1.本实用新型涉及乳化装置技术领域，具体为一种实验室小型超高速高剪切分散乳化均质机。
背景技术：
2.均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理，食品中农药残留以及兽药残留检测以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。现有的乳化均质机一般将剪切、搅拌和乳化过程在同一装置中进行，没有设置回流机构，没有对处理后的物料没有进行循环处理，且没有单独对乳化过程进行恒温处理，使得物质的乳化效果并不够好，因此，需要设置一种能够使物质乳化效果更好的乳化均质机。
技术实现要素：
3.为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种实验室小型超高速高剪切分散乳化均质机。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种实验室小型超高速高剪切分散乳化均质机，包括搅拌釜，搅拌釜的底端设有连接管，连接管的一端设有乳化室，乳化室的一端设有进料端，进料端与连接管连接，乳化室的顶部设有回流端，乳化室的内部设有乳化腔，进料端和回流端均与乳化腔连通，回流端的端部设有回流管，回流管的一端与搅拌釜的内部连通；所述乳化室的外壁内设有恒温水浴腔，乳化室的两侧分别设有进水管和出水管，进水管和出水管均与恒温水浴腔连通；所述乳化室的一侧设有固定座，固定座的上方设有搅拌机，固定座顶端设有固定套，搅拌机的输出端穿插过固定套和乳化室的端部至乳化腔内。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管上设有除泡沫装置，除泡沫装置的内部设有过滤芯。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回流管上设有分流管，分流管上设有第二阀门。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分流管上设有观察室，观察室由透明聚乙烯材料制成。
9.本实用新型，一种实验室小型超高速高剪切分散乳化均质机，具有以下有益效果：
10.1、本实用新型设置搅拌釜，搅拌釜的底端设有连接管，连接管的一端设有乳化室，乳化室的一端设有进料端，进料端与连接管连接，乳化室的顶部设有回流端，乳化室的内部设有乳化腔，进料端和回流端均与乳化腔连通，回流端的端部设有回流管，回流管的一端与搅拌釜的内部连通，乳化室的外壁内设有恒温水浴腔，乳化室的两侧分别设有进水管和出水管，进水管和出水管均与恒温水浴腔连通，搅拌釜用以原料的搅拌、粉碎，乳化室用于乳化过程，将不同步骤在不同装置中进行，使各个步骤更加高效，提高乳化效果，通过连接管和回流管的设置，使得乳化后的液体能够回流，循环搅拌和乳化，进一步提高乳化效果，并
且，通过恒温水浴腔的设置，使得乳化过程能够在恒温状态下进行，提高乳化效果。
11.2、本实用新型回流管上设有分流管，分流管上设有第二阀门和观察室，观察室能够观察液体的乳化效果，第二阀门开启后，乳化过的液体流出，用以观察均质乳化效果，以便于决定是否继续重复回流，便于掌控液体乳化效果。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的乳化室的正面结构示意图；
15.图3是本实用新型的乳化室的侧面结构示意图；
16.图4是本实用新型的分流管的结构示意图。
