一种口罩废料分解装置的制作方法

本实用新型涉及口罩生产设备技术领域，尤其涉及一种口罩废料分解装置。

背景技术：

口罩是人们生活当中必不可少的卫生用品，能够保证在特殊时期阻挡病毒进入人体，对于防范疾病和保护医护人员有着至关重要的作用，在粉尘等污染严重的环境中，口罩也是一种十分重要的保护工具。

现有授权公告号为cn206088276u的实用新型专利公开了平面口罩生产装置，包括设于机架上的翻转机构,所述翻转机构包括转轴、驱动转轴转动的翻转电机和驱动转轴上下移动的升降气缸,所述转轴横向设于传送皮带上方，并且延伸方向与传送皮带的传送方向垂直，所述转轴的下端设有若干第一翻转杆，上端设有若干第二翻转杆。

采用上述技术方案，通过设置翻转机构实现多种结构产品的生产，但是在实际的生产当中，生产口罩所产生废料的收集占用了大量的空间，对车间的正常工作造成影响，且收集过程中较为繁琐，浪费人力和时间，增加了生产车间的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种口罩废料分解装置，通过设置切割辊和辅助辊实现对于废料的切碎工作，降低了废料所占用的空间，降低了设备的人力消耗，减少了时间的浪费，便于操作人员对于废料进行收集，降低了车间的生产成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种口罩废料分解装置，包括机箱，所述机箱内开设有空腔，所述机箱一侧开设有连通空腔的进料口，所述进料口一侧转动设置有两个切割辊，两所述切割辊上固定有若干切割刀，所述切割刀均呈圆环结构，所述空腔内两侧转动设置有若干辅助辊，同侧所述辅助辊之间张紧设置有辅助履带，两所述辅助履带上固定有若干横切刀。

通过采用上述技术方案，通过设置切割辊和切割刀先将连续的废料切割成若干连续的条状，随后配合横向切换的横切刀实现对于废料的切碎，降低了设备的操作难度，降低了废料所占的空间，增加了设备的自动化程度，降低了人力消耗，降低了时间的浪费，降低了车间的生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述机箱内开设有收集仓，且所述机箱一侧固定有压缩仓，所述压缩仓与收集仓内相通，所述收集仓内滑移设置有推料板，且所述压缩仓内滑移设置有第一压缩板，所述第一压缩板一侧滑移设置有第二压缩板，所述压缩仓贯穿开设有下料口。

通过采用上述技术方案，通过设置收集仓和推料板实现对于物料的挤压和运输作用，配合第一压缩板和第二压缩板进一步降低了废料所占用的空间，便于操作人员取出废料，便于操作人员对废料进行收集与运输，降低了设备的自动化程度，保证保证了设备的正常运行。

本实用新型进一步设置为：所述下料口一侧铰接有锁紧阀门，所述压缩仓一侧铰接有锁紧气缸，所述锁紧气缸的活塞杆端部与锁紧阀门铰接。

通过采用上述技术方案，通过设置锁紧阀门和锁紧气缸，便于操作人员将废料取出，也保证在压缩的过程中废料能够不外溢，保证了设备的正常运行，增加了设备的自动化程度，降低了操作人员的操作难度。

本实用新型进一步设置为：所述空腔内滑移设置有下料板，所述下料板呈漏斗形结构，且所述下料板凹槽处贯穿开设有走料口。

通过采用上述技术方案，通过设置下料板和走料口，保证了物料能够均匀的落下，保证了后续的挤压过程中能够更加的稳定，保证了对于废料的体积充分的压缩，保证了设备的正常运行，降低了设备发生错误的可能性，保证了设备的稳定运行。

本实用新型进一步设置为：所述空腔内固定有控制支架，所述控制支架的一侧转动设置有两控制辊，所述控制辊均位于切割刀和横切刀之间。

通过采用上述技术方案，通过设置控制支架和控制辊保证了被切割刀切割完成的废料能够顺利的进入到横切刀之间，保证了设备的正常运行，降低了设备发生错误的可能性，降低了设备的人力消耗。

