一种半干法脱硫设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种脱硫设备，特别涉及一种半干法脱硫设备，属于废气处理技术领域。


背景技术：

2.废气半干脱硫是将高温烟气首先进入脱硫塔，与脱硫塔内喷出的吸收液充分接触，使得烟气中二氧化硫气体与吸收液充分反应形成硫酸钙，从而用烟气中除去达到脱硫的效果。
3.然而在脱硫过程中要想得知脱硫塔内的脱硫效果，只能在排气管处进行烟气收集，然而排出的烟气通常会通过较高的烟囱排出，导致取样时较为麻烦，不能实现对处理后的烟气进行随时取样，并且吸收液在与二氧化硫反应时，无法达到充分利用，在没有回收结构的情况下，会造成原材料的大量浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种半干法脱硫设备，有效的解决了现有技术中存在的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种半干法脱硫设备，包括脱硫塔、沉淀池、吸收液管、取样机构和循环机构，所述脱硫塔下端固定连接有一个沉淀池，所述沉淀池下端中心位置卡接有一个密封塞，所述脱硫塔内且位于脱硫塔中间位置固定连接有一个吸收液管，所述吸收液管一端穿过脱硫塔侧壁，所述脱硫塔上端设置有一个取样机构，所述循环机构设置于脱硫塔外侧且位于沉淀池与吸收液管之间。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脱硫塔下端一侧固定连接有一个进气管，所述脱硫塔上端远离进气管一侧固定连接有一个排气管，所述吸收液管位于脱硫塔内一侧均匀固定连接有雾化喷头。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述沉淀池下端固定连接有四个固定支架，四个所述固定支架均匀分布于沉淀池底部外侧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述取样机构包括固定筒、螺纹杆、旋转把手、活塞板、密封圈、通孔和收集管，所述固定筒穿过脱硫塔上端侧壁且与脱硫塔固定连接，所述固定筒内滑动连接有一个活塞板，所述活塞板上端固定连接有一个螺纹杆，所述螺纹杆上端穿过固定筒上端且与固定筒上端侧壁螺纹连接，所述螺纹杆穿过固定筒一端固定连接有一个旋转把手，所述固定筒下端侧壁开设有一个通孔，所述固定筒上端侧壁固定连接有一个收集管。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆与活塞板连接处固定连接有一个固定轴承，所述活塞板外侧固定连接有一个密封圈，所述密封圈外侧与固定筒内侧壁相接触。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述循环机构包括循环管、防尘吸管和循
环泵，所述循环管一端固定连接在吸收液管位于脱硫塔外侧一端，所述循环管远离吸收液管一端穿过沉淀池上端侧壁且位于沉淀池内，所述循环管位于沉淀池内一端固定连接有一个防尘吸管，所述沉淀池外侧壁且与循环管相对应位置固定连接有一个循环泵，所述循环泵输出端与循环管固定连接。
12.本实用新型所达到的有益效果是：通过取样机构的螺纹杆转动，使活塞板在固定筒内滑动，从而可以使脱硫塔上端的废气通过通孔和收集管进行收集取样，操作简单方便，可以随时对脱硫塔的脱硫效果进行抽样检测，同时通过循环机构的循环泵可以将沉淀池内为完全反应的吸收液进行循环利用，有效的避免了原材料的浪费。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的正面剖切结构示意图；
15.图2是本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
16.图3是本实用新型的规定筒外观结构示意图；
