一种带旋流反冲装置的过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及过液体滤技术领域，具体为一种带旋流反冲装置的过滤装置。


背景技术：

2.在对稀硫酸或者液体悬浮物杂质进行加工处理时，需要配合过滤装置对其中的杂质进行过滤处理，使液体内部能保持纯净，提高后续产品的加工质量，在过滤时为避免杂质对装置造成堵塞，常采用反冲洗过滤装置对液体进行过滤，通过装置的自动清洗配合排污阀可将杂质排出，有利于过滤作业的连续进行，但现有的反冲式过滤装置在使用时还存在一些不足之处：
3.现有的反冲式过滤装置在进行排污作业时对内部滤网表面杂质的清理效果较差，滤网表面的杂质仅依靠刷板进行去除，仍会有部分杂质粘附在滤网表面，且在后续排污过程中杂质粒径较大或较为稠密时，容易造成排污阀的堵塞，影响后续装置的正常工作，降低了装置的实用性。
4.针对上述问题，急需在原有反冲式过滤装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带旋流反冲装置的过滤装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的反冲式过滤装置在进行排污作业时对内部滤网表面杂质的清理效果较差，滤网表面的杂质仅依靠刷板进行去除，仍会有部分杂质粘附在滤网表面，且在后续排污过程中杂质粒径较大或较为稠密时，容易造成排污阀的堵塞的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带旋流反冲装置的过滤装置，包括主壳体、驱动电机、进水口、排水口、压力表和过滤网，所述主壳体的上方安装有驱动电机，且主壳体的左侧表面安装有进水口，并且主壳体的右侧设置有排水口，所述排水口位于进水口的下方，所述主壳体的右侧安装有压力表，且主壳体的下端安装排污管，并且排污管的上端连接有安装环，所述安装环镶嵌在主壳体的下表面，所述驱动电机的下方连接有传动轴，且传动轴位于主壳体的内部，并且传动轴的表面镶嵌有叶片，所述传动轴的表面安装有刷板，且刷板的外侧设置过滤网，所述传动轴的下方设置有活动轴，且活动轴的表面镶嵌有固定杆，并且活动轴的下端连接有安装板，所述安装板镶嵌在排污管的内壁。
7.优选的，所述安装环的内侧粘接有密封圈，且安装环和主壳体之间构成一体化结构设计，并且安装环和排污管之间构成螺纹连接。
8.优选的，所述传动轴的下表面开设有连接槽，且连接槽的表面开设有定位槽，并且定位槽以连接槽的中心为圆心等角度设置。
9.优选的，所述叶片设置有2组，且2组叶片分别位于过滤网的上方和过滤网的下方，并且叶片和传动轴之间构成一体化结构。
10.优选的，所述活动轴的上端镶嵌有定位块，且活动轴和连接槽之间构成凹凸配合结构，并且定位块和定位槽之间构成卡合结构。
11.优选的，所述固定杆等间距分布在活动轴的表面，且活动轴和安装板之间构成轴承连接，并且安装板呈“一”字形结构设计。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带旋流反冲装置的过滤装置；
13.(1)设置有叶片，在刷板进行旋转时，传动轴将带动叶片进行旋转，叶片对主壳体内的液体进行搅动，使其发生旋转，对过滤网表面的杂质进行冲洗，配合刷板可更有效的对过滤网表面的杂质进行去除，增加装置的去污效果和实用性；
14.(2)设置有活动轴和固定杆，活动轴可通过定位块和传动轴进行连接，使得活动轴可在传动轴的作用下带动固定杆进行旋转，对排污口处进行搅拌，避免杂质堆积在排污口发生堵塞，同时后续可将排污管从安装环内进行拆卸，方便对其内部进行清理或更换，增加装置的功能性。
附图说明
15.图1为本实用新型主剖结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型传动轴仰视结构示意图；
18.图4为本实用新型主视结构示意图。