本实用新型进一步设置为：所述控制辊与物料接触部分设置有橡胶层。

通过采用上述技术方案，通过设置橡胶层，保证了控制辊与物料之间的摩擦力，保证了设备的正常运行，防止废料发生掉落，保证了设备运行的稳定，降低了设备发生错误的可能性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）通过设置切割辊和辅助辊实现对于废料的切碎工作，降低了废料所占用的空间，降低了设备的人力消耗，减少了时间的浪费，便于操作人员对于废料进行收集，降低了车间的生产成本。

（2）通过设置锁紧阀门增加了设备的自动化程度，降低了操作人员的操作难度，保证了设备的顺利运行，让操作人员可以更快的取出废料。

（3）通过设置下料板，保证了废料的碎屑能够更加均匀的散落下来，保证了后续过程的稳定运行，降低了设备发生错误的可能性，增加了设备的自动化程度，降低了设备的人力消耗。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是沿图1中a-a线的剖视图，主要用于展示辅助辊；

图3是本实用新型中下料板的结构示意图；

图4是本实用新型中压缩仓和收集仓的内部结构示意图。

附图标记：1、机箱；2、空腔；3、进料口；4、切割辊；5、切割刀；6、切割电机；7、辅助辊；8、辅助履带；9、横切刀；10、控制支架；11、控制辊；12、橡胶层；13、控制电机；14、下料轨道；15、下料板；16、下料齿轮；17、下料齿条；18、下料电机；19、收集仓；20、走料口；21、压缩仓；22、推料板；23、推料气缸；24、第一压缩板；25、第一气缸；26、第二气缸；27、第二压缩板；28、下料口；29、锁紧阀门；30、锁紧气缸；31、辅助电机。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参见附图1和附图2，一种口罩废料分解装置，包括机箱1，机箱1内开设有空腔2，且机箱1一侧开设有连通空腔2的进料口3，进料口3一侧转动设置有两切割辊4，两切割辊4上均固定有若干切割刀5，切割刀5呈圆环结构，机箱1一侧固定有两切割电机6，切割电机6的输出轴分别与对应的切割辊4同轴固定，且空腔2内高低设置有若干辅助辊7，同侧辅助辊7之间张紧设置有辅助履带8，两辅助履带8上固定有若干横切刀9，机箱1一侧固定有若干辅助电机31，辅助电机31的输出轴与对应的辅助辊7同轴固定。空腔2内固定有控制支架10，控制支架10一侧转动设置有两控制辊11，两控制辊11高低设置，且两控制辊11与物料接触部分均设置有橡胶层12，控制支架10一侧固定有控制电机13，控制电机13的输出轴与控制辊11同轴固定。

参见附图2和附图3，机箱1内设置有下料轨道14，且空腔2内滑移设置有下料板15，下料轨道14与下料板15滑移配合，下料板15呈漏斗形结构，且机箱1一侧转动设置有下料齿轮16，且下料板15一侧设置有下料齿条17，下料齿轮16与下料齿条17互相啮合，且机箱1一侧固定有下料电机18，下料电机18的输出轴与下料齿轮16同轴固定。机箱1内开设有收集仓19，下料板15开设有走料口20，走料口20连通收集仓19与空腔2。

参见附图2和附图4，操作台一侧固定有压缩仓21，压缩仓21与收集仓19相通，且收集仓19内滑移设置有推料板22，机箱1一侧固定有推料气缸23，推料气缸23的活塞杆端部与推料板22一侧固接，且压缩仓21内滑移设置有第一压缩板24，压缩仓21一侧固定有第一气缸25，第一气缸25的活塞杆端部与第一压缩板24固接，压缩仓21内滑移设置有第二压缩板27，压缩仓21一侧固定有第二气缸26，第二气缸26的活塞杆端部与第二压缩板27固接。且压缩仓21贯穿开设有下料口28。下料口28一侧铰接有锁紧阀门29，压缩仓21一侧铰接有锁紧气缸30，锁紧气缸30的活塞杆端部与锁紧阀门29铰接。

本实施例的工作原理是：当需要对废料进行收集的时候，将废料导入进料口3，随后切割刀5会将废料切成若干条，随后配合横切刀9将废料切割成小块，通过上述设备实现对于废料的切碎工作，降低了废料所占用的空间，降低了设备的人力消耗，减少了时间的浪费，便于操作人员对于废料进行收集，降低了车间的生产成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。