一种新型脱硫装置的制作方法

1.本实用新型涉及空气净化技术领域，具体为一种新型脱硫装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，科学的进步，越来越多的工厂建造而出，但随着工厂排出废气的增加，其对环境的污染也越来越严重，该脱硫装置便是对排出的废气进行净化的设备，可减少废气对环境的污染；
3.传统的喷淋塔式脱硫装置的喷嘴在长时间使用后，一般会产生结垢的现象，易导致喷淋的效果变差，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型脱硫装置，以解决上述背景技术中提出传统的脱硫装置喷淋效果较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型脱硫装置，包括吸收塔、除雾塔和循环槽，所述循环槽顶端的一侧设置有吸收塔，所述吸收塔的内部设置有多相反应器结构，所述多相反应器结构包括第一环形旋转体、锥形旋转体以及第二环形旋转体，所述第一环形旋转体设置于吸收塔的内部，所述第一环形旋转体的顶端设置有锥形旋转体，所述锥形旋转体的顶端设置有第二环形旋转体，所述循环槽顶端的另一侧设置有除雾塔，所述除雾塔的内部设置有除雾器，所述除雾塔的一侧设置有清洁机构，所述循环槽顶端的一端设置有料仓，所述循环槽的内部设置有氧化机构，所述循环槽的一端设置有进料泵，所述循环槽的另一端设置有排料泵，所述循环槽的一侧设置有循环泵，所述循环泵的一侧设置有烟管。
6.优选的，所述除雾器在除雾塔的内部设置有两组，所述除雾器相互平行。
7.优选的，所述清洁机构包括水箱、水泵、第一水管、喷头以及第二水管，所述水箱设置于除雾塔的一侧，所述水箱的内部设置有第二水管，所述第二水管顶端延伸至水箱的顶端，所述第二水管的顶端设置有水泵，所述水泵的一端设置有第一水管，所述第一水管一侧延伸至除雾塔的内部，所述第一水管的一侧设置有喷头。
8.优选的，所述喷头在第一水管的一侧设置有若干个，若干个所述喷头呈等间距分布。
9.优选的，所述氧化机构包括伺服电机、氧化风管、氧化风机、支撑板以及搅拌叶，所述支撑板设置于循环槽的一侧，所述支撑板一侧延伸至循环槽的内部，所述支撑板顶端的一侧设置有氧化风机，所述氧化风机的一侧设置有氧化风管，所述氧化风管一侧延伸至循环槽的内部，所述循环槽内部支撑板的底端设置有伺服电机，所述伺服电机的底端设置有搅拌叶。
10.优选的，所述搅拌叶在伺服电机的底端设置有两组，所述搅拌叶关于伺服电机呈对称分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该脱硫装置不仅加强了该脱硫装置的脱硫效果，实现了该脱硫装置将亚硫酸盐氧化成硫酸盐的过程，而且实现了该脱硫装置清洁除雾器时的便捷性；
12.(1)通过多相反应器结构由第一环形旋转体、锥形旋转体和第二环形旋转体组成，当烟气和吸收浆液从吸收塔顶流入，特殊内置构件强迫气、液相不断改变速度和方向，浆液在锥形旋转体的作用下均匀分散成液膜、液幕，从中心向各个方向均匀散开，塔壁上的第一环形旋转体又将散开的吸收浆液向中心聚焦，形成新的液膜、液幕，当液幕与塔构件冲击时，产生液沫、液滴，烟气与吸收浆液间存在速度差，当烟气在一次次穿过液幕时，液幕被雾化成直径很小的雾滴，液膜、液幕、液滴充满吸收塔，在气、液两相充分接触过程中，烟气中的so2被吸收，从而加强了该脱硫装置的脱硫效果；
13.(2)通过在循环槽内设氧化风管，其存在可将槽内的亚硫酸盐氧化成硫酸盐，利用循环槽内设置的搅拌叶的转动可加强空气在料浆中的分散，可加快反应的过程，从而现了该脱硫装置将亚硫酸盐氧化成硫酸盐的过程；
