一种便于移动的粉碎筛分装置的制作方法

本实用新型涉及破碎机设备技术领域，具体为一种便于移动的粉碎筛分装置。

背景技术：

破碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机等设备，破碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，大的用颚式破碎机，其他的根据出料的要求，自行选择多个型号的破碎机。

由于工作性质，现有的破碎机构存在着很多问题，如结构复杂，体积过大不便于移动使用，另外，对物料的粉碎和筛分是两个独立的工序，需要将粉碎后的物料周转到筛分装置内进行筛分，这使得工作量大大增加，工作效率低下，因此我们需要提出一种便于移动的粉碎筛分装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于移动的粉碎筛分装置，将粉碎和筛分集于一体，不仅精简了工序，减轻了工作量，提高了工作效率，而且便于装置的移动使用，在很大程度上降低了成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于移动的粉碎筛分装置，包括支腿，所述支腿下端设置有万向轮，所述支腿上端设置有基台，所述基台顶部一侧设置有装置主体，所述装置主体包括粉碎仓和筛分仓，所述粉碎仓的顶部开设有进料口，所述粉碎仓一侧外壁设置有第一支撑板，所述第一支撑板上对称安装有两组驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴一端贯穿粉碎仓且转动安装于粉碎仓的内壁，所述转动轴上固定套接有粉碎辊，所述粉碎辊外壁上设置有粉碎齿，所述粉碎仓底部固定焊接有下料板，所述筛分仓内设置有振动筛，所述筛分仓一侧壁开设有第一出料口，所述筛分仓底部一侧开设有第二出料口，所述基台顶部另一侧设置有筛分收集箱。

优选的，所述支腿呈八字形对称安装有四组，且所述万向轮设置为带有自锁装置的万向轮。

优选的，所述进料口呈上大下小的喇叭状设置，且所述进料口内底部设置有进料挡板，所述进料挡板和下料板均呈向下倾斜状设置。

优选的，所述第一支撑板呈横截面为u形设置，所述粉碎仓两侧壁都嵌装固定有转动轴承，所述转动轴的两端均安装于转动轴承的内圈。

优选的，所述振动筛包括筛网和振动马达，所述筛分仓一侧外壁设置有第二支撑板，所述振动马达固定安装于第二支撑板内部。

优选的，所述粉碎齿呈等距环绕设置于粉碎辊外壁，两组所述粉碎齿呈啮合设置。

优选的，所述第一出料口与振动筛配合设置，所述筛分收集箱与第一出料口配合设置，所述第二出料口内嵌装固定有仓盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在装置底部设置支腿和万向轮，其中，支腿呈八字形对称设置使得装置具有良好的稳定性，设置自锁万向轮，使得装置能够根据实际情况进行位置的移动和固定，便于使用；

2、设置粉碎仓和筛分仓，粉碎仓包括驱动电机和带有粉碎齿的粉碎辊，且两组粉碎齿啮合设置，使得装置实现了粉碎物料的功能；振动筛将粉碎后的物料进行筛分，且设置第一出料口和筛分收集箱将筛分出的物料进行收集，使装置实现了筛分物料的功能；

3、本装置将粉碎和筛分集于一体，不仅精简了工序，减轻了工作量，提高了工作效率，而且便于装置的移动使用，在很大程度上降低了成本；另外在进料口设置了进料挡板，能够使装置在进料时更为安全，防止物料飞溅。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一支撑板的结构示意图；

