一种生产培养基料搅拌装置的制作方法

文档序号:26214143发布日期:2021-08-10 14:22阅读:78来源:国知局
一种生产培养基料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及生产培养基料搅拌技术领域,具体而言,涉及一种生产培养基料搅拌装置。



背景技术:

食用菌是指子实体硕大、可供食用的蕈菌(大型真菌),通称为蘑菇,近几十年来,人们逐渐认识了食用菌的生长规律,改进了古老的依靠孢子、菌丝自然传播的生产方式,人工培养栽培种的菌丝,加快了食用菌的繁殖速度和获得高产的可能性,在掌握选育优良品种、改进制种和栽培技术的基础上,食用菌的发展速度正迅速提高,食用菌产业已成为中国种植业中的一项重要产业。食用菌培养基料是根据各种食用菌生长时对营养物质的要求,用人工方法配制而成的营养基质,食用菌的培养基料用于供菌丝的生长发育,如同农作物需要土壤一样,现有的食用菌培养基料的成分通常包括稻草、锯末、花生壳、麸皮、棉籽壳、玉米芯、石灰、糖等,在对食用菌进行培养时,需要将食用菌培养基料按照一定的比例装入食用菌培养袋中。

为了使培养基料的各种成分分布均匀,便于菌种均匀地吸收营养,需要将食用菌培养基料搅拌均匀,然而现有的食用菌生产培养基料搅拌装置在搅拌的过程中,无法对培养基料充分搅拌,增加了搅拌培养基料的时间,存在搅拌效率差的问题。



技术实现要素:

为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种生产培养基料搅拌装置,旨在改善搅拌效率差的问题。

本实用新型是这样实现的:

本实用新型提供一种生产培养基料搅拌装置,包括支撑组件、搅拌组件和输料组件。

所述支撑组件包括固定架、支撑台、第一驱动电机和第二驱动电机,所述支撑台一端转动连接于所述固定架一侧,所述第一驱动电机固定连接于所述固定架远离所述支撑台一侧,所述第一驱动电机输出端贯穿所述固定架,且所述第一驱动电机输出端固定连接于所述支撑台,所述第二驱动电机固定连接于所述支撑台顶部,所述搅拌组件包括搅拌罐、转动块、第三驱动电机、第一机壳和搅拌轴,所述搅拌罐滑动连接于所述支撑台远离所述固定架一端,所述搅拌罐传动连接于所述第二驱动电机输出端,所述转动块转动连接于所述搅拌罐一侧,所述转动块一侧固定连接有伸出块,所述第三驱动电机固定连接于所述搅拌罐远离所述转动块一侧,所述第一机壳固定连接于所述搅拌罐内部,所述搅拌轴一端转动连接于所述第一机壳内部,所述第三驱动电机输出端贯穿所述搅拌罐伸入所述第一机壳,且所述第三驱动电机输出端与所述搅拌轴伸入所述第一机壳一端传动连接,所述输送输料组件包括第二机壳、第四驱动电机和螺旋传送轴,所述第二机壳靠近所述搅拌罐一侧设有出料管,所述出料管一端贴合于所述转动块表面,所述出料管连通于所述转动块,所述出料管远离所述转动块一端固定连接于所述第二机壳远离所述第四驱动电机一端,所述出料管靠近所述转动块一端下方有缺口,所述伸出块滑动插接于缺口处,所述第三驱动电机固定连接于所述第二机壳远离所述转动块一端,所述螺旋传送轴转动连接于所述第二机壳内部,所述螺旋传送轴一端贯穿所述第二机壳,且所述螺旋传送轴贯穿所述第二机壳一端固定连接于所述第四驱动电机。

在本实用新型的一种实施例中,所述搅拌罐外侧固定连接有齿圈,所述第二驱动电机输出端设有第一齿轮,所述第一齿轮与所述齿圈啮合连接。

在本实用新型的一种实施例中,所述搅拌罐外侧设有轨道,所述搅拌罐通过所述轨道滑动连接于所述支撑台。

在本实用新型的一种实施例中,所述转动块内设有导料口,所述导料口连通于所述第二机壳。

在本实用新型的一种实施例中,所述第二驱动电机与所述搅拌罐之间设有垫块,所述垫块两侧分别固定连接于所述第二驱动电机和所述搅拌罐。

在本实用新型的一种实施例中,所述搅拌轴上固定连接有搅拌桨和刀片。

在本实用新型的一种实施例中,所述第三驱动电机输出端设有第一锥形齿轮,所述搅拌轴伸入第一机壳一端设有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮啮合连接。

