。在本实施例的一个实例中，所示第一滤芯20的轴向可以垂直于水路板70，第一滤芯20的中心轴线可以与第一锁紧件51转动时所围绕的中心轴线基本在一条直线上，所述第一滤芯20的轴向与第二滤芯30的轴向平行设置。
44.在一些示例性实施例中，如图3、图6、图7、图9和图10所示，所述分配器92枢接于支架80上。具体地，所述支架80上设有安装柱，所述分配器92设有安装孔，所述安装柱与安装孔通过螺栓固定连接。所述驱动件931上设有主动锥齿轮，所述分配器92上设有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，在旋拧操作件932时，能够减小旋转操作件932的旋转扭力，实现省力，提升用户体验感。在本实施例的一个示例中，如图12和13所示，所述驱动件931上的主动锥齿轮采用小齿轮，所述分配器92上的从动锥齿轮采用大齿轮，即采用小齿轮带动大齿轮形式的锥齿轮传动机构，用于齿轮啮合处互为作用力和反作用力，并根据转矩计算公式可知，转矩n1＝啮合处作用力*力臂l1，转矩n2＝啮合处作用力*力臂l2，即转矩n1小于转矩n2。可以理解地，转矩n1相当于操作者手动旋拧操作件的旋转力，转矩 n2相当于拉绳的拉动力，通过小齿轮带动大齿轮形式进行传动，可减小手动旋拧操作件的旋转力，省力且提升传动机构运动顺畅性，提升用户体验感。其中，力臂l1是指驱动件上齿轮的中心圆(图13中的虚线圆)的半径r2；分配器拉动与拉绳之间的拉动作用点绕拨动件的转轴中心形成的圆(图12中的虚线圆)，力臂l2是指该圆的半径r1。
45.在一些示例性实施例中，如图7和图9所示，所述分配器92上凸设有拨杆921，所述第一拉绳91和第二拉绳96上分别设有与拨杆921配合的第一拉动件911和第二拉动件961。
46.在一些示例性实施例中，如图9所示，所述拨杆921上开设有用于穿设拉绳的导向槽 9211或导向孔。在分配器92转动时，拨杆921上的导向槽9211或这导向孔对拉绳起到导向作用，有效防止拉绳在移动时发生偏移，提高解锁机构的稳定性和可靠性。
47.在一些示例性实施例中，如图9和图10所示，所述拨杆921上设有第一齿槽9212，所述第一拉动件911的端面上设有与第一齿槽9212配合的第二齿槽9111，增强拨杆921与第一拉动件911之间的摩擦力，提高解锁机构的稳定性和可靠性。
48.可以理解地，所述第一拉动件911上设有用于穿设第一拉绳91的通孔9112和锁紧孔 9113，所述锁紧孔9113配合螺钉将第一拉动件911锁紧固定于第一拉绳91上。
49.可以理解地，所述第二拉动件961的结构设置与第一拉动件911的结构相同。
50.可以理解地，拨动件拉动与拉绳之间的拉动作用点可设于拉动件与拨杆配合的端面上。
51.在本实施例的一个示例中，如图7所示，所述操作件932处于初始状态时(锁紧件31 锁紧滤芯20，即锁紧位置)，所述第二拉绳96自固定在第二拉动柄611的固定孔内的端部至第二拉动件961上的通孔的绳段与所述拨杆921之间的夹角a大于等于90
°
，避免拨杆 921在拉动第二拉绳96的过程中，对第二拉动件961产生向上的推力，而这种推力会导致第二拉绳
96与拨杆921导向槽脱开，无法实现对第二拉绳96的拉动以使第二锁紧件61转动以进行解锁第二滤芯30的目的。
52.在一些示例性实施例中，如图4、图5和图11所示，所述支架80上还设有滑轮组件100，所述第一拉绳91的一端绕设所述滑轮组件100并与第一锁紧件51固定连接，另一端固定在解锁开关93上；所述第二拉绳96的一端绕设所述滑轮组件100并与第二锁紧件61固定连接，另一端固定在解锁开关93上。如此，在拉绳拉动锁紧件解锁的过程中，采用滚动摩擦，不仅可以减小拉力的损失，实现省力的目的，而且在解锁过程中，避免拉绳与支架直接接触，减少长期使用过程中拉绳或者支架的磨损而影响拉绳拉动的顺畅性，提升解锁机构的可靠性。
53.在一些示例性实施例中，所述滑轮组件100包括设置在支架80上的两个滑轮，所述第一拉绳91和第二拉绳96分别绕设两个所述滑轮101并分别与第一锁紧件51、第二锁紧件61固定连接。
54.具体地，所示滑轮组件100设置在第二支撑板82上，所述滑轮101通过安装板102固定安装于第二支撑板82上。
55.在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。