一种小型球磨机装置的制作方法

1.本实用新型属于小型老式球磨机领域，具体属于一种小型球磨机装置。


背景技术：

2.在绝缘油漆行业中，球磨机用于生产带颜料的绝缘瓷漆。将颜料、清漆以及辅助材料加入球磨机内，研磨若干天至瓷漆细度到达合格范围，而后进行检验包装。
3.小型老式球磨机也可称为短磨机，其总容量一般在200l以内，以几十至一百居多。小型老式球磨机的水平筒体通过轴安装在支座上。轴运转时与支座上的轴承直接接触。
4.小型老式球磨机轴承为滑动轴承，黄铜材质。当颜料粗糙、坚硬、耐磨时，该类球磨机需长时间工作方能达到产品细度标准。而长时间的工作使轴与滑动轴承大量摩擦生热，紧密贴合，降低转速甚至停止转动，轴承损坏。生产成本上升。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种小型球磨机装置，解决目前小型老式球磨机中的滑动轴承生热量较大，轴承磨损严重，故障率高的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型球磨机装置，包括水平桶体，所述水平桶体的两端轴心上均固定有第一转动轴，所述第一转动轴上远离水平桶体的端面安装有滚动轴承，所述第一转动轴的轴体上连接有用于驱动第一转动轴转动的驱动装置。
7.进一步的，所述滚动轴承的外壁安装在支座上。
8.进一步的，所述驱动装置包括大齿轮、小齿轮和电动机，所述大齿轮位于球磨机一侧，大齿轮的轴心穿在第一转动轴上且大齿轮和第一转动轴固定连接，所述大齿轮和小齿轮啮合，所述小齿轮和电动机传动连接。
9.进一步的，所述小齿轮上连接有第二转动轴的一端，第二转动轴的另一端连接皮带轮，所述皮带轮上套设有皮带，皮带还套设在电动机的输出轴上。
10.进一步的，所述滚动轴承采用万向轴承。
11.进一步的，所述万向轴承的型号为ucp208。
12.进一步的，球磨机水平桶的内腔容量不超过200l。
13.进一步的，所述支座和工作面通过螺栓固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
15.本实用新型提供了一种小型球磨机装置，选取滚动轴承代替滑动轴承，从滑动摩擦变为滚动摩擦，降低轴承和支座之间的接触面，减少摩擦损失，延长设备工作时间，增加了小型老式球磨机装置的轴承的使用时间。万向轴承价格比滑动轴承(黄铜材质)价格更便宜，降低了成本，缩小了生产成本。
16.进一步的，滚动轴承采用万向轴承，当球磨机的两端出现微量水平位差时，万向轴承可自行调节球磨机水平。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.附图中：1
‑
电动机，2
‑
皮带，3
‑
皮带轮，4
‑
第二转动轴，5
‑
小齿轮，6
‑
大齿轮，7
‑
第一转动轴，8
‑
滚动轴承，9
‑
支座，10
‑
水平桶体。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
20.如图1所示，本实用新型提供了一种小型球磨机装置，包括水平桶体10所述水平桶体10 的两端轴心上均固定有第一转动轴7，所述的大齿轮6固定在水平桶体10一侧，所述第一转动轴7的两端均安装有滚动轴承8，所述第一转动轴7的轴体上连接有用于驱动第一转动轴7 转动的驱动装置。
21.具体的，水平桶体10的两端布设有支座9，支座9和工作面通过螺栓固定连接，第一转动轴7的两端端面均通过滚动轴承8和支座9连接，优选的滚动轴承8采用万向轴承，万向轴承能够允许第一转动轴7发生微量水平位差；
22.在本实施例中，驱动装置包括大齿轮6、小齿轮5和电动机1，所述大齿轮6位于球磨机一侧，大齿轮6套设在第一转动轴7上且大齿轮6和第一转动轴7固定连接，大齿轮6的外径啮合有小齿轮5，小齿轮5和电动机1通过传动连接，具体的，小齿轮5上的圆形表面上固定连接有第二转动轴4的一端，第二转动轴4的另一端连接有皮带轮3，所述皮带轮3上套设有皮带2，所述皮带2还套设有电动机1的输出轴，由电动机1的输出轴带动皮带2转动，皮带 2带动皮带轮3转动，皮带轮3带动小齿轮5移动。
23.本实用新型的工作过程及原理如下：
24.如图1所示，电动机1启动后，电动机1的输出轴带动皮带2转动，经皮带2带动皮带轮 3转动，皮带轮3继续通过第二转动轴4带动小齿轮5转动，小齿轮5带动大齿轮6转动，大齿轮6通过第一转动轴7带动球磨机水平桶体10转动研磨。第一转动轴7与滚动轴承8配合，安放在支座9上。
25.经实践检验，改为万向轴承后球磨机研磨时未再出现因停滞现象，万向轴承的使用寿命延长，且成本降低。同时当球磨机两端出现微量水平位差时，万向轴承可自行调节球磨机水平。
26.本实用新型选取滚动轴承中的万向轴承代替滑动轴承，从滑动摩擦变为滚动摩擦，降低接触面，减少摩擦损失，延长设备工作时间。万向轴承价格比滑动轴承(黄铜材质)价格更便宜，降低了成本。
27.最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。


