一种二氯五氯甲基噻唑提纯的精馏设备的制作方法

本实用新型涉及精馏设备的技术领域，特别是涉及一种二氯五氯甲基噻唑提纯的精馏设备。

背景技术：

二氯五氯甲基噻唑提纯的精馏设备是一种用于二氯五氯甲基噻唑提纯的精馏辅助装置，其在精馏设备的领域中得到了广泛的使用；现有的二氯五氯甲基噻唑提纯的精馏设备缺乏对原料进行有效的搅拌混合，导致提纯精馏加工效果较差，实用性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对原料进行有效的搅拌混合，提高原料的提纯精馏加工效果，提高实用性的二氯五氯甲基噻唑提纯的精馏设备。

本实用新型的一种二氯五氯甲基噻唑提纯的精馏设备，包括精馏设备本体、工作仓、输送箱、第一电机、搅拌箱、第二电机和减速机，精馏设备本体的顶部输入端连通设置有进料管，进料管上设置有第一阀门，工作仓底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆，工作仓的内部设置有腔室，输送箱底端与工作仓腔室的底端右侧连接，输送箱的内部设置有输送腔，输送腔内部纵向设置有输送装置，输送装置通过外部的第一电机进行驱动，输送腔的右端上侧连通设置有第一输料管，第一输料管的输出顿穿过输送箱输送腔的右端上侧和工作仓腔室的右端并伸出到工作仓的外部，第一输料管的输出端与进料管的顶部输入端连通，搅拌箱的底端设置有安装架，安装架的底端与工作仓腔室的底端左侧连接，搅拌箱的内部设置有工作腔，工作腔的顶端左侧连通设置有第二输料管，第二输料管的左部输入端穿过工作仓腔室的左端并伸出到工作仓的外部，第二输料管上设置有第二阀门，工作腔的右端下侧连通设置有第三输料管，第三输料管的右部输出端穿过输送箱的左端下侧并伸入至输送箱的输送腔内部，第三输料管上设置有第三阀门，搅拌箱工作腔的底部设置有轴承座，第二电机的底端与搅拌箱的顶端右侧连接，第二电机的左部输出端与减速机的右部输入端连接，减速机的底部输出端设置有转轴，转轴的底端插入并固定至轴承座的内部，转轴上设置有多组第一搅拌杆，多组第一搅拌杆的底端均设置有搅拌架，并且多组搅拌架均位于搅拌箱的工作腔内。

本实用新型的一种二氯五氯甲基噻唑提纯的精馏设备，转轴的下部设置有多组第二搅拌杆，多组第二搅拌杆上均设置有多组搅拌叶。

本实用新型的一种二氯五氯甲基噻唑提纯的精馏设备，四组支杆的底端均设置有底座。

本实用新型的一种二氯五氯甲基噻唑提纯的精馏设备，工作仓腔室的顶端设置有多组排风扇。

本实用新型的一种二氯五氯甲基噻唑提纯的精馏设备，多组排风扇的顶部外侧均防尘网。

本实用新型的一种二氯五氯甲基噻唑提纯的精馏设备，工作仓腔室的左端上侧设置有观察窗。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先打开第二阀门，将原料通过第二输料管送入到搅拌箱的工作腔内，然后启动第二电机，第二电机通过减速机带动转轴、多组第一搅拌杆和多组搅拌架转动，对搅拌箱工作腔内的原料进行搅拌混合，之后打开第三阀门，将混合后的原料通过第三输料管输送到输送箱的输送腔内，同时启动第一电机，第一电机带动输送装置运行，将进入到输送箱输送腔内的原料向上输送，然后打开第一阀门，原料通过第一输料管和进料管被输送到精馏设备本体内进行后续的提纯精馏加工即可，从而能够对原料进行有效的搅拌混合，提高原料的提纯精馏加工效果，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第三输料管与第三阀门等连接的放大结构示意图；

