可调节防水卷材尺寸的防水卷材涂布装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材技术领域，具体为可调节防水卷材尺寸的防水卷材涂布装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，我国城市建设化的快速发展，使得各类建筑物层出不穷，而为了保证建筑物的防水性，通常会铺设防水卷材，因此使得防水卷材的需求量居高不下，而防水卷材在生产过程中，需要对其进行涂布作业，但是现有的防水卷材涂布装置还存在很多问题或缺陷：
3.第一，传统的防水卷材涂布装置，使用时没有调节结构，防水卷材大小规格不同，因此需要不同的涂布设备；
4.第二，传统的防水卷材涂布装置，使用时没有调紧结构，卷材在涂布过程中，可能会与涂布辊松动，降低涂布效果；
5.第三，传统的防水卷材涂布装置，使用时没有刮取结构，卷材上多余的涂料不便回收利用，且易导致涂布不均。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供可调节防水卷材尺寸的防水卷材涂布装置，以解决上述背景技术中提出的不便调节尺寸、不便调紧和不便刮取的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可调节防水卷材尺寸的防水卷材涂布装置，包括壳体、底板和涂布槽，所述底板顶端的一侧安装有壳体，且壳体内部底端的一侧安装有涂布槽，所述涂布槽内部上端的中间位置处转动连接有涂布辊，且涂布槽两侧上端的两端均焊接有安装杆，所述安装杆一端的顶端均转动连接有调节辊，且调节辊顶端的两端均匀开设有调节孔，所述调节辊表面的两端均滑动连接有调节环，且调节环的顶端均安装有调节弹簧，所述调节弹簧顶端均竖向贯穿有与调节孔相配合的调节杆，所述壳体一侧的上端转动连接有传动辊，且壳体顶端一侧焊接有延伸至壳体内部的固定箱，所述固定箱顶端竖向转动连接有延伸至固定箱内部的螺纹杆，且螺纹杆的底端横向安装有横板，所述横板底端设置有延伸至固定箱外部的调紧结构，且调紧结构的底端设置有调紧辊，所述壳体另一侧的上端设置有收集槽，且壳体另一侧的底板顶端安装有承重箱，所述承重箱顶端的一侧焊接有压平箱，且压平箱内部的上端均匀转动连接有压平辊，所述压平箱靠近壳体一侧的下端设置有压紧结构，且压紧结构的一侧设置有刮板。
8.优选的，所述调紧结构包括调紧箱、固定杆、活动板和调紧弹簧，所述调紧箱焊接在横板的底端，且调紧箱内部的顶端均匀安装有调紧弹簧，所述调紧弹簧底端的调紧箱内部滑动连接有活动板，且活动板底端两端均焊接有延伸至调紧箱外部的固定杆，所述固定杆一端的底端均与调紧辊两端转动连接。
9.优选的，所述收集槽靠近壳体一侧的上端和下端均焊接有t型滑块，且壳体内部靠
近收集槽一侧的下端均开设有与t型滑块相配合的t型槽。
10.优选的，所述压紧结构包括凸型块、压紧弹簧和压紧箱，所述压紧箱焊接在压平箱靠近壳体一侧的下端，且压紧箱内部的一侧均匀安装有压紧弹簧，所述压紧弹簧一端安装有延伸至压紧箱外部的凸型块，且凸型块的一侧与刮板一侧焊接。
11.优选的，所述调节环内部一侧的上端和下端均开设有固定槽，且固定槽内部均转动连接有延伸至调节环外部的滚轮。
12.优选的，所述刮板靠近壳体的一侧焊接有导流板，且导流板与水平方向的倾斜角度为40
°
。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)、通过在调节辊表面的两端均设置调节环，通过拉动调节杆，使得调节杆向上移动至完全脱离调节孔，之后通过移动调节环，使得调节环在调节辊表面滑动，进而改变调节环之间的距离并使其等于防水卷材的宽度，之后利用调节弹簧的弹力，使得调节杆移动卡入调节孔内，实现调节环的固定，进而使得本装置可以适用不同规格的防水卷材，避免需要更换不同规格的本装置，降低生产成本，提高装置实用性；