在本实用新型的一种实施例中,所述第一机壳内固定连接有支撑块,所述第三驱动电机输出端转动连接于所述支撑块内部。

在本实用新型的一种实施例中,所述第二机壳顶部设有入料槽,所述入料槽固定连通于所述第二机壳顶部。

在本实用新型的一种实施例中,所述出料管底部设有滑槽,所述滑槽内设有滑动块和弹簧,所述滑动块滑动连接于所述滑槽内,所述弹簧设置于所述滑动块与所述滑槽之间。

本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种生产培养基料搅拌装置,使用时,培养基料经过螺旋传送轴推送,通过出料管均速导入搅拌罐内,第二驱动电机带动搅拌罐进行转动,搅拌罐通过轨道转动于支撑台之间,在搅拌罐转动时,第三驱动电机带动搅拌轴进行转动,搅拌轴对培养基料进行搅拌,该装置通过搅拌罐自转配合搅拌罐内部的搅拌轴对培养基料进行搅拌,提高了搅拌效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种生产培养基料搅拌装置第一视角结构示意图;

图2为本实用新型实施方式提供的一种生产培养基料搅拌装置第二视角结构示意图;

图3为本实用新型实施方式提供的一种生产培养基料搅拌装置第一视角结构剖视图;

图4为本实用新型实施方式提供的一种生产培养基料搅拌装置第二视角结构剖视图;

图5为本实用新型实施方式提供的搅拌组件第一视角结构示意图;

图6为本实用新型实施方式提供的图3中局部放大图;

图7为本实用新型实施方式提供的图3中a的放大图。

图中:100-支撑组件;110-固定架;120-支撑台;130-第一驱动电机;140-第二驱动电机;141-第一齿轮;200-搅拌组件;210-搅拌罐;211-齿圈;212-轨道;220-转动块;221-导料口;222-伸出块;230-第三驱动电机;231-垫块;232-第一锥形齿轮;240-第一机壳;241-支撑块;250-搅拌轴;251-搅拌桨;252-刀片;253-第二锥形齿轮;300-输料组件;310-第二机壳;311-入料槽;312-出料管;3121-滑槽;3122-滑动块;3123-弹簧;3124-缺口;320-第四驱动电机;330-螺旋传送轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保温的范围。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保温的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保温的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种生产培养基料搅拌装置包括支撑组件100、搅拌组件200和输料组件300,搅拌组件200设置在支撑组件100内部,搅拌组件200起到搅拌培养基料的作用,输料组件300固定连通于搅拌组件200,输料组件300起到了将培养基料导入搅拌组件200内的作用。

请参阅图2和3,支撑组件100包括固定架110、支撑台120、第一驱动电机130和第二驱动电机140,支撑台120一端转动连接于固定架110一侧,第一驱动电机130固定连接于固定架110远离支撑台120一侧,第一驱动电机130与固定架110之间为螺栓连接,方便拆卸,第一驱动电机130输出端贯穿固定架110,且第一驱动电机130输出端固定连接于支撑台120,第二驱动电机140固定连接于支撑台120顶部,第二驱动电机140与支撑台120顶部之间的连接为螺栓连接,方便拆卸,第二驱动电机140输出端设有第一齿轮141,在本实施例中,固定架110起到了支撑该装置的作用,第一驱动电机130固定在固定架110一侧通过输出端固定连接于支撑台120,起到了旋转支撑台120的作用。