图3是第一搅拌杆与搅拌架等连接的放大结构示意图；

图4是排风扇与防尘网等连接的放大结构示意图；

附图中标记：1、精馏设备本体；2、进料管；3、第一阀门；4、工作仓；5、支杆；6、输送箱；7、输送装置；8、第一电机；9、第一输料管；10、搅拌箱；11、安装架；12、第二输料管；13、第二阀门；14、第三输料管；15、第三阀门；16、轴承座；17、第二电机；18、减速机；19、转轴；20、第一搅拌杆；21、搅拌架；22、第二搅拌杆；23、搅拌叶；24、底座；25、排风扇；26、防尘网；27、观察窗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种二氯五氯甲基噻唑提纯的精馏设备，包括精馏设备本体1、工作仓4、输送箱6、第一电机8、搅拌箱10、第二电机17和减速机18，精馏设备本体1的顶部输入端连通设置有进料管2，进料管2上设置有第一阀门3，工作仓4底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆5，工作仓4的内部设置有腔室，输送箱6底端与工作仓4腔室的底端右侧连接，输送箱6的内部设置有输送腔，输送腔内部纵向设置有输送装置7，输送装置7通过外部的第一电机8进行驱动，输送腔的右端上侧连通设置有第一输料管9，第一输料管9的输出顿穿过输送箱6输送腔的右端上侧和工作仓4腔室的右端并伸出到工作仓4的外部，第一输料管9的输出端与进料管2的顶部输入端连通，搅拌箱10的底端设置有安装架11，安装架11的底端与工作仓4腔室的底端左侧连接，搅拌箱10的内部设置有工作腔，工作腔的顶端左侧连通设置有第二输料管12，第二输料管12的左部输入端穿过工作仓4腔室的左端并伸出到工作仓4的外部，第二输料管12上设置有第二阀门13，工作腔的右端下侧连通设置有第三输料管14，第三输料管14的右部输出端穿过输送箱6的左端下侧并伸入至输送箱6的输送腔内部，第三输料管14上设置有第三阀门15，搅拌箱10工作腔的底部设置有轴承座16，第二电机17的底端与搅拌箱10的顶端右侧连接，第二电机17的左部输出端与减速机18的右部输入端连接，减速机18的底部输出端设置有转轴19，转轴19的底端插入并固定至轴承座16的内部，转轴19上设置有多组第一搅拌杆20，多组第一搅拌杆20的底端均设置有搅拌架21，并且多组搅拌架21均位于搅拌箱10的工作腔内；首先打开第二阀门，将原料通过第二输料管送入到搅拌箱的工作腔内，然后启动第二电机，第二电机通过减速机带动转轴、多组第一搅拌杆和多组搅拌架转动，对搅拌箱工作腔内的原料进行搅拌混合，之后打开第三阀门，将混合后的原料通过第三输料管输送到输送箱的输送腔内，同时启动第一电机，第一电机带动输送装置运行，将进入到输送箱输送腔内的原料向上输送，然后打开第一阀门，原料通过第一输料管和进料管被输送到精馏设备本体内进行后续的提纯精馏加工即可，从而能够对原料进行有效的搅拌混合，提高原料的提纯精馏加工效果，提高实用性。

本实用新型的一种二氯五氯甲基噻唑提纯的精馏设备，转轴19的下部设置有多组第二搅拌杆22，多组第二搅拌杆22上均设置有多组搅拌叶23；通过设置多组第二搅拌杆和多组搅拌叶，能够加强对搅拌箱工作腔底部的搅动清理，提高实用性。

本实用新型的一种二氯五氯甲基噻唑提纯的精馏设备，四组支杆5的底端均设置有底座24；通过设置四组底座，有效增大四组支杆与地面的连接面积，提高使用稳定性。

本实用新型的一种二氯五氯甲基噻唑提纯的精馏设备，工作仓4腔室的顶端设置有多组排风扇25；通过设置多组排风扇，有效加强工作仓内的空气流通，提高散热能力，提高使用稳定性。

本实用新型的一种二氯五氯甲基噻唑提纯的精馏设备，多组排风扇25的顶部外侧均防尘网26；通过设置多组防尘网，有效减少外部的灰尘自多组排风扇向工作仓的腔室内进入，提高实用性。

本实用新型的一种二氯五氯甲基噻唑提纯的精馏设备，工作仓4腔室的左端上侧设置有观察窗27；通过设置观察窗，便于对工作仓腔室内设备的工作情况进行观察，提高。

本实用新型的一种二氯五氯甲基噻唑提纯的精馏设备，其在工作时，首先打开第二阀门，将原料通过第二输料管送入到搅拌箱的工作腔内，然后启动第二电机，第二电机通过减速机带动转轴、多组第一搅拌杆和多组搅拌架转动，对搅拌箱工作腔内的原料进行搅拌混合，之后打开第三阀门，将混合后的原料通过第三输料管输送到输送箱的输送腔内，同时启动第一电机，第一电机带动输送装置运行，将进入到输送箱输送腔内的原料向上输送，然后打开第一阀门，原料通过第一输料管和进料管被输送到精馏设备本体内进行后续的提纯精馏加工即可。

本实用新型的一种二氯五氯甲基噻唑提纯的精馏设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种二氯五氯甲基噻唑提纯的精馏设备的精馏设备本体、输送装置、第一电机、第二电机和减速机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。