一种中药冲剂研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨粉装置技术领域，尤其涉及一种中药冲剂研磨装置。


背景技术：

2.传统的中药磨粉装置通常使用金属刀具进行剪切破碎，经常会出现粒度分布不均，颗粒较大不利于冲泡进而影响人体吸收，使药效大打折扣。针对上述情况，气流粉碎机应运而生，气流粉碎机是利用高速气流(300
‑
500m/s)或过热蒸汽(300
‑
400℃)的能量使颗粒产生相互冲击、碰撞、摩擦剪切而实现超细粉碎。
3.然而气流粉碎机虽然粉碎过程中温度较低，但是还是无法避免药材的一些药用成分挥发或者氧化。低温粉碎是化学分析中的重要的预处理手段，过于柔软或敏感的中药可以利用液氮冷却的手段来变脆，然后再粉碎成粉状。在极低温的粉碎过程中，中药能够有效保留其极易挥发的成分，同时由于采用液氮冷却变脆，中药能够更快的被粉碎。
4.针对上述情况，有必要对现有的气流粉碎机生产线增加液氮冷却处理工序，以提高中药的药效。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能提高中药药效和研磨效率的中药冲剂研磨装置。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种中药冲剂研磨装置，包括空气压缩机、储气罐、冷冻式干燥机、流化床气流粉碎机、旋风分离器、脉冲式除尘器以及离心通风机，还包括：
8.原料冷冻输送装置，设于所述流化床气流粉碎机的进料端，能够将中药输送至所述流化床气流粉碎机的同时对所述中药喷洒液氮进行冷却。
9.作为优选，原料冷冻输送装置采用螺旋式进料装置进料。
10.作为优选，所述螺旋式进料装置上设有液氮进管，所述液氮进管的末端设有液氮喷洒口，所述液氮喷洒口朝所述螺旋式进料装置上的中药喷洒液氮。
11.作为优选，所述液氮喷洒口沿所述螺旋式进料装置的轴向间隔设置多个。
12.作为优选，相邻所述液氮喷洒口等距离间隔设置。
13.本实用新型的有益效果：该中药冲剂研磨装置能够对中药进行液氮冷却预处理，能够有效保留中药中极易挥发的成分，提高中药的药效。同时由于中药采用液氮冷却后变脆，中药能够更快的被粉碎，提高生产效率。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例中药冲剂研磨装置的结构示意图。
15.图中：
16.1、空气压缩机；2、储气罐；3、冷冻式干燥机；4、原料冷冻输送装置；41、进料口；42、
液氮进管；43、液氮喷洒口；5、流化床气流粉碎机；6、旋风分离器；7、脉冲式除尘器；8、离心通风机。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
18.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
20.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分。
21.如图1所示，本实用新型提供一种中药冲剂研磨装置，包括空气压缩机1、储气罐2、冷冻式干燥机3、流化床气流粉碎机5、旋风分离器6、脉冲式除尘器7、离心通风机8以及原料冷冻输送装置4，其中原料冷冻输送装置4设于所述流化床气流粉碎机5的进料端，能够将中药输送至所述流化床气流粉碎机5的同时对所述中药喷洒液氮进行冷却。
22.该中药冲剂研磨装置能够对中药进行液氮冷却预处理，能够有效保留中药中极易挥发的成分，提高中药的药效。同时由于中药采用液氮冷却后变脆，中药能够更快的被粉碎，提高生产效率。
23.下面结合附图对本实施例的实施方式进行说明。
24.如图1所示，本实施例中的中药冲剂研磨装置，包括空气压缩机1、储气罐2、冷冻式干燥机3、流化床气流粉碎机5、旋风分离器6、脉冲式除尘器7、离心通风机8以及原料冷冻输送装置4。其中，流化床气流粉碎机5上设有进料口41和进气口，进料口41用于输入预处理后的中药，进气口用于输入压缩空气。为了保证压缩空气的湿度不会过高而影响中药的药性，压缩空气在输入流化床气流粉碎机5之前需进行干燥。本实施例中，空气压缩机1生产的压缩空气注入储气罐2后中，储气罐2一方面能够起到稳定出气压力、缓冲的作用；另一方面，储气罐2让压缩空气在储气罐2中沉淀更有利于除水除污。为了进一步地对压缩空气进行干燥，压缩空气从储气罐2释放后进入冷冻式干燥机3中再次除水干燥。
25.为了提高中药的粉碎效率，同时更好地保存中药的有效成分。本实施例中，在中药
从进料口41中输入流化床粉碎机之前，中药经原料冷冻输送装置4进行冷却处理。原料冷冻输送装置4采用螺旋式进料装置进料，螺旋式进料装置上设有液氮进管42，液氮进管42的末端设有液氮喷洒口43，所述液氮喷洒口43朝螺旋式进料装置上的中药喷洒液氮。为了充分地对中药进行冷却，液氮喷洒口43沿螺旋式进料装置的轴向间隔设置多个，且多个液氮喷洒口43等距离间隔设置。本实施例中，为了使液氮喷洒均匀，相邻液氮喷洒口43之间的间距与螺旋式进料装置上的进料螺杆的螺距相同。显然，在其他实施例中，液氮喷洒口43的数量还可以根据实际情况设置更多或者更少。
26.中药在流化床气流粉碎机5中粉碎后，经旋风分离器6初步分离出成品和含杂质气体，成品从下方输出，含杂质气体再经过脉冲式除尘器7二次分离出成品和比较纯净的气体。最后，纯净的气体经过离心通风机8排出。
27.综上所述，该中药冲剂研磨装置能够对中药进行液氮冷却预处理，能够有效保留中药中极易挥发的成分，提高中药的药效。同时由于中药采用液氮冷却后变脆，中药能够更快的被粉碎，提高生产效率。
28.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。