一种新型卷式膜组件结构的制作方法

1.本实用新型涉及卷式膜组件领域，具体为一种新型卷式膜组件结构。


背景技术：

2.21世纪，中国作为人口大国，随着人民生活水平的提高，能耗(水平也在迅速提高，而天然石油的储量却是有限的，在积极探索新能源的同时，节约用油势在必行，乳化油既是节能油也是改善环境的绿色燃料油，贯彻节能与环保两大基本国策与之有着密切的关系，在进行乳化油使用时需要用到卷式膜组件，卷式膜组件结构为平板膜片与进水隔网加上纯水收集网卷绕在布满孔眼的管件上，为了提高卷式膜组件的高压耐受性，在卷式膜元件端面会安装一个端盖。
3.普通的卷式膜组件的端盖与中心管是各自独立，虽然装配在一起，但并没有紧密相连，在遇到水质较差的情况下，如高浊度进水条件，或高压的冲击下，易出现端盖与中心管的分离，严重的会导致中心管变形，最终影响整体膜卷式膜组件的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型卷式膜组件结构，以解决上述背景技术中提出普通的卷式膜组件的端盖与中心管是各自独立，虽然装配在一起，但并没有紧密相连，在遇到水质较差的情况下，如高浊度进水条件，或高压的冲击下，易出现端盖与中心管的分离，严重的会导致中心管变形，最终影响整体膜卷式膜组件的使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型卷式膜组件结构，包括中央渗物管，所述中央渗物管表面的一端固定安装有若干个拦截柱，若干个所述拦截柱的一端均与外壳的内壁固定连接，所述中央渗物管的中部固定安装有若干个连接板，若干个所述连接板与中央渗物管连接处的两侧均开设有余料凹槽，若干个所述连接板的两端均固定安装有第一固定环，所述外壳内壁两侧的中部均固定安装有若干个第二固定环，若干个所述第一固定环的一端通过连接弹簧分别与若干个第二固定环的一端固定连接，所述中央渗物管与外壳之间固定安装有膜袋。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中央渗物管一端的中部固定连通有真空管，所述真空管的一端穿过外壳与三通管的一端固定连通，所述三通管的三个接口均固定安装有阀门，所述真空管与三通管的连接处固定安装有密封圈。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中央渗物管表面另一端的两侧均固定安装有导向板，两个所述导向板均倾斜设置，两个所述导向板的表面均开设有若干个导向孔。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述膜袋由若干个滤膜和若干个多孔渗透物侧间隔器组成，若干个所述滤膜两两之间固定连接，每两个所述滤膜的连接处均固定安装有多孔渗透物侧间隔器。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中央渗物管与若干个拦截柱的连接处
均铺设有弹性贴合圈。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、连接板上的第一固定环和外壳内的第二固定环确保外壳与中央渗物管连接的稳定牢靠，余料凹槽的开设和导向板的安装，防止液体从外壳溢出，多孔渗透物侧间隔器确保每个滤膜单独进行分离，互不影响，分离效率高，综合成本低；
12.2、三通管的安装，使得卷式膜组件可以多方向同时进行cod的降解，工作效率高，设置真空管防止瞬间进液量过大外壳与中央渗物管分离。
附图说明
13.图1为本实用新型的侧视图；
14.图2为本实用新型的正面剖视图；
15.图3为本实用新型膜袋的结构示意图。
16.图中：1、外壳；2、中央渗物管；3、拦截柱；4、弹性贴合圈；5、膜袋； 6、导向板；7、余料凹槽；8、连接弹簧；9、第二固定环；10、第一固定环； 11、连接板；12、真空管；13、三通管；14、阀门；15、密封圈；16、滤膜； 17、多孔渗透物侧间隔器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供了一种新型卷式膜组件结构，包括中央渗物管2，中央渗物管2表面的一端固定安装有若干个拦截柱3，若干个拦截柱 3的一端均外壳1的内壁固定连接，中央渗物管2的中部固定安装有若干个连接板11，若干个连接板11与中央渗物管2连接处的两侧均开设有余料凹槽7，若干个连接板11的两端均固定安装有第一固定环10，外壳1内壁两侧的中部均固定安装有若干个第二固定环9，若干个第一固定环10的一端通过连接弹簧8分别与若干个第二固定环9的一端固定连接，中央渗物管2与外壳1之间固定安装有膜袋5。