请参阅图2、3、4、5、6和7,搅拌组件200包括搅拌罐210、转动块220、第三驱动电机230、第一机壳240和搅拌轴250,搅拌罐210外侧固定连接有齿圈211,第一齿轮141与齿圈211啮合连接,齿圈211与第一齿轮141啮合连接,可使第二驱动电机140带动搅拌罐210转动,搅拌罐210外侧设有轨道212,搅拌罐210通过轨道212滑动连接于支撑台120,搅拌罐210外的轨道212与支撑台120一侧滑动设计,可使第二驱动电机140带动搅拌罐210进行旋转时,搅拌罐210不会带动支撑台120进行转动,同时支撑台120滑动连接与轨道212内起到了支撑搅拌罐210的作用,转动块220转动连接于搅拌罐210一侧,转动块220内设有导料口221,转动块220一侧固定连接有伸出块222,第三驱动电机230固定连接于搅拌罐210远离转动块220一侧,第三驱动电机230自带电源,第三驱动电机230与搅拌罐210之间设有垫块231,垫块231两侧分别固定连接于第三驱动电机230和搅拌罐210,垫块231起到了调整搅拌罐210表面弧度的作用,因搅拌罐210为圆形,调整之后方便安装第三驱动电机230,第一机壳240固定连接于搅拌罐210内部,第一机壳240内固定连接有支撑块241,搅拌轴250一端转动连接于第一机壳240内部,第三驱动电机230输出端贯穿搅拌罐210伸入第一机壳240,第三驱动电机230输出端转动连接于支撑块241内部,第三驱动电机230输出端转动连接于支撑块241内部可防止第三驱动电机230因长度较长在转动时产生振动,第三驱动电机230输出端设有第一锥形齿轮232,搅拌轴250伸入第一机壳240一端设有第二锥形齿轮253,第一锥形齿轮232与第二锥形齿轮253啮合连接啮合连接,搅拌轴250上固定连接有搅拌桨251和刀片252,在本实施例中,第二驱动电机140通过第一齿轮141啮合连接齿圈211带动搅拌罐210进行转动,搅拌罐210通过轨道212转动于支撑台120之间,在搅拌罐210转动时,第三驱动电机230通过第一锥形齿轮232与第二锥形齿轮253啮合连接带动搅拌轴250进行转动,搅拌轴250上的搅拌桨251起到搅拌培养基料的作用,刀片252可将大颗粒培养基料切碎,方便搅拌。

请参阅图2、3、4和7,输料组件300包括第二机壳310、第四驱动电机320和螺旋传送轴330,第二机壳310顶部设有入料槽311,入料槽311固定连通于第二机壳310顶部,第二机壳310靠近搅拌罐210一侧设有出料管312,出料管312一端贴合于转动块220表面,出料管312连通于转动块220,出料管312远离转动块220一端固定连通于第二机壳310远离第四驱动电机320一端,出料管312靠近转动块220一端下方有缺口3124,伸出块222滑动插接于缺口3124处,出料管312底部设有滑槽3121,滑槽3121内设有滑动块3122和弹簧3123,滑动块3122滑动连接于滑槽3121内,弹簧3123设置于滑动块3122与滑槽3121之间,第四驱动电机320固定连接于第二机壳310远离转动块220一端,第四驱动电机320与第二机壳310之间的连接为螺栓连接,方便拆卸,螺旋传送轴330转动连接于第二机壳310内部,螺旋传送轴330一端贯穿第二机壳310,且螺旋传送轴330贯穿第二机壳310一端固定连接于第四驱动电机320,在本实施例中,当出料管312底部的缺口3124与转动块220上的伸出块222对接时,滑动块3122因弹簧3123的推力固定于伸出块222底部,固定住伸出块222,伸出块222、滑动块3122和滑槽3121截面均为半圆型,出料管312连通于转动块220,在搅拌罐210转动时,转动块220因转动连接于搅拌罐210,所以转动块220可以保持不转动,使螺旋传送轴330在搅拌罐210转动时也可以进行输料。

具体的,该一种生产培养基料搅拌装置的工作原理:使用时,将培养基料倒入入料槽311中,培养基料从入料槽311落入第二机壳310内部,打开第四驱动电机320,第四驱动电机320带动螺旋传送轴330进行旋转,螺旋传送轴330将培养基料通过出料管312导入搅拌罐210内,打开第二驱动电机140和第三驱动电机230,第二驱动电机140通过第一齿轮141啮合连接齿圈211带动搅拌罐210进行转动,搅拌罐210通过轨道212转动于支撑台120之间,在搅拌罐210转动时,第三驱动电机230通过第一锥形齿轮232与第二锥形齿轮253啮合连接带动搅拌轴250进行转动,搅拌轴250上的搅拌桨251起到搅拌培养基料的作用,刀片252可将大颗粒培养基料切碎,方便搅拌,出料管312固定连通于转动块220,在搅拌罐210转动时,转动块220因一侧转动连接于搅拌罐210,另一侧通过伸出块222滑动插接于出料管312通过滑动块3122固定,所以转动块220可以保持不转动,主使螺旋传送轴330在搅拌罐210转动时也可以进行输料,搅拌完成后,关闭第二驱动电机140、第三驱动电机230和第四驱动电机320,将滑动块3122向滑槽3121内侧拨动,打开第一驱动电机130,第一驱动电机130带动支撑台120进行旋转,支撑台120通过轨道212带动搅拌罐210转动,使导料口221向下导出拌合完成的培养基料,完成拌合。

需要说明的是,第一驱动电机130、第二驱动电机140、第三驱动电机230和第四驱动电机320具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。

第一驱动电机130、第二驱动电机140、第三驱动电机230和第四驱动电机320的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保温范围之内。

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