一种生产水性涂料用的反应装置的制作方法

1.本实用新型属于水性涂料生产技术领域，具体涉及一种生产水性涂料用的反应装置。


背景技术：

2.水性涂料是指水作溶剂或者作分散介质的涂料，依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质的天然水性涂料和人工合成树脂的石油化工水性涂料，在经济发展的今天，水性涂料在各个行业均有所应用，在水性涂料生产的流程中，其中有个重要步骤就是通过高温和搅拌在反应装置里产生物理或化学反应，以达到多种原料融合的作业。
3.现有的生产水性涂料用的反应装置，无法精确的控制原料的加入量；且现有的生产水性涂料用的反应装置，无法将搅拌不完全产生的固体颗粒进行过滤收集再利用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生产水性涂料用的反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产水性涂料用的反应装置，包括反应筒、原料箱、旋转电机以及四组安装在反应筒底端的支撑柱，所述反应筒顶端安装有原料箱，所述原料箱底端部分延伸出反应筒的顶面，所述原料箱延伸部分底端构造有排料管，所述排料管上安装有第二开关，所述排料管底端安装有定量瓶，所述定量瓶底端安装有输液管，所述输液管为l形的管状结构，所述输液管的另一端贯穿反应筒的侧面并延伸至反应筒的内部，所述反应筒底端构造有出料管，所述出料管底端安装有过滤仓，所述过滤仓内部插接有过滤抽屉，所述过滤抽屉底端安装有过滤板，所述过滤抽屉外侧安装有把手，所述过滤抽屉正对把手的一侧嵌合安装有磁条，所述过滤仓上开设有供磁条吸附的凹槽。
6.优选的，所述定量瓶通过两组连接杆与反应筒固定连接，所述输液管一端安装有第三开关所述排料管和输液管与定量瓶连接部位均设有防水结构。
7.优选的，所述过滤仓底端安装有平板车，所述平板车顶端安装有储料箱，所述过滤仓底端延伸至储料箱的内部，所述储料箱两端对称构造有两组卡块，两组所述卡块底端均安装有伸缩板，所述平板车底端安装有四组车轮。
8.优选的，所述反应筒顶面正对反应筒的一端安装有输水管，所述输水管贯穿反应筒并延伸至反应筒的内部，所述输水管顶端安装有控制阀，所述控制阀正对原料箱的一侧安装有进水管，所述控制阀底端安装有水位感应器，所述水位感应器贯穿反应筒的顶端，延伸至反应筒的内部。
9.优选的，所述反应筒顶端中心位置安装有旋转电机，所述旋转电机底端安装有搅拌棍，所述搅拌棍底端延伸至反应筒内部中心位置。
10.优选的，所述原料箱顶面远离旋转电机的一端构造有进料管，所述进料管顶端螺旋连接有拧盖。
11.本实用新型的技术效果和优点：该生产水性涂料用的反应装置，通过安装在反应筒顶端的原料箱、安装在原料箱底端的定量瓶、安装在原料箱和定量瓶之间的排料管以及安装在定量瓶底端延伸至反应筒内部的输液管，可以将原料放入原料箱中，然后通过定量瓶控制加入的原料，可以精确的控制原料的加入量；通过安装在反应筒底端的出料管、安装在出料管底端的过滤仓以及安装在过滤仓内部的过滤抽屉，可以将搅拌不完全的原料颗粒通过安装在过滤抽屉底端的过滤板过滤手机起来再利用，避免产生不必要的浪费。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型图1中a
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a处的剖面示意图；
14.图3为本实用新型图2中b处结构的放大示意图；
15.图4为本实用新型图2中c处结构的放大示意图。