19.图中：1、主壳体；2、驱动电机；3、进水口；4、排水口；5、压力表；6、排污管；7、安装环；701、密封圈；8、传动轴；801、连接槽；802、定位槽；9、叶片；10、过滤网；11、刷板；12、活动轴；1201、定位块；13、安装板；14、固定杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种带旋流反冲装置的过滤装置，包括主壳体1、驱动电机2、进水口3、排水口4、压力表5、排污管6、安装环7、传动轴8、叶片9、过滤网10、刷板11、活动轴12、安装板13和固定杆14，所述主壳体1的上方安装有驱动电机2，且主壳体1的左侧表面安装有进水口3，并且主壳体1的右侧设置有排水口4，排水口4位于进水口3的下方，主壳体1的右侧安装有压力表5，且主壳体1的下端安装排污管6，并且排污管6的上端连接有安装环7，安装环7镶嵌在主壳体1的下表面，驱动电机2的下方连接有传动轴8，且传动轴8位于主壳体1的内部，并且传动轴8的表面镶嵌有叶片9，传动轴8的表面安装有刷板11，且刷板11的外侧设置过滤网10，传动轴8的下方设置有活动轴12，且活动轴12的表面镶嵌有固定杆14，并且活动轴12的下端连接有安装板13，安装板13镶嵌在排污管6的内壁；
22.安装环7的内侧粘接有密封圈701，且安装环7和主壳体1之间构成一体化结构设计，并且安装环7和排污管6之间构成螺纹连接，上述结构设计可通过安装环7将排污管6进行安装，同时后续可对排污管6进行拆卸，便于对其内部进行清理；
23.传动轴8的下表面开设有连接槽801，且连接槽801的表面开设有定位槽802，并且
定位槽802以连接槽801的中心为圆心等角度设置，上述结构设计可通过连接槽801和定位槽802之间的配合将传动轴8和活动轴12进行连接，使后续传动轴8能进行动力的传输；
24.叶片9设置有2组，且2组叶片9分别位于过滤网10的上方和过滤网10的下方，并且叶片9和传动轴8之间构成一体化结构，上述结构设计可通过后续叶片9的旋转带动液体产生旋转，通过液体的旋转对过滤网10上的杂质进行冲洗，提高后续对过滤网10的冲洗效果；
25.活动轴12的上端镶嵌有定位块1201，且活动轴12和连接槽801之间构成凹凸配合结构，并且定位块1201和定位槽802之间构成卡合结构，上述结构设计可通过定位块1201和定位槽802的配合将活动轴12和传动轴8进行连接，使得后续活动轴12可进行旋转；
26.固定杆14等间距分布在活动轴12的表面，且活动轴12和安装板13之间构成轴承连接，并且安装板13呈“一”字形结构设计，上述结构设计可通过安装板13为活动轴12提供支撑面，后续通过活动轴12带动固定杆14进行旋转可避免排污口处发生堵塞，保证杂质的正常排出。
27.工作原理：在使用该带旋流反冲装置的过滤装置时，首先，根据图1和图4所示，液体从进水口3进入到主壳体1内经过滤网10过滤后通过排水口4排出，在需要对过滤网10进行清理时，启动驱动电机2和排污管6上连接排污阀，驱动电机2通过传动轴8带动刷板11进行旋转，对过滤网10的表面进行清理，使杂质落下，同时传动轴8将带动叶片9进行旋转，叶片9在进行转动的同时将带动主壳体1内的液体进行旋转，使液体在过滤网10的外侧进行移动，对过滤网10的表面进行冲洗，可更有效的对杂质进行去除，提高装置的后续过滤效果和清理效果；
28.结合图2和图3所示，在传动轴8转动时将通过定位槽802和定位块1201的配合带动活动轴12进行旋转，活动轴12带动固定杆14进行移动，对排污口处进行搅拌，使后续杂质能顺利的被排出，避免杂质在排污口处发生堵塞，同时后续也可根据需要对排污管6进行清理或更换，旋转排污管6，解除其和安装环7之间的螺纹连接即可，同时活动轴12和定位块1201脱离和传动轴8的连接，完成对排污管6的拆卸，增加装置的功能性和实用性。
29.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。