一种自动清理除尘滤袋的布袋式除尘装置的制作方法

1.本实用新型属于布袋式除尘装置设备技术领域，具体涉及一种自动清理除尘滤袋的布袋式除尘装置。


背景技术：

2.除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋，除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中，除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果，滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率，随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降，另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降，因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰，清灰时不能破坏初层，以免效率下降；
3.现有的布袋除尘器清灰时，大量粉尘积聚在集灰斗的内壁上，遇到空气中的水汽会结块，不易脱落，如果这些粉尘得不到及时的清理会影响布袋清灰效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动清理除尘滤袋的布袋式除尘装置，旨在能够有效的解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种自动清理除尘滤袋的布袋式除尘装置，包括除尘器本体，所述除尘器本体内设置有过滤室，所述过滤室连接有喷吹清灰装置，所述过滤室的下端设有灰斗，所述灰斗由上至下包括同轴固定连接的集灰本体与出灰管，所述集灰本体为圆锥漏斗状，所述出灰管的下端设有卸灰阀，所述集灰本体内设置有清洁装置，所述集灰本体上端外表面焊接有托板，所述托板上表面通过螺栓固定安装有电机，所述清洁装置包括驱动杆，所述驱动杆的右端贯穿出集灰本体，且贯穿出的一端与电机同轴连接，通过在进风口与出风口处均活动嵌设有第一滤网与第二滤网，设置的第一滤网可对待过滤气体进行初滤，设置的第二滤网可对过滤后的气体进行二次过滤，且第一滤网与第二滤网可根据实际情况更换不同目数，以满足不同过滤需要。
7.作为本实用新型一种优选的，所述过滤室内设置有过滤装置，所述过滤室外侧侧壁对应过滤装置位置处开设有检修口，所述检修口外侧通过铰链轴铰接有检修门，所述过滤装置包括支撑板以及多个可拆卸连接于支撑板下表面的滤袋，所述滤袋外侧均套设有袋笼，所述袋笼下端略高于检修口下端，所述袋笼可拆卸连接于支撑板。
8.作为本实用新型一种优选的，所述喷吹清灰装置包括一对安装板，一对所述安装板通过螺栓与过滤室外侧侧壁固定连接，且位于所述检修口的下方，一对所述安装板之间
固定连接有储气罐，所述储气罐上等距设置有喷管，所述喷管成型于所述支撑板上，且喷管的下端面等距设置有喷嘴。
9.作为本实用新型一种优选的，所述集灰本体上设置有进风口，所述进风口内活动嵌设有第一滤网，所述过滤室远离所述喷吹清灰装置的一侧设置有出风口，所述出风口内活动嵌设有第二滤网。
10.作为本实用新型一种优选的，所述清洁装置还包括一对支撑架和底板，所述驱动杆同轴设置在一对支撑架之间，一对所述支撑架下端面固定连接有第一底盘，所述第一底盘中部开有通孔，所述通孔内转动连接有转动轴，所述转动轴的下端与底板转动连接，所述转动轴的上端套接固定有齿轮a，所述驱动杆上同轴设置有齿轮b，所述齿轮a与齿轮b啮合连接，位于所述第一底盘下的转动轴上同轴设置有第一清洁部，位于所述第一清洁部与底板之间的转动轴上同轴设置有第二清洁部。
11.作为本实用新型一种优选的，所述第一清洁部包括第一连接环、第一刮环和伸缩杆a，所述第一刮环外设置有一圈橡胶层a4521。
12.作为本实用新型一种优选的，所述第二清洁部包括第二底盘，所述第二底盘的上开有一对圆形槽口，一对所述圆形槽口内贯穿有一对连接杆，一对所述连接杆的底部之间连接有连接板，所述连接板的一侧通过轴承垂直转动连接有滚轮，位于所述底板上方的转动轴上同轴设置有凸轮，所述滚轮成型于所述凸轮上表面，且凸轮通过锁紧螺栓与转动轴固定连接，一对连接杆的上端固定连接有第二连接环，所述第二连接环通过伸缩杆b连接有第二刮环，所述第二刮环外圈设置有一圈橡胶层b。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型在进风口与出风口处均活动嵌设有第一滤网与第二滤网，设置的第一滤网可对待过滤气体进行初滤，设置的第二滤网可对过滤后的气体进行二次过滤，且第一滤网与第二滤网可根据实际情况更换不同目数，以满足不同过滤需要。