16.图中：1反应筒、101出料管、102第一开关、2原料箱、201进料管、202排料管、203第二开关、3定量瓶、301输液管、302第三开关、303连接杆、4过滤仓、401过滤抽屉、402过滤板、403把手、404磁条、5平板车、501储料箱、502卡块、503伸缩板、504车轮、6输水管、601控制阀、602进水管、603水位感应器、7旋转电机、701搅拌棍、8支撑柱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种生产水性涂料用的反应装置，包括反应筒1、原料箱2、旋转电机7以及四组安装在反应筒1底端的支撑柱8，所述反应筒1顶端安装有原料箱2，所述原料箱2底端部分延伸出反应筒1的顶面，所述原料箱2延伸部分底端构造有排料管202，所述排料管202上安装有第二开关203，所述排料管202底端安装有定量瓶3，定量瓶3构造为透明的结构，可用透明塑料或透明玻璃，但不限于此，且定量瓶3表面刻有刻度，所述定量瓶3底端安装有输液管301，所述输液管301为l形的管状结构，所述输液管301的另一端贯穿反应筒1的侧面并延伸至反应筒1的内部，所述反应筒1底端构造有出料管101，所述出料管101底端安装有过滤仓4，所述过滤仓4内部插接有过滤抽屉401，过滤仓4为侧面开设有适配过滤抽屉401开口的管状结构，所述过滤抽屉401底端安装有过滤板402，所述过滤抽屉401外侧安装有把手403，所述过滤抽屉401正对把手403的一侧嵌合安装有磁条404，所述过滤仓4上开设有供磁条404吸附的凹槽，所有管件连接之间均设有防水结构，防水结构可用防水胶带，但不限于此。
19.具体的，所述定量瓶3通过两组连接杆303与反应筒1固定连接，所述输液管301一端安装有第三开关302所述排料管202和输液管301与定量瓶3连接部位均设有防水结构。
20.具体的，所述过滤仓4底端安装有平板车5，所述平板车5顶端安装有储料箱501，所
述过滤仓4底端延伸至储料箱501的内部，具体实施时，当伸缩板503升起时，过滤仓4底端延伸至储料箱501的内部，所述储料箱501两端对称构造有两组卡块502，两组所述卡块502底端均安装有伸缩板503，所述平板车5底端安装有四组车轮504。
21.具体的，所述反应筒1顶面正对反应筒1的一端安装有输水管6，所述输水管6贯穿反应筒1并延伸至反应筒1的内部，所述输水管6顶端安装有控制阀601，所述控制阀601正对原料箱2的一侧安装有进水管602，所述控制阀601底端安装有水位感应器603，具体实施时，水位感应器603可用型号为lv30d
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g2的水位感应器，但不限于此，水位感应器603通过电子元件控制控制阀601的开关，避免操作人员忘记关闭水龙头，造成水资源浪费，所述水位感应器603贯穿反应筒1的顶端，延伸至反应筒1的内部。
22.具体的，所述反应筒1顶端中心位置安装有旋转电机7，所述旋转电机7底端安装有搅拌棍701，搅拌棍701底端构造为u形，增加搅拌面积，是搅拌更加充分，所述搅拌棍701底端延伸至反应筒1内部中心位置。
23.具体的，所述原料箱2顶面远离旋转电机7的一端构造有进料管201，所述进料管201顶端螺旋连接有拧盖。
24.工作原理，该生产水性涂料用的反应装置，在使用时，将原料倒入原料箱2内，然后将自来水龙头接到进水管602上打开控制阀601，等待水接满的同时，关闭第三开关302，然后打开第二开关203通过观察透明的定量瓶3以及定量瓶3上的刻度控制加入的量，当达到需求的涂料原料时，关闭第二开关203，等待反应筒1内部水灌满，当水灌满时，接触水位感应器603，然后控制阀601自动关闭，然后打开第三开关302，将原料倒入反应筒1的内部，然后打开旋转电机7，带动搅拌棍701对原料和水进行搅拌，当搅拌完成后，打开第一开关102原料通过过滤仓4进入储料箱501内，然后安装在过滤仓4内部的过滤抽屉401，由过滤抽屉401底端的过滤板402将搅拌不完全的原料过滤出，当储料箱501内收集满时，降下两组伸缩板503将储料箱501降下，然后推动平板车5将原料运输至指定位置，该生产水性涂料用的反应装置，可以筛选出搅拌不完全的原料进行再利用；且可以定量控制原料的加入量。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。