一种聚氨酯材料生产用导热均匀的反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种聚氨酯材料生产用导热均匀的反应釜。


背景技术：

2.聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称，它是一种高分子材料，聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域，产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等；
3.为此，中国专利网公开了一种聚氨酯材料生产用反应釜，申请号为201920187104.6，通过控制水温的方式便于控制反应釜的温度使用方便，有效提高了聚氨酯的搅拌效果，从币提高了聚氨酯的生产质量；
4.但是该专利的反应釜，在实际使用过程中，由于缺少保温预热机构，导致保温箱内使用后的水直接被排除，从而造成水中含有的热量的资源浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种聚氨酯材料生产用导热均匀的反应釜，可以有效解决上述背景技术中提出的该专利的反应釜，在实际使用过程中，由于缺少保温预热机构，导致保温箱内使用后的水直接被排除，从而造成水中含有的热量的资源浪费的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯材料生产用导热均匀的反应釜，包括固定座，所述固定座顶端安装有保温预热机构；
7.所述保温预热机构包括保温箱、搅拌桶、保温桶、进料管、螺旋管、连接管、泵机、通水管和出水管；
8.所述固定座顶端安装有保温箱，所述保温箱顶端内部嵌入安装有搅拌桶，且搅拌桶202底端与保温箱201内侧底部连接，所述搅拌桶底端安装有过滤清洁机构，所述搅拌桶顶端边部安装有保温桶，所述保温桶顶端中部嵌入连接有进料管，所述进料管底端连接有螺旋管，所述保温箱一侧底部嵌入连接有连接管，所述连接管一端部连接有泵机，所述泵机的出水端连接有通水管，所述保温桶外侧底部嵌入连接有出水管。
9.优选的，所述螺旋管位于保温桶内侧位置处，所述通水管一端部与保温桶外侧顶部嵌入连接，所述螺旋管一端部与搅拌桶顶端内部嵌入连接，泵机的输入端与外部电源的输出端电性连接。
10.优选的，所述过滤清洁机构包括通料管、过滤箱、过滤网、滑槽、滑块、压板、压杆、转盘、限位杆和出料管；
11.所述搅拌桶底端中部嵌入连接有通料管，所述通料管外侧底部套接安装有过滤箱，所述过滤箱内侧滑动连接有过滤网，所述过滤箱内部对应过滤网两侧位置处均开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有滑块，所述过滤箱内侧对应过滤网上方位置处滑动连接有压板，所述过滤箱顶端内部滑动连接有压杆，所述压杆底端对应压板内侧位置处转动连接
有转盘，所述过滤箱顶端内部滑动连接有限位杆，所述过滤箱底端中部嵌入连接有出料管。
12.优选的，所述滑块外侧端与过滤网固定连接，所述过滤网纵截面呈倒v型，所述转盘转动连接于压板内侧，所述压杆外侧底部与过滤箱内部通过螺纹连接，所述限位杆底端与压板顶端连接。
13.优选的，所述搅拌桶内侧转动连接有搅拌棒，所述搅拌桶顶端对应搅拌棒位置处安装有电机，所述电机的输出轴与搅拌棒固定连接，所述搅拌棒外侧呈圆周阵列等距安装有搅拌轴，所述搅拌轴一端部固定连接有刮杆。
14.优选的，所述电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述刮杆一侧与搅拌桶内壁贴合。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
16.1.设置有保温预热机构，便于工作人员对保温箱内使用后的水流进行导流处理，也便于工作人员对导流后的水流进行二次利用，从而能够对进入搅拌桶内的聚氨酯材料进行均匀预热处理，从而降低了聚氨酯材料的加热时间，进而提高了聚氨酯材料的搅拌速率。
17.2.设置有过滤清洁机构，便于工作人员对搅拌后的聚氨酯材料进行过滤处理，从而避免搅拌后的聚氨酯材料内部掺夹有大体积颗粒，进而提高了聚氨酯材料搅拌后的纯度，同时，也便于工作人员对附着在过滤网表面的聚氨酯材料进行挤压处理，从而避免聚氨酯材料的残留，进而表面了聚氨酯材料的资源浪费。
18.3.设置有搅拌棒、电机、搅拌轴和刮杆，便于工作人员对搅拌桶内壁附着的聚氨酯材料进行刮除处理，从而避免聚氨酯材料在流出的过程中附着在搅拌桶内壁，进而避免聚氨酯材料的资源浪费。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
20.在附图中：
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型保温预热机构的结构示意图；
23.图3是本实用新型过滤清洁机构的结构示意图；
24.图4是本实用新型刮杆的安装结构示意图；
25.图中标号：1、固定座；
26.2、保温预热机构；201、保温箱；202、搅拌桶；203、保温桶；204、进料管；205、螺旋管；206、连接管；207、泵机；208、通水管；209、出水管；
27.3、过滤清洁机构；301、通料管；302、过滤箱；303、过滤网；304、滑槽；305、滑块；306、压板；307、压杆；308、转盘；309、限位杆；310、出料管；