15.2、本实用新型设置的喷吹清灰装置，当需要在对滤袋进行清理粉尘时，设置于支撑板上方的多根喷管可以将储气罐内的高压气体通过喷嘴垂直喷射到滤袋上，从而将滤袋上的粉尘从滤袋上清理下来，且结构简单，使用方便。
16.3、本实用新型设置的第一清洁部，可将集灰本体内部上方的结块灰尘清理刮除；设置的第二清洁部，可在集灰本体内做上下运动，以此来清除内壁上的灰层。
17.4、本实用新型设置的设置的伸缩杆a通过导杆可调节第一刮环与第一连接环之间的间距，通过设置的伸缩弹簧起到支撑与复位的作用，以满足不同内径的集灰本体，在第一刮环外设置的橡胶层a与集灰本体的内侧壁贴合，对集灰本体内壁粘附的灰尘进行刮，橡胶具有弹性，利于与集尘本体内壁进行贴合，提高了对粘附灰尘的刮除效果；同时，也减少了第一刮环对集灰本体内壁造成的损伤。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型的正视结构示意图；
20.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型的过滤装置结构示意图；
22.图4为本实用新型的清洁装置结构示意图；
23.图5为本实用新型的第二滤网结构示意图。
24.图中：1、除尘器本体；11、过滤室；12、过滤装置；121、支撑板；122、滤袋；123、袋笼；13、检修口；131、检修门；2、喷吹清灰装置；21、安装板；22、储气罐；23、喷管；24、喷嘴；3、灰斗；31、集灰本体；32、出灰管；33、卸灰阀；4、清洁装置；41、驱动杆；411、齿轮b；42、支撑架；43、第一底盘；431、通孔；44、转动轴；441、齿轮a；45、第一清洁部；451、第一连接环；452、第一刮环；4521、橡胶层a；453、伸缩杆a；46、底板； 47、第二清洁部；471、第二底盘；4711、圆形槽口；472、连接杆；473、连接板；474、轴承；475、滚轮；476、凸轮；477、锁紧螺栓；478、第二连接环；479、伸缩杆b；48、第二刮环；481、橡胶层b；5、托板；6、电机；7、进风口；71、第一滤网；8、出风口；81、第二滤网。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例
29.如图1
‑
5所示，一种自动清理除尘滤袋的布袋式除尘装置，包括除尘器本体1，所述除尘器本体1内设置有过滤室11，所述过滤室11连接有喷吹清灰装置2，所述过滤室11的下端设有灰斗3，所述灰斗3由上至下包括同轴固定连接的集灰本体31与出灰管32，所述集灰本体31为圆锥漏斗状，所述出灰管32的下端设有卸灰阀33，所述集灰本体31内设置有清洁装置4，所述集灰本体31上端外表面焊接有托板5，所述托板5上表面通过螺栓固定安装有电机6，所述清洁装置4包括驱动杆41，所述驱动杆41的右端贯穿出集灰本体31，且贯穿出的一端与电机6同轴连接。
30.在本实用新型的具体实施例中：为了粉尘从烟气中分离出来，在除尘器本体1内设置有过滤室11，由于随着粉尘在过滤室11内的积聚，除尘的效率和阻力都相应的增加，使除尘效率下降，因此在过滤室11上连接有喷吹清灰装置2，通过喷吹清灰装置2将过滤室11内累积的灰尘请理至集灰本体31内然后落至出灰管32，通过设置的卸灰阀33卸灰，由于大量
粉尘积聚在集灰斗 3的内壁上，遇到空气中的水汽会结块，不易脱落，在集灰本体31内设置有清洁装置4达到清洁作用。
31.具体的，所述过滤室11内设置有过滤装置12，所述过滤室11外侧侧壁对应过滤装置12位置处开设有检修口13，所述检修口13外侧通过铰链轴铰接有检修门131，所述过滤装置12包括支撑板121以及多个可拆卸连接于支撑板121下表面的滤袋122，所述滤袋122外侧均套设有袋笼123，所述袋笼 123下端略高于检修口13下端，所述袋笼123可拆卸连接于支撑板121。
32.在进一步的实施例中：当过滤装置12损坏时，可打开检修口13对过滤室11的内部进行检修，设置的检修门131具有挡灰的效果，在在滤袋122外侧套设有袋笼123，设置的袋笼123能够对滤袋122起到保护作用，还能对滤袋122起到定位的作用，且袋笼123可拆卸连接于支撑板121可以方便袋笼 123的拆卸更换。
33.具体的，所述喷吹清灰装置2包括一对安装板21，一对所述安装板21通过螺栓与过滤室11外侧侧壁固定连接，且位于所述检修口13的下方，一对所述安装板21之间固定连接有储气罐22，所述储气罐22上等距设置有喷管 23，所述喷管23成型于所述支撑板121上，且喷管23的下端面等距设置有喷嘴24。
34.在进一步的实施例中：当需要在对滤袋122进行清理粉尘时，设置于支撑板121上方的多根喷管23可以将储气罐22内的高压气体通过喷嘴24垂直喷射到滤袋122上，从而将滤袋122上的粉尘从滤袋122上清理下来，且结构简单，使用方便。
