一种桃醛生产加工用精馏设备的制作方法

本实用新型涉及桃醛回收技术领域，具体为一种桃醛生产加工用精馏设备。

背景技术：

桃醛，别名：γ十一内酯；十四醛，无色至浅黄色黏稠液体，具有脂肪、水果、桃子、奶油、坚果香气和味道，在花香型日用香精中做协调剂，同时也可用于各类奶香及果味的食用香精配方中。目前分离提纯桃醛的方法是采用常规的间歇精馏法，第一步将反应混合液中的桃醛与辛醇分离，第二步将桃醛进行提纯出产品，该方法简单易行；桃醛为合成反应中的中间组分，常压沸点为297.0℃的桃醛，具有一定的热敏性，在精馏操作中需将其轻、重杂质分别从合成粗品中分离，常规操作时需要使用使用两套不同结构的精馏设备进行分离操作，设备投资多，精馏时间长，同时长时间的加热操作，对桃醛收率具有一定程度的影响。目前的工业化生产桃醛精馏提纯其纯度只能达到98.8wt%，且精馏效率低下，收集的安全性和稳定性不佳，因此，需要一种桃醛生产加工用精馏设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种桃醛生产加工用精馏设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种桃醛生产加工用精馏设备，包括预热釜，所述预热釜连接有加热器，所述加热器连接有精馏釜，所述加热器与精馏釜之间连接有蒸发管和回流管，所述精馏釜上端连接有精馏塔，所述精馏塔上端连接有冷凝器，所述冷凝器输出端连接有储液罐，所述储液罐外安装有稳压组件。

优选的，所述预热釜包括外壳，所述外壳内设置有预热罐，所述外壳和预热罐之间设置有水腔，所述外壳右端下方连接有热水进管，所述外壳左端上方连接有热水出管。

优选的，所述精馏釜底端面安装有电机，所述电机输出端连接转杆一端，所述转杆另一端伸入精馏釜内，所述转杆外表面固定连接有若干搅拌杆。

优选的，所述精馏塔由下向上分为三段塔节。

优选的，所述冷凝器输出端与精馏塔下方连接有回气旁管。

优选的，所述稳压组件包括真空缓冲稳压罐和真空泵机，所述真空缓冲稳压罐和真空泵机连接，所述真空缓冲稳压罐分别与冷凝器和储液罐连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，进行桃醛加工时，将原料投入预热釜内，对原料进行预热，预热后经过加热器加热，加热后的蒸汽进入精馏釜内，蒸汽经过精馏塔冷凝后的桃醛蒸汽进入冷凝器内，冷凝后经过储液罐收集，实现桃醛精馏，精馏效率高，效果好，稳定性和安全性高，功能性强，值得推广。

附图说明

图1为一种桃醛生产加工用精馏设备的整体结构示意图；

图2为一种桃醛生产加工用精馏设备的预热釜结构示意图；

图3为一种桃醛生产加工用精馏设备的精馏釜结构示意图。

图中：1-预热釜，2-加热器，3-回流管，4-精馏釜，5-蒸发管，6-精馏塔，7-回气旁管，8-冷凝器，9-储液罐，10-真空缓冲稳压罐，11-真空泵机，12-稳压组件，13-电机，14-转杆，15-搅拌杆，16-热水出管，17-外壳，18-预热罐，19-水腔，20-热水进管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种桃醛生产加工用精馏设备，包括预热釜1，所述预热釜1连接有加热器2，所述加热器2连接有精馏釜4，所述加热器2与精馏釜4之间连接有蒸发管5和回流管3，所述精馏釜4上端连接有精馏塔6，所述精馏塔6上端连接有冷凝器8，所述冷凝器8输出端连接有储液罐9，所述储液罐9外安装有稳压组件12。

本实用新型进行桃醛加工时，将原料投入预热釜1内，对原料进行预热，预热后经过加热器2加热，加热后的蒸汽进入精馏釜4内，蒸汽经过精馏塔6冷凝后的桃醛蒸汽进入冷凝器8内，冷凝后经过储液罐9收集，实现桃醛精馏。