17.图中：1、搅拌釜；2、连接管；3、乳化室；4、进料端；5、回流端；6、乳化腔；7、回流管；8、恒温水浴腔；9、进水管；10、出水管；11、固定座；12、搅拌机；13、固定套；14、分流管；15、观察室；16、第二阀门。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例：如图1所示，本实用新型一种实验室小型超高速高剪切分散乳化均质机，包括搅拌釜1，搅拌釜1为市场常见搅拌釜，内设有由电机带动的搅拌轴和搅拌叶(由于与本实用新型所要保护的范围，故附图中没有画出，此处也不做赘述)，搅拌釜1的底端设有连接管 2，连接管2的一端设有乳化室3，乳化室3为市场上常见乳化室，内设有由电机带动的乳化搅拌头(此处同样没有在附图中画出，理由如上述搅拌釜1)，乳化室3的一端设有进料端4，进料端4与连接管 2连接，乳化室3的顶部设有回流端5，乳化室3的内部设有乳化腔 6，进料端4和回流端5均与乳化腔6连通，回流端5的端部设有回流管7，回流管7的一端与搅拌釜1的内部连通，搅拌釜1用以原料的搅拌、粉碎，乳化室3用于乳化过程，将不同步骤在不同装置中进行，使各个步骤更加高效，提高乳化效果。所述乳化室3的外壁内设有恒温水浴腔8，乳化室3的两侧分别设有进水管9和出水管10，进水管9和出水管10均与恒温水浴腔8连通，从进水管9向恒温水浴腔8内通入一定温度的水，可使得乳化过程在恒温状态下进行，进一步提高乳化效果。所述乳化室3的一侧设有固定座11，固定座11的上方设有搅拌机12，固定座11顶端设有固定套13，搅拌机12的输出端穿插过固定套13和乳化室3的端部至乳化腔6内。
20.其中，所述搅拌机12上设有除泡沫装置，除泡沫装置的内部设有过滤芯，对流出的物质进行进一步的除泡沫处理，保证产品的质量。
21.其中，所述回流管7上设有分流管14，分流管14上设有第二阀门16，方便从回流液中分流出液体，用以观察均质乳化效果，以便于决定是否继续重复回流。
22.其中，所述分流管14上设有观察室15，观察室15由透明聚乙烯材料制成，方便通过观察室15观察乳化效果。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种实验室小型超高速高剪切分散乳化均质机，其特征在于：包括搅拌釜(1)，搅拌釜(1)的底端设有连接管(2)，连接管(2)的一端设有乳化室(3)，乳化室(3)的一端设有进料端(4)，进料端(4)与连接管(2)连接，乳化室(3)的顶部设有回流端(5)，乳化室(3)的内部设有乳化腔(6)，进料端(4)和回流端(5)均与乳化腔(6)连通，回流端(5)的端部设有回流管(7)，回流管(7)的一端与搅拌釜(1)的内部连通；所述乳化室(3)的外壁内设有恒温水浴腔(8)，乳化室(3)的两侧分别设有进水管(9)和出水管(10)，进水管(9)和出水管(10)均与恒温水浴腔(8)连通；所述乳化室(3)的一侧设有固定座(11)，固定座(11)的上方设有搅拌机(12)，固定座(11)顶端设有固定套(13)，搅拌机(12)的输出端穿插过固定套(13)和乳化室(3)的端部至乳化腔(6)内。2.根据权利要求1所述的一种实验室小型超高速高剪切分散乳化均质机，其特征在于，所述搅拌机(12)上设有除泡沫装置，除泡沫装置的内部设有过滤芯。3.根据权利要求1所述的一种实验室小型超高速高剪切分散乳化均质机，其特征在于，所述回流管(7)上设有分流管(14)，分流管(14)上设有第二阀门(16)。4.根据权利要求3所述的一种实验室小型超高速高剪切分散乳化均质机，其特征在于，所述分流管(14)上设有观察室(15)，观察室(15)由透明聚乙烯材料制成。
技术总结
本实用新型公开了一种实验室小型超高速高剪切分散乳化均质机，包括搅拌釜，搅拌釜的底端设有连接管，连接管的一端设有乳化室，乳化室的一端设有进料端，进料端与连接管连接，乳化室的顶部设有回流端，乳化室的内部设有乳化腔，进料端和回流端均与乳化腔连通，回流端的端部设有回流管，回流管的一端与搅拌釜的内部连通；所述乳化室的外壁内设有恒温水浴腔，乳化室的两侧分别设有进水管和出水管，进水管和出水管均与恒温水浴腔连通；所述乳化室的一端设有第一阀门，第一阀门的一端设有出料管。本实用新型整体结构的设置，能够提高对物质的乳化效果。乳化效果。乳化效果。
技术研发人员：陈国才 徐丹
受保护的技术使用者：上海欧河机械设备有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021/9/3