技术特征：
1.一种小型球磨机装置，其特征在于，包括水平桶体(10)，所述水平桶体(10)的两端轴心上均固定有第一转动轴(7)，所述第一转动轴(7)上远离水平桶体(10)的端面安装有滚动轴承(8)，所述第一转动轴(7)的轴体上连接有用于驱动第一转动轴(7)转动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种小型球磨机装置，其特征在于，所述滚动轴承(8)的外壁安装在支座(9)上。3.根据权利要求1所述的一种小型球磨机装置，其特征在于，所述驱动装置包括大齿轮(6)、小齿轮(5)和电动机(1)，所述大齿轮(6)位于球磨机一侧，大齿轮(6)的轴心穿在第一转动轴(7)上且大齿轮(6)和第一转动轴(7)固定连接，所述大齿轮(6)和小齿轮(5)啮合，所述小齿轮(5)和电动机(1)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种小型球磨机装置，其特征在于，所述小齿轮(5)上连接有第二转动轴(4)的一端，第二转动轴(4)的另一端连接皮带轮(3)，所述皮带轮(3)上套设有皮带(2)，皮带(2)还套设在电动机(1)的输出轴上。5.根据权利要求1所述的一种小型球磨机装置，其特征在于，所述滚动轴承(8)采用万向轴承。6.根据权利要求5所述的一种小型球磨机装置，其特征在于，所述万向轴承的型号为ucp208。7.根据权利要求1所述的一种小型球磨机装置，其特征在于，所述水平桶体(10)的内腔容量不超过200l。8.根据权利要求2所述的一种小型球磨机装置，其特征在于，所述支座(9)和工作面通过螺栓固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种小型球磨机装置，包括水平桶体，所述水平桶体的两端轴心上均固定有第一转动轴，所述第一转动轴上远离水平桶体的端面安装有滚动轴承，所述第一转动轴的轴体上连接有用于驱动第一转动轴转动的驱动装置。本实用新型选取滚动轴承代替滑动轴承，从滑动摩擦变为滚动摩擦，降低轴承和支座之间的接触面，减少摩擦损失，延长设备工作时间，增加了小型老式球磨机装置的轴承的使用时间。万向轴承价格比滑动轴承(黄铜材质)价格更便宜，降低了成本，缩小了生产成本。缩小了生产成本。缩小了生产成本。


技术研发人员：姬媛 刘洪斌 梁晓龙
受保护的技术使用者：西安西电电工材料有限责任公司
技术研发日：2020.11.18
技术公布日：2021/9/21