所述预热釜1包括外壳17，所述外壳17内设置有预热罐18，所述外壳17和预热罐18之间设置有水腔19，所述外壳17右端下方连接有热水进管20，所述外壳17左端上方连接有热水出管16。

预热釜1内的水腔19通入热水，对原料进行预热，加速后续精馏作业。

所述精馏釜4底端面安装有电机13，所述电机13输出端连接转杆14一端，所述转杆14另一端伸入精馏釜4内，所述转杆14外表面固定连接有若干搅拌杆15，所述精馏塔6由下向上分为三段塔节。

电机13能够带动转杆14及其外表面的搅拌杆15转动，加速精馏作业。

所述冷凝器8输出端与精馏塔6下方连接有回气旁管7，经过冷凝器8为冷却的蒸汽回到精馏塔6内，进行二次精馏，提高产品回收率。

所述稳压组件12包括真空缓冲稳压罐10和真空泵机11，所述真空缓冲稳压罐10和真空泵机11连接，所述真空缓冲稳压罐10分别与冷凝器8和储液罐9连接。

稳压组件12能够提高桃醛收集的安全性和稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种桃醛生产加工用精馏设备，包括预热釜（1），其特征在于：所述预热釜（1）连接有加热器（2），所述加热器（2）连接有精馏釜（4），所述加热器（2）与精馏釜（4）之间连接有蒸发管（5）和回流管（3），所述精馏釜（4）上端连接有精馏塔（6），所述精馏塔（6）上端连接有冷凝器（8），所述冷凝器（8）输出端连接有储液罐（9），所述储液罐（9）外安装有稳压组件（12）。

2.根据权利要求1所述的一种桃醛生产加工用精馏设备，其特征在于：所述预热釜（1）包括外壳（17），所述外壳（17）内设置有预热罐（18），所述外壳（17）和预热罐（18）之间设置有水腔（19），所述外壳（17）右端下方连接有热水进管（20），所述外壳（17）左端上方连接有热水出管（16）。

3.根据权利要求2所述的一种桃醛生产加工用精馏设备，其特征在于：所述精馏釜（4）底端面安装有电机（13），所述电机（13）输出端连接转杆（14）一端，所述转杆（14）另一端伸入精馏釜（4）内，所述转杆（14）外表面固定连接有若干搅拌杆（15）。

4.根据权利要求3所述的一种桃醛生产加工用精馏设备，其特征在于：所述精馏塔（6）由下向上分为三段塔节。

5.根据权利要求4所述的一种桃醛生产加工用精馏设备，其特征在于：所述冷凝器（8）输出端与精馏塔（6）下方连接有回气旁管（7）。

6.根据权利要求5所述的一种桃醛生产加工用精馏设备，其特征在于：所述稳压组件（12）包括真空缓冲稳压罐（10）和真空泵机（11），所述真空缓冲稳压罐（10）和真空泵机（11）连接，所述真空缓冲稳压罐（10）分别与冷凝器（8）和储液罐（9）连接。

技术总结
本实用新型公开了一种桃醛生产加工用精馏设备，包括预热釜，所述预热釜连接有加热器，所述加热器连接有精馏釜，所述加热器与精馏釜之间连接有蒸发管和回流管，所述精馏釜上端连接有精馏塔，所述精馏塔上端连接有冷凝器，所述冷凝器输出端连接有储液罐，所述储液罐外安装有稳压组件，结构简单，构造清晰易懂，进行桃醛加工时，将原料投入预热釜内，对原料进行预热，预热后经过加热器加热，加热后的蒸汽进入精馏釜内，蒸汽经过精馏塔冷凝后的桃醛蒸汽进入冷凝器内，冷凝后经过储液罐收集，实现桃醛精馏，精馏效率高，效果好，稳定性和安全性高，功能性强，值得推广。

技术研发人员：王立志;李磊磊;张会领
受保护的技术使用者：江西洋浦生物科技有限公司
技术研发日：2020.11.06
技术公布日：2021.06.25