数控机床用自动化环保收料装置的制作方法

文档序号:26598775发布日期:2021-09-10 23:00阅读:53来源:国知局
数控机床用自动化环保收料装置的制作方法

1.本实用新型属于数控机床技术领域,具体为数控机床用自动化环保收料装置。


背景技术:

2.数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
3.数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。
4.目前市场上常见的数控机床用自动化环保收料装置,在对废弃物进行收集时,能耗较大,不仅不具备除尘功能,且是直接对废弃物进行回收,影响后续操作,实用性较低。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了数控机床用自动化环保收料装置,解决了目前市场上常见的数控机床用自动化环保收料装置,在对废弃物进行收集时,能耗较大,不仅不具备除尘功能,且是直接对废弃物进行回收,影响后续操作,实用性较低的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:数控机床用自动化环保收料装置,包括操作柜,所述操作柜内开设有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽,所述操作柜的上表面与电机的下表面固定连接,所述电机的输出端与第一转轴的顶端固定连接,所述第一转轴外壁套接有主动齿轮,所述主动齿轮的左右两侧均啮合有从动齿轮,所述从动齿轮套接在第二转轴外壁,所述第二转轴的两端分别通过轴承套接在第二凹槽内壁的上表面和下表面,所述第一转轴和第二转轴外壁均套接有若干个破碎轮。
9.所述第一转轴外壁套接有第一主动锥形齿轮,所述第一主动锥形齿轮的右侧啮合有第一从动锥形齿轮,所述第一从动锥形齿轮的右侧面与转杆的左端固定连接,所述转杆通过轴承套接在第三凹槽内壁的右侧面,所述转杆的右端与第二主动锥形齿轮的左侧面固定连接,所述第二主动锥形齿轮与第二从动锥形齿轮相互啮合,所述第二从动锥形齿轮的下表面与连接杆的顶端固定连接,所述连接杆的底端与第三主动锥形齿轮的上表面固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案:所述连接杆通过轴承套接在桌板的上表面,所述桌板套接在操作柜外壁,所述连接杆的底端与第三主动锥形齿轮的上表面固定连接,所述第三主动锥形齿轮与第三从动锥形齿轮相互啮合。
11.作为本实用新型的进一步方案:所述第三从动锥形齿轮的左侧面与挤压轴的右端固定连接,所述挤压轴的外壁通过两个轴承套接在第一凹槽内壁的左右两侧面,所述第二凹槽内壁的背面卡接有集灰罩。
12.作为本实用新型的进一步方案:所述集灰罩的背面通过导管与操作柜的上表面相互连通,所述第三凹槽内壁的上表面通过导管与集灰柜的上表面相互连通。
13.作为本实用新型的进一步方案:所述集灰柜的右侧卡接有集灰抽屉,所述集灰抽屉的右侧面卡接有两个过滤网,所述桌板的下表面与安装柜的上表面固定连接,所述安装柜的正面卡接有集料柜。
14.作为本实用新型的进一步方案:所述第二凹槽内壁套接有汇集罩,两个第二转轴均通过轴承套接在汇集罩内,所述操作柜左侧面设置有送料结构,所述转杆外壁套接有扇叶,所述第二凹槽内壁设置有防护板,所述第一转轴和第二转轴均通过轴承套接在防护板内。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