28.4、搅拌棒；5、电机；6、搅拌轴；7、刮杆。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优
选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.实施例：如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种聚氨酯材料生产用导热均匀的反应釜，包括固定座1，为了便于工作人员对保温箱201内使用后的水进行二次利用，固定座1顶端安装有保温预热机构2；
31.保温预热机构2包括保温箱201、搅拌桶202、保温桶203、进料管204、螺旋管205、连接管206、泵机207、通水管208和出水管209；
32.固定座1顶端安装有保温箱201，保温箱201顶端内部嵌入安装有搅拌桶202，且搅拌桶202底端与保温箱201内侧底部连接，搅拌桶202底端安装有过滤清洁机构3，搅拌桶202顶端边部安装有保温桶203，保温桶203顶端中部嵌入连接有进料管204，进料管204底端连接有螺旋管205，螺旋管205一端部与搅拌桶202顶端内部嵌入连接，螺旋管205位于保温桶203内侧位置处，保温箱201一侧底部嵌入连接有连接管206，连接管206一端部连接有泵机207，泵机207的输入端与外部电源的输出端电性连接，泵机207的出水端连接有通水管208，通水管208一端部与保温桶203外侧顶部嵌入连接，保温桶203外侧底部嵌入连接有出水管209，从而能够对聚氨酯材料流入搅拌桶202内侧时进行预热处理；
33.为了便于工作人员对搅拌后的聚氨酯材料进行过滤处理，过滤清洁机构3包括通料管301、过滤箱302、过滤网303、滑槽304、滑块305、压板306、压杆307、转盘308、限位杆309和出料管310；
34.搅拌桶202底端中部嵌入连接有通料管301，通料管301外侧底部套接安装有过滤箱302，过滤箱302内侧滑动连接有过滤网303，过滤网303纵截面呈倒v型，过滤箱302内部对应过滤网303两侧位置处均开设有滑槽304，滑槽304内侧滑动连接有滑块305，滑块305外侧端与过滤网303固定连接，过滤箱302内侧对应过滤网303上方位置处滑动连接有压板306，过滤箱302顶端内部滑动连接有压杆307，压杆307外侧底部与过滤箱302内部通过螺纹连接，压杆307底端对应压板306内侧位置处转动连接有转盘308，转盘308转动连接于压板306内侧，过滤箱302顶端内部滑动连接有限位杆309，限位杆309底端与压板306顶端连接，过滤箱302底端中部嵌入连接有出料管310，从而便于工作人员对附着在过滤网303表面的聚氨酯材料进行挤压处理；
35.为了便于工作人员对搅拌桶202内壁附着的聚氨酯材料进行刮除处理，搅拌桶202内侧转动连接有搅拌棒4，搅拌桶202顶端对应搅拌棒4位置处安装有电机5，电机5型号为y80m1
‑
2，电机5的输入端与外部电源的输出端电性连接，电机5的输出轴与搅拌棒4固定连接，搅拌棒4外侧呈圆周阵列等距安装有搅拌轴6，搅拌轴6一端部固定连接有刮杆7，刮杆7一侧与搅拌桶202内壁贴合，从而避免搅拌桶202内壁聚氨酯材料的残留。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：一种聚氨酯材料生产用导热均匀的反应釜，在实际使用过程中，工作人员通过泵机207的启动，能够对保温箱201内使用后多余的热水进行抽取，抽取后的水流依次沿着连接管206和通水管208流入到保温桶203内，此时，工作人员将聚氨酯材料沿着进料管204倒入螺旋管205内，通过螺旋管205的螺旋回形结构，能够增大螺旋管205与保温桶203的水流接触面积，从而使得水流中残余的热量传递到螺旋管205内侧，进而能够对螺旋管205内的聚氨酯材料进行预热处理，之后，聚氨酯材料沿着螺旋管205流入到搅拌桶202内；
37.工作人员启动电机5，能够使得搅拌棒4开始转动，从而能够对搅拌桶202内的聚氨
酯材料进行搅拌混合，此时，通过保温箱201内的水流，能够均匀的对搅拌桶202内的聚氨酯材料进行加热处理，从而提高了聚氨酯材料的搅拌效率，在聚氨酯材料下料过程中，通过搅拌棒4旋转带动搅拌轴6的转动，从而能够使得搅拌轴6端部连接的刮杆7开始旋转，通过刮杆7一侧搅拌桶202内壁的接触，能够对搅拌桶202内壁附着的聚氨酯材料进行刮除，从而避免聚氨酯材料附着在搅拌桶202内壁造成聚氨酯材料的残留；
38.最后，搅拌好的聚氨酯材料沿着通料管301流入到过滤箱302内，通过过滤箱302内侧的过滤网303，能够对聚氨酯材料进行过滤处理，通过过滤网303的倒v型结构，能够避免过滤出的杂质向过滤网303两边堆积，从而避免过滤网303的堵塞，然后，工作人员转动压杆307，通过压杆307与过滤箱302的螺纹连接，能够使得压杆307向下移动，通过压杆307与转盘308的转动连接和转盘308位于压板306内部，从而能够使得压板306位置向下移动，通过限位杆309在过滤箱302内部的滑动，能够对压板306的移动方向进行限定，通过压板306与过滤网303的挤压配合，能够对过滤网303表面附着的聚氨酯材料挤压处理，从而使得过滤网303表面附着的聚氨酯材料沿着出料管310流出，通过滑块305在滑槽304内侧的滑动和滑块305与过滤网303的连接，便于工作人员对过滤网303进行移动，从而便于工作人员对过滤网303进行更换清理。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。