17.图4是本实用新型的雾化喷头位于吸收液管上分布结构示意图。
18.图中：1、脱硫塔；2、沉淀池；3、吸收液管；4、雾化喷头；5、取样机构；51、固定筒；52、螺纹杆；53、旋转把手；54、活塞板；55、密封圈； 56、通孔；57、固定轴承；58、收集管；6、循环机构；61、循环管；62、防尘吸管；63、循环泵；7、进气管；8、排气管；9、密封塞；10、固定支架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：如图1
‑
4所示，本实用新型一种半干法脱硫设备，包括脱硫塔1、沉淀池2、吸收液管3、取样机构5和循环机构6，脱硫塔1下端固定连接有一个沉淀池2，沉淀池2下端中心位置卡接有一个密封塞9，脱硫塔1内且位于脱硫塔1中间位置固定连接有一个吸收液管3，吸收液管3一端穿过脱硫塔 1侧壁，脱硫塔1上端设置有一个取样机构5，循环机构6设置于脱硫塔1外侧且位于沉淀池2与吸收液管3之间，不仅可以随时对脱硫塔1的脱硫效果进行抽样检测，而且有效的避免了原材料的浪费。
21.取样机构5包括固定筒51、螺纹杆52、旋转把手53、活塞板54、密封圈55、通孔56和收集管58，固定筒51穿过脱硫塔1上端侧壁且与脱硫塔1 固定连接，固定筒51内滑动连接有一个活塞板54，活塞板54上端固定连接有一个螺纹杆52，螺纹杆52上端穿过固定筒51上端且与固定筒51上端侧壁螺纹连接，螺纹杆52穿过固定筒51一端固定连接有一个旋转把手53，固定筒51下端侧壁开设有一个通孔56，固定筒51上端侧壁固定连接有一个收集管58，螺纹杆52与活塞板54连接处固定连接有一个固定轴承57，活塞板54 外侧固定连接有一个密封圈55，密封圈55外侧与固定筒51内侧壁相接触，通过取样机构5的螺纹杆52转动，使活塞板54在固定筒51内滑动，从而可以使脱硫塔1上端的废气通过通孔56和收集管58进行收集
取样，循环机构6 包括循环管61、防尘吸管62和循环泵63，循环管61一端固定连接在吸收液管3位于脱硫塔1外侧一端，循环管61远离吸收液管3一端穿过沉淀池2上端侧壁且位于沉淀池2内，循环管61位于沉淀池2内一端固定连接有一个防尘吸管62，沉淀池2外侧壁且与循环管61相对应位置固定连接有一个循环泵 63，循环泵63输出端与循环管61固定连接，循环机构6的循环管61可以有效的对未完全反应的吸收液进行重新利用，避免吸收液的浪费，脱硫塔1下端一侧固定连接有一个进气管7，脱硫塔1上端远离进气管7一侧固定连接有一个排气管8，吸收液管3位于脱硫塔1内一侧均匀固定连接有雾化喷头4，进气管7位于脱硫塔1下端，可以使吸收液和废气在脱硫塔1内逆向流动，沉淀池2下端固定连接有四个固定支架10，四个固定支架10均匀分布于沉淀池2底部外侧，固定支架10可以对整个装置起到支撑作用。
22.具体的，本实用新型使用时，首先将整个装置连接外部电源，然后使废气通过进气管7进入脱硫塔1内，并且使吸收液通过吸收液管3和雾化喷头4 进入脱硫塔1内，使吸收液和废气在脱硫塔1内逆向流动充分接触，将废气中二氧化硫气体与吸收液充分反应形成硫酸钙，并且使未完全反应的吸收液和硫酸钙同时掉落到沉淀池2内，最终使脱硫后的废气通过排气管8流出，当硫酸钙在沉淀池2内沉淀后，再开启循环泵63，可以使未完全反应的吸收液通过防尘吸管62和循环管61重新流进吸收液管3进行利用，在此过程中，当需要对脱硫塔1内脱硫后的废气进行取样检测时，首先转动旋转把手53，带动螺纹杆52转动，最终将带动固定轴承57位于固定筒51内滑动，当固定筒51滑动至通孔56下方时，脱硫塔1内的废气将通过通孔56进入固定筒51 内，最终通过收集管58流出收集，当固定筒51滑动至通孔56上方时，可以有效的将固定筒51内部密封，最终实现废气的快捷取样。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。