17.1、该数控机床用自动化环保收料装置,通过设置电机、第一转轴、第二转轴和破碎轮,当工作人员需要使用该装置时,直接打开送料结构和电机,送料结构将数控机床上的废弃物转运到第二凹槽内部,电机带动第一转轴进行旋转,第一转轴通过主动齿轮带动两个从动齿轮进行旋转,使的第一转轴和两个第二转轴同时带动外壁设置的破碎轮进行旋转,从而对送料结构转运来的数控机床上的废弃物进行破碎处理,保证破碎效果的同时,方便后续操作,提高该装置的实用性。
18.2、该数控机床用自动化环保收料装置,通过设置扇叶、转杆、集灰柜、集灰抽屉和集灰罩,当工作人员使用该装置,电机带动第一转轴进行旋转,同时带动第一主动锥形齿轮进行旋转,第一主动锥形齿轮通过第一从动锥形齿轮带动转杆进行旋转,转杆带动扇叶进行旋转,扇叶对外界粉尘进行吸附的同时,通过集灰罩对第二凹槽内产生的粉尘同步进行吸附,再将粉尘转运到集灰柜内,使得集灰抽屉对粉尘进行收集,保持周边环境整洁性的同时,防止工作人员吸入体内,提高该装置的适用性。
19.3、该数控机床用自动化环保收料装置,通过设置第二主动锥形齿轮、第二从动锥形齿轮、连接杆、第三主动锥形齿轮、第三从动锥形齿轮和挤压轴,当工作人员使用该装置,电机通过第一主动锥形齿轮和第一从动锥形齿轮带动转杆进行旋转时,转杆通过第二主动锥形齿轮和第二从动锥形齿轮,带动连接杆进行旋转,连接杆通过第三主动锥形齿轮和第三从动锥形齿轮带动挤压轴进行旋转,第二凹槽内,经过破碎轮破碎后的废弃物向下滑入第一凹槽内,挤压轴旋转,将进入第一凹槽内破碎后的废弃物向左移动,同时挤压废弃物,将废弃物体积压缩后,汇集到集料柜内,方便工作人员后续加工。
20.4、该数控机床用自动化环保收料装置,通过设置主动齿轮和从动齿轮,当电机带动第一转轴进行旋转时,第一转轴带动外壁设置的主动齿轮进行旋转,主动齿轮带动两个从动齿轮进行旋转,两个从动齿轮同时带动两个第二转轴进行旋转,使得两个第二转轴和第一转轴能同时带动外壁设置的破碎轮进行破碎操作,降低能耗,减少工作成本。
21.5、该数控机床用自动化环保收料装置,通过设置汇集罩和集料柜,在汇集罩的作用下,破碎后的废弃物直接汇集后进入第一凹槽内,方便挤压轴进行转运和挤压,挤压轴将
废弃物挤压后,汇集到集料柜内,方便工作人员进行转运,降低工作人员工作强度。
附图说明
22.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图;
23.图2为本实用新型主动齿轮仰视的结构示意图;
24.图3为本实用新型a处放大的结构示意图;
25.图4为本实用新型b处放大的结构示意图;
26.图中:1操作柜、2第一凹槽、3第二凹槽、4第三凹槽、5电机、6第一转轴、7主动齿轮、8从动齿轮、9第二转轴、10破碎轮、11第一主动锥形齿轮、12第一从动锥形齿轮、13转杆、14第二主动锥形齿轮、15第二从动锥形齿轮、16连接杆、17第三主动锥形齿轮、18第三从动锥形齿轮、19挤压轴、20集灰罩、21集灰柜、22集灰抽屉、23过滤网、24桌板、25安装柜、26集料柜、27汇集罩、28送料结构、29扇叶、30防护板。
具体实施方式
27.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
28.如图1