19.优选的，中央渗物管2一端的中部固定连通有真空管12，真空管12的一端穿过外壳1与三通管13的一端固定连通，三通管13的三个接口均固定安装有阀门14，真空管12与三通管13的连接处固定安装有密封圈15，三通管 13的安装，使得卷式膜组件可以多方向同时进行cod的降解，工作效率高，设置真空管12防止瞬间进液量过大外壳1与中央渗物管2分离。
20.优选的，中央渗物管2表面另一端的两侧均固定安装有导向板6，两个导向板6均倾斜设置，两个导向板6的表面均开设有若干个导向孔，两个导向板6的安装起到导向作用，防止液体流出。
21.优选的，膜袋5由若干个滤膜16和若干个多孔渗透物侧间隔器17组成，若干个滤膜16两两之间固定连接，每两个滤膜16的连接处均固定安装有多孔渗透物侧间隔器17，多个滤膜16进行分离，多孔渗透物侧间隔器17确保每个滤膜16单独进行分离，互不影响，分离效率高，综合成本低。
22.优选的，中央渗物管2与若干个拦截柱3的连接处均铺设有弹性贴合圈4，弹性贴合圈4的安装，确保卷式膜组件密封性良好。
23.具体使用时，本实用新型一种新型卷式膜组件结构，若干个拦截柱3有效截留有机物，降低滤液中的cod，连接板11上的第一固定环10和外壳1内的第二固定环9确保外壳1与中央渗物管2连接的稳定牢靠，三通管13的安装，使得卷式膜组件可以多方向同时进行cod的降解，工作效率高，设置真空管12防止瞬间进液量过大外壳1与中央渗物管2分离，两个导向板6的安装起到导向作用，防止液体流出，中央渗物管2与若干个拦截柱3的连接处均铺设有弹性贴合圈4，弹性贴合圈4的安装，确保卷式膜组件密封性良好，多个滤膜16进行分离，多孔渗透物侧间隔器17确保每个滤膜16单独进行分离，互不影响，分离效率高，综合成本低。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型卷式膜组件结构，包括中央渗物管(2)，其特征在于：所述中央渗物管(2)表面的一端固定安装有若干个拦截柱(3)，若干个所述拦截柱(3)的一端均与外壳(1)的内壁固定连接，所述中央渗物管(2)的中部固定安装有若干个连接板(11)，若干个所述连接板(11)与中央渗物管(2)连接处的两侧均开设有余料凹槽(7)，若干个所述连接板(11)的两端均固定安装有第一固定环(10)，所述外壳(1)内壁两侧的中部均固定安装有若干个第二固定环(9)，若干个所述第一固定环(10)的一端通过连接弹簧(8)分别与若干个第二固定环(9)的一端固定连接，所述中央渗物管(2)与外壳(1)之间固定安装有膜袋(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型卷式膜组件结构，其特征在于：所述中央渗物管(2)一端的中部固定连通有真空管(12)，所述真空管(12)的一端穿过外壳(1)与三通管(13)的一端固定连通，所述三通管(13)的三个接口均固定安装有阀门(14)，所述真空管(12)与三通管(13)的连接处固定安装有密封圈(15)。3.根据权利要求1所述的一种新型卷式膜组件结构，其特征在于：所述中央渗物管(2)表面另一端的两侧均固定安装有导向板(6)，两个所述导向板(6)均倾斜设置，两个所述导向板(6)的表面均开设有若干个导向孔。4.根据权利要求1所述的一种新型卷式膜组件结构，其特征在于：所述膜袋(5)由若干个滤膜(16)和若干个多孔渗透物侧间隔器(17)组成，若干个所述滤膜(16)两两之间固定连接，每两个所述滤膜(16)的连接处均固定安装有多孔渗透物侧间隔器(17)。5.根据权利要求1所述的一种新型卷式膜组件结构，其特征在于：所述中央渗物管(2)与若干个拦截柱(3)的连接处均铺设有弹性贴合圈(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型卷式膜组件结构，包括中央渗物管，中央渗物管表面的一端固定安装有若干个拦截柱，若干个拦截柱的一端均与外壳的内壁固定连接，中央渗物管的中部固定安装有若干个连接板，本实用新型一种新型卷式膜组件结构，连接板上的第一固定环和外壳内的第二固定环确保外壳与中央渗物管连接的稳定牢靠，余料凹槽的开设和导向板的安装，防止液体从外壳溢出，多孔渗透物侧间隔器确保每个滤膜单独进行分离，互不影响，分离效率高，综合成本低，三通管的安装，使得卷式膜组件可以多方向同时进行COD的降解，工作效率高，设置真空管防止瞬间进液量过大外壳与中央渗物管分离。防止瞬间进液量过大外壳与中央渗物管分离。防止瞬间进液量过大外壳与中央渗物管分离。


技术研发人员：陈涛 李飞 张雷
受保护的技术使用者：苏州久沛环保科技有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2021/11/9