图3为本实用新型粉碎辊的结构示意图。

图中：1、支腿；2、万向轮；3、基台；4、装置主体；5、粉碎仓；6、筛分仓；7、进料口；8、第一支撑板；9、驱动电机；10、转动轴；11、粉碎辊；12、粉碎齿；13、下料板；14、振动筛；15、第一出料口；16、第二出料口；17、筛分收集箱；18、进料挡板；19、转动轴承；20、筛网；21、振动马达；22、第二支撑板；23、仓盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于移动的粉碎筛分装置，包括支腿1，支腿1下端设置有万向轮2，支腿1上端设置有基台3，基台3顶部一侧设置有装置主体4，装置主体4包括粉碎仓5和筛分仓6，粉碎仓5的顶部开设有进料口7，粉碎仓5一侧外壁设置有第一支撑板8，第一支撑板8上对称安装有两组驱动电机9，驱动电机9输出端通过联轴器固定连接有转动轴10，转动轴10一端贯穿粉碎仓5且转动安装于粉碎仓5的内壁，转动轴10上固定套接有粉碎辊11，粉碎辊11外壁上设置有粉碎齿12，粉碎仓5底部固定焊接有下料板13，筛分仓6内设置有振动筛14，筛分仓6一侧壁开设有第一出料口15，筛分仓6底部一侧开设有第二出料口16，基台3顶部另一侧设置有筛分收集箱17，支腿1呈八字形对称安装有四组，且万向轮2设置为带有自锁装置的万向轮，进料口7呈上大下小的喇叭状设置，且进料口7内底部设置有进料挡板18，进料挡板18和下料板13均呈向下倾斜状设置，第一支撑板8呈横截面为u形设置，粉碎仓5两侧壁都嵌装固定有转动轴承19，转动轴10的两端均安装于转动轴承19的内圈，振动筛14包括筛网20和振动马达21，筛分仓6一侧外壁设置有第二支撑板22，振动马达21固定安装于第二支撑板22内部，粉碎齿12呈等距环绕设置于粉碎辊11外壁，两组粉碎齿12呈啮合设置，第一出料口15与振动筛14配合设置，筛分收集箱17与第一出料口15配合设置，第二出料口16内嵌装固定有仓盖23。

通过在装置底部设置支腿1和万向轮2，其中，支腿1呈八字形对称设置使得装置具有良好的稳定性，设置自锁万向轮，使得装置能够根据实际情况进行位置的移动和固定，便于使用；设置粉碎仓5和筛分仓6，粉碎仓5包括驱动电机9和带有粉碎齿12的粉碎辊11，且两组粉碎齿12啮合设置，使得装置实现了粉碎物料的功能；振动筛14将粉碎后的物料进行筛分，且设置第一出料口15和筛分收集箱17将筛分出的物料进行收集，使装置实现了筛分物料的功能；本装置将粉碎和筛分集于一体，不仅精简了工序，减轻了工作量，提高了工作效率，而且便于装置的移动使用，在很大程度上降低了成本；另外在进料口7设置了进料挡板18，能够使装置在进料时更为安全，防止物料飞溅。

其中，两组驱动电机9使用的型号可为yl90，其对应的参数为：功率为0.75kw，马力为1hp，电压为220v，转速为2700r/min，振动马达21使用的型号可为puta200/2s-13，其对应参数为：0.2kw，电压为220v，电流为0.7a/0.9a，振动筛14的筛网可根据实际需要情况进行更换，使得装置能够对不同大小体积的物料进行筛分。

工作原理：本装置在使用时，将需要加工的物料通过进料口7投入，经过粉碎仓5粉碎，进入筛分仓6进行粉碎后物料的筛分，筛分后体积较小的物料留在装置内腔底部，可通过第二出料口16进行收集，体积较大的物料通过第一出料口15进入筛分收集箱17，以进行下一步工序，通过在装置底部设置支腿1和万向轮2，其中，支腿1呈八字形对称设置使得装置具有良好的稳定性，设置自锁万向轮，使得装置能够根据实际情况进行位置的移动和固定，便于使用；设置粉碎仓5和筛分仓6，粉碎仓5包括驱动电机9和带有粉碎齿12的粉碎辊11，且两组粉碎齿12啮合设置，使得装置实现了粉碎物料的功能；振动筛14将粉碎后的物料进行筛分，且设置第一出料口15和筛分收集箱17将筛分出的物料进行收集，使装置实现了筛分物料的功能；本装置将粉碎和筛分集于一体，不仅精简了工序，减轻了工作量，提高了工作效率，而且便于装置的移动使用，在很大程度上降低了成本；另外在进料口7设置了进料挡板18，能够使装置在进料时更为安全，防止物料飞溅。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。