15.(2)、通过在壳体一侧顶端设置固定箱和调紧辊，通过转动螺纹杆带动调紧辊的移动，使得调紧辊紧贴防水卷材表面，同时利用调紧弹簧的弹力，使得调紧辊始终紧贴防水卷材，保证在涂布过程中，调紧辊都可以对防水卷材施加一定向下的力，进而使防水卷材始终保证较为绷紧的状态，避免因防水卷材松动，导致传动不畅，降低涂布效率，严重时，导致涂布不均，大大降低了产品质量，增大生产损耗；
16.(3)、通过在压平辊一侧下端设置压紧结构和刮板，利用压紧弹簧的弹力，使得凸型块移动，进而带动刮板贴紧防水卷材底端，利用防水卷材和刮板之间的相互移动，将刮板表面多余的涂料刮落下，并经导流板的导流，流向收集槽内部，同时可利用t型滑块在t型槽内部的滑动，便于将收集槽从壳体上取下，便于统一处理刮落的涂料，进而保证防水卷材涂布的均匀性，也可对多余的涂料进行回收利用，节约资源，降低生产成本。
附图说明
17.图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型正面外观结构示意图；
20.图4为本实用新型侧面外观结构示意图；
21.图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
22.图6为本实用新型压紧结构处放大结构示意图。
23.图中：1、壳体；2、固定箱；3、螺纹杆；4、横板；5、调紧结构；501、调紧箱；502、固定杆；503、活动板；504、调紧弹簧；6、调紧辊；7、传动辊；8、底板；9、安装杆；10、涂布槽；11、涂布辊；12、调节辊；13、收集槽；14、导流板；15、承重箱；16、压平箱；17、压紧结构；1701、凸型块；1702、压紧弹簧；1703、压紧箱；18、压平辊；19、调节环；20、刮板；21、滚轮；22、调节孔；23、调节杆；24、固定槽；25、调节弹簧；26、t型槽；27、t型滑块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供技术方案：可调节防水卷材尺寸的防水卷材涂布装置，包括壳体1、底板8和涂布槽10，底板8顶端的一侧安装有壳体1，且壳体1内部底端的一侧安装有涂布槽10，涂布槽10内部上端的中间位置处转动连接有涂布辊11，且涂布槽10两侧上端的两端均焊接有安装杆9，安装杆9一端的顶端均转动连接有调节辊12，且调节辊12顶端的两端均匀开设有调节孔22，调节辊12表面的两端均滑动连接有调节环19；
26.调节环19内部一侧的上端和下端均开设有固定槽24，且固定槽24内部均转动连接有延伸至调节环19外部的滚轮21；
27.具体地，如图2和图5所示，使用该结构时，首先利用滚轮21的转动，降低防水卷材与调节环19之间的摩擦，保证防水卷材平稳快速的移动；
28.且调节环19的顶端均安装有调节弹簧25，调节弹簧25顶端均竖向贯穿有与调节孔22相配合的调节杆23，壳体1一侧的上端转动连接有传动辊7，且壳体1顶端一侧焊接有延伸至壳体1内部的固定箱2，固定箱2顶端竖向转动连接有延伸至固定箱2内部的螺纹杆3，且螺纹杆3的底端横向安装有横板4，横板4底端设置有延伸至固定箱2外部的调紧结构5；
29.调紧结构5包括调紧箱501、固定杆502、活动板503和调紧弹簧504，调紧箱501焊接在横板4的底端，且调紧箱501内部的顶端均匀安装有调紧弹簧504，调紧弹簧504底端的调紧箱501内部滑动连接有活动板503，且活动板503底端两端均焊接有延伸至调紧箱501外部的固定杆502，固定杆502一端的底端均与调紧辊6两端转动连接；