4所示,本实用新型提供一种技术方案:数控机床用自动化环保收料装置,包括操作柜1,操作柜1内开设有第一凹槽2、第二凹槽3和第三凹槽4,操作柜1的上表面与电机5的下表面固定连接,通过设置电机5,使得该装置能同时进行破碎、除尘和挤压的效果,降低能耗,提高该装置的实用性,电机5的输出端与第一转轴6的顶端固定连接,第一转轴6外壁套接有主动齿轮7,主动齿轮7的左右两侧均啮合有从动齿轮8,从动齿轮8套接在第二转轴9外壁,第二转轴9的两端分别通过轴承套接在第二凹槽3内壁的上表面和下表面,第一转轴6和第二转轴9外壁均套接有若干个破碎轮10。
29.第一转轴6外壁套接有第一主动锥形齿轮11,第一主动锥形齿轮11的右侧啮合有第一从动锥形齿轮12,第一从动锥形齿轮12的右侧面与转杆13的左端固定连接,转杆13通过轴承套接在第三凹槽4内壁的右侧面,通过设置第一主动锥形齿轮11和第一从动锥形齿轮12,电机5带动第一转轴6进行旋转,同时带动第一主动锥形齿轮11进行旋转,第一主动锥形齿轮11通过第一从动锥形齿轮12带动转杆13进行旋转,转杆13带动扇叶29进行旋转,扇叶29对外界粉尘进行吸附,保持周边环境整洁性的同时,防止工作人员吸入体内,提高该装置的适用性,转杆13的右端与第二主动锥形齿轮14的左侧面固定连接,第二主动锥形齿轮14与第二从动锥形齿轮15相互啮合,第二从动锥形齿轮15的下表面与连接杆16的顶端固定连接,连接杆16的底端与第三主动锥形齿轮17的上表面固定连接。
30.具体的,如图1所示,集灰罩20的背面通过导管与操作柜1的上表面相互连通,第三凹槽4内壁的上表面通过导管与集灰柜21的上表面相互连通,通过设置集灰罩20,使得扇叶29通过集灰罩20,对第二凹槽3内产生的粉尘进行汇集,提高扇叶29的除尘效果,集灰柜21的右侧卡接有集灰抽屉22,集灰抽屉22的右侧面卡接有两个过滤网23,通过设置过滤网23,保证空气能正常在集灰抽屉22内进行流通,同时对粉尘进行过滤和收集,保证该装置的除尘效果,桌板24的下表面与安装柜25的上表面固定连接,安装柜25的正面卡接有集料柜26。
31.具体的,如图1和3所示,连接杆16通过轴承套接在桌板24的上表面,桌板24套接在操作柜1外壁,连接杆16的底端与第三主动锥形齿轮17的上表面固定连接,第三主动锥形齿
轮17与第三从动锥形齿轮18相互啮合,通过设置第三主动锥形齿轮17和第三从动锥形齿轮18,当工作人员使用该装置时,连接杆16通过第三主动锥形齿轮17和第三从动锥形齿轮18带动挤压轴19进行旋转,第二凹槽3内,经过破碎轮10破碎后的废弃物向下滑入第一凹槽2内,挤压轴19旋转,将进入第一凹槽2内破碎后的废弃物向左移动,同时挤压废弃物,将废弃物体积压缩后,汇集到集料柜26内,方便工作人员后续加工,第三从动锥形齿轮18的左侧面与挤压轴19的右端固定连接,挤压轴19的外壁通过两个轴承套接在第一凹槽2内壁的左右两侧面,通过设置挤压轴19,挤压轴19对破碎后的废弃物进行挤压操作,降低占地面积,同时方便工作人员后续加工,第二凹槽3内壁的背面卡接有集灰罩20。
32.具体的,如图1、3和4所示,第二凹槽3内壁套接有汇集罩27,两个第二转轴9均通过轴承套接在汇集罩27内,操作柜1左侧面设置有送料结构28,转杆13外壁套接有扇叶29,第二凹槽3内壁设置有防护板30,通过设置防护板30,防止废弃物在第二凹槽3内与主动齿轮7和从动齿轮8发生碰撞,对主动齿轮7和从动齿轮8提供一定的保护作用,第一转轴6和第二转轴9均通过轴承套接在防护板30内。
33.本实用新型的工作原理为:
34.s1、当工作人员需要使用该装置时,直接打开送料结构28和电机5,送料结构28将数控机床上的废弃物转运到第二凹槽3内部,电机5带动第一转轴6进行旋转,第一转轴6通过主动齿轮7带动两个从动齿轮8进行旋转,使的第一转轴6和两个第二转轴9同时带动外壁设置的破碎轮10进行旋转,从而对送料结构28转运来的数控机床上的废弃物进行破碎处理;
35.s2、当工作人员使用该装置,电机5带动第一转轴6进行旋转,同时带动第一主动锥形齿轮11进行旋转,第一主动锥形齿轮11通过第一从动锥形齿轮12带动转杆13进行旋转,转杆13带动扇叶29进行旋转,扇叶29对外界粉尘进行吸附的同时,通过集灰罩20对第二凹槽3内产生的粉尘同步进行吸附,再将粉尘转运到集灰柜21内,使得集灰抽屉22对粉尘进行收集;
36.s3、电机5通过第一主动锥形齿轮11和第一从动锥形齿轮12带动转杆13进行旋转时,转杆13通过第二主动锥形齿轮14和第二从动锥形齿轮15,带动连接杆16进行旋转,连接杆16通过第三主动锥形齿轮17和第三从动锥形齿轮18带动挤压轴19进行旋转,第二凹槽3内,经过破碎轮10破碎后的废弃物向下滑入第一凹槽2内,挤压轴19旋转,将进入第一凹槽2内破碎后的废弃物向左移动,同时挤压废弃物,将废弃物体积压缩后,汇集到集料柜26内。
37.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
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