35.具体的，所述集灰本体31上设置有进风口7，所述进风口7内活动嵌设有第一滤网71，所述过滤室11远离所述喷吹清灰装置2的一侧设置有出风口 8，所述出风口8内活动嵌设有第二滤网81。
36.在在进一步的实施例中：在进风口7与出风口8处均活动嵌设有第一滤网71与第二滤网81，设置的第一滤网71可对待过滤气体进行初滤，设置的第二滤网81可对过滤后的气体进行二次过滤，且第一滤网71与第二滤网81 可根据实际情况更换不同目数，以满足不同过滤需要。
37.具体的，所述清洁装置4还包括一对支撑架42和底板46，所述驱动杆 41同轴设置在一对支撑架42之间，一对所述支撑架42下端面固定连接有第一底盘43，所述第一底盘43中部开有通孔431，所述通孔431内转动连接有转动轴44，所述转动轴44的下端与底板46转动连接，所述转动轴44的上端套接固定有齿轮a441，所述驱动杆41上同轴设置有齿轮b411，所述齿轮a441 与齿轮b411啮合连接，位于所述第一底盘43下的转动轴44上同轴设置有第一清洁部45，位于所述第一清洁部45与底板46之间的转动轴44上同轴设置有第二清洁部47。
38.在进一步的实施例中：设置的清洁装置4将电机6作为动力源，通过电机6电动驱动杆41的水平转动，通过驱动杆41上设置的齿轮b411与齿轮a441 之间的啮合连接带动转动轴44的垂直转动。
39.具体的，所述第一清洁部45包括第一连接环451、第一刮环452和伸缩杆a453，所述第一刮环452外设置有一圈橡胶层a4521。
40.在进一步的实施例中：由于第一清洁部45内设置的第一连接环451与转动轴44为同轴设置，当转动轴44转动时带动第一清洁部45转动，设置的第一刮环452同过伸缩杆a453
与第一连接环451固定连接，设置的伸缩杆a453 通过活动端可调节第一刮环452与第一连接环451之间的间距，以满足不同内径的集灰本体31，在第一刮环452外设置的橡胶层a4521与集灰本体31的内侧壁贴合，对集灰本体31内壁粘附的灰尘进行刮，橡胶具有弹性，利于与集灰本体31内壁进行贴合，提高了对粘附灰尘的刮除效果；同时，也减少了第一刮环452对集灰本体31内壁造成的损伤。
41.具体的，所述第二清洁部47包括第二底盘471，所述第二底盘471的上开有一对圆形槽口4711，一对所述圆形槽口4711内贯穿有一对连接杆472，一对所述连接杆472的底部之间连接有连接板473，所述连接板473的一侧通过轴承474垂直转动连接有滚轮475，位于所述底板46上方的转动轴44上同轴设置有凸轮476，所述滚轮475成型于所述凸轮476上表面，且凸轮476通过锁紧螺栓477与转动轴44固定连接，一对连接杆472的上端固定连接有第二连接环478，所述第二连接环478通过伸缩杆b479连接有第二刮环48，所述第二刮环48外圈设置有一圈橡胶层b481。
42.在进一步的实施例中：设置的凸轮476为一侧高一侧低的形状，当滚轮 475在凸轮476上转动时，可带动第二刮环48在集灰本体31内壁做上下运动，以此来清理集灰本体31上的灰层，设置的一对所述连接杆472对第二刮环48 起到支撑作用，由于集灰本体31为漏斗状，在第二刮环48与第二连接环478 之间设置有伸缩杆b479，以满足第二刮环48的收放。
43.本实用新型的工作原理及使用流程：
44.含尘气体通过进风口7的第一滤网71进行初滤，初滤后的气体进入过滤室11，由滤袋122过滤，灰尘留在滤袋122外表面，干净的气体从过滤室11 的出风口8排出，排出的气体经过第二滤网81再次过滤；
45.当对滤袋122进行清灰时，喷吹清灰装置2将过滤在滤袋122外表面的灰尘喷落，落至下方的灰斗3内，启动电机6，电机6的输出轴转动，带动驱动杆41转动，通过驱动杆41上设置的齿轮b411与齿轮a441之间的啮合连接带动转动轴44的垂直转动，由于第一清洁部45内设置的第一连接环451 与转动轴44为同轴设置，当转动轴44转动时带动第一清洁部45转动，在第一刮环452外设置的橡胶层a4521与集灰本体31的内侧壁贴合，对集灰本体 31内壁粘附的灰尘进行刮，橡胶具有弹性，利于与集灰本体31内壁进行贴合，提高了对粘附灰尘的刮除效果；同时，也减少了第一刮环452对集灰本体31 内壁造成的损伤，设置的第一清洁部45可将集灰本体31内部上方的结块灰尘清理刮除；
46.设置的凸轮476为一侧高一侧低的形状，当滚轮475在凸轮476上转动时，可带动第二刮环48在集灰本体31内壁做上下运动，以此来清理集灰本体31上的灰层，集灰本体31内壁上的灰尘落至出灰管32，打开卸灰阀33，将灰尘排出。
47.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。