30.具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，首先利用调紧弹簧504的弹力，使得调紧辊6紧贴防水卷材，保证在涂布过程中，调紧辊6都可以对防水卷材施加一定向下的力，进而使防水卷材始终保证较为绷紧的状态，保证涂布效果；
31.且调紧结构5的底端设置有调紧辊6，壳体1另一侧的上端设置有收集槽13；
32.收集槽13靠近壳体1一侧的上端和下端均焊接有t型滑块27，且壳体1内部靠近收集槽13一侧的下端均开设有与t型滑块27相配合的t型槽26；
33.具体地，如图1和图6所示，使用该结构时，首先利用t型滑块27在t型槽26内部的滑动，便于将收集槽13从壳体1上取下，便于统一处理刮落的涂料；
34.且壳体1另一侧的底板8顶端安装有承重箱15，承重箱15顶端的一侧焊接有压平箱16，且压平箱16内部的上端均匀转动连接有压平辊18，压平箱16靠近壳体1一侧的下端设置有压紧结构17；
35.压紧结构17包括凸型块1701、压紧弹簧1702和压紧箱1703，压紧箱1703焊接在压平箱16靠近壳体1一侧的下端，且压紧箱1703内部的一侧均匀安装有压紧弹簧1702，压紧弹簧1702一端安装有延伸至压紧箱1703外部的凸型块1701，且凸型块1701的一侧与刮板20一侧焊接；
36.具体地，如图1、图3和图6所示，使用该结构时，首先利用压紧弹簧1702的弹力，使得凸型块1701移动，进而带动刮板20贴紧防水卷材底端，利用防水卷材和刮板20之间的相
互移动，将刮板20表面多余的涂料刮落下；
37.且压紧结构17的一侧设置有刮板20；
38.刮板20靠近壳体1的一侧焊接有导流板14，且导流板14与水平方向的倾斜角度为40
°
；
39.具体地，如图1、图3和图6所示，使用该结构时，首先利用倾斜的导流板14，便于将刮落的涂料进行导流至收集槽13内部，提高收集多余涂料的效率。
40.工作原理：使用本装置时，首先通过拉动调节杆23，使得调节杆23向上移动拉伸调节弹簧25至完全脱离调节孔22，之后通过移动调节环19，使得调节环19在调节辊12表面滑动，进而改变调节环19之间的距离并使其等于防水卷材的宽度，之后利用调节弹簧25的弹力，使得调节杆23移动卡入调节孔22内，实现调节环19的固定，进而使得本装置可以适用不同规格的防水卷材，且利用滚轮21的转动，降低防水卷材与调节环19之间的摩擦，保证防水卷材平稳快速的移动；
41.之后将防水卷材安装固定好，再转动螺纹杆3，使得横板4在固定箱2内部滑动，进而带动调紧辊6的移动，使得调紧辊6紧贴防水卷材表面，同时利用调紧弹簧504的弹力，使得固定杆502通过活动板503移动始终带动调紧辊6紧贴防水卷材，保证在涂布过程中，调紧辊6都可以对防水卷材施加一定向下的力，进而使防水卷材始终保证较为绷紧的状态；
42.之后外部收纳设备工作，使得防水卷材开始移动，通过传动辊7的传动使得防水卷材稳定往涂布槽10方向移动，利用调节辊12的传动和涂布辊11的转动，使得防水卷材匀速稳定通过涂布槽10内部，进而开始涂布作业，且在压紧弹簧1702的弹力作用下，使得凸型块1701移动，进而带动刮板20贴紧防水卷材底端，利用防水卷材和刮板20之间的相互移动，将刮板20表面多余的涂料刮落下，并经导流板14的导流，流向收集槽13内部，同时可利用t型滑块27在t型槽26内部的滑动，便于将收集槽13从壳体1上取下，便于统一处理刮落的涂料，之后的防水经过压平辊18的压平作业，可保证涂料均匀稳定粘附在防水卷材表面，保证涂布效果。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。