14.(3)通过在除雾器的上方安装了多组喷头，操作人员可启动水泵将水箱中的水抽出，在通过喷头喷出，对除雾器进行清洗，从而实现了该脱硫装置清洁除雾器时的便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的清洁机构正视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的氧化机构正视剖面结构示意图。
19.图中：1、吸收塔；2、多相反应器结构；201、第一环形旋转体； 202、锥形旋转体；203、第二环形旋转体；3、除雾塔；4、除雾器；5、清洁机构；501、水箱；502、水泵；503、第一水管；504、喷头； 505、第二水管；6、氧化机构；601、伺服电机；602、氧化风管；603、氧化风机；604、支撑板；605、搅拌叶；7、循环槽；8、排料泵；9、循环泵；10、烟管；11、进料泵；12、料仓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型脱硫装置，包括吸收塔1、除雾塔3和循环槽7，循环槽7顶端的一侧设置有吸收塔1，吸收塔1的内部设置有多相反应器结构2，多相反应器结构2包括第一环形旋转体201、锥形旋转体202以及第二环形旋转体203，第一环形旋转体201设置于吸收塔1的内部，第一环形旋转体201的顶端设置有锥形旋转体202，锥形旋转体202的顶端设置有第二环形旋转体203；
22.具体地，如图1所示，使用该结构时，烟气和吸收浆液从吸收塔 1顶流入，特殊内置构件强迫气、液相不断改变速度和方向，浆液在锥形旋转体202的作用下均匀分散成液膜、液幕，从中心向各个方向均匀散开，塔壁上的第一环形旋转体201又将散开的吸收浆液向中
心聚焦，形成新的液膜、液幕，当液幕与塔构件冲击时，产生液沫、液滴，烟气与吸收浆液间存在速度差，当烟气在一次次穿过液幕时，液幕被雾化成直径很小的雾滴，液膜、液幕、液滴充满吸收塔1，在气、液两相充分接触过程中，烟气中的so2被吸收；
23.循环槽7顶端的另一侧设置有除雾塔3，除雾塔3的内部设置有除雾器4，除雾器4在除雾塔3的内部设置有两组，除雾器4相互平行，除雾塔3的一侧设置有清洁机构5，清洁机构5包括水箱501、水泵502、第一水管503、喷头504以及第二水管505，水箱501设置于除雾塔3的一侧，水箱501的内部设置有第二水管505，第二水管505顶端延伸至水箱501的顶端，第二水管505的顶端设置有水泵 502，该水泵502的型号可为hsp11050，水泵502的输入端与控制面板的输出端电性连接，水泵502的一端设置有第一水管503，第一水管503一侧延伸至除雾塔3的内部，第一水管503的一侧设置有喷头 504，喷头504在第一水管503的一侧设置有若干个，若干个喷头504 呈等间距分布；
24.具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，除雾器4的上方安装了多组喷头504，操作人员可启动水泵502将水箱501中的水抽出，在通过喷头504喷出，对除雾器4进行清洗；
25.循环槽7顶端的一端设置有料仓12，循环槽7的内部设置有氧化机构6，氧化机构6包括伺服电机601、氧化风管602、氧化风机 603、支撑板604以及搅拌叶605，支撑板604设置于循环槽7的一侧，支撑板604一侧延伸至循环槽7的内部，支撑板604顶端的一侧设置有氧化风机603，该氧化风机603的型号可为msr80，氧化风机603的输入端与控制面板的输出端电性连接，氧化风机603的一侧设置有氧化风管602，氧化风管602一侧延伸至循环槽7的内部，循环槽7内部支撑板604的底端设置有伺服电机601，该伺服电机601的型号可为y90s
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2，伺服电机601的输入端与控制面板的输出端电性连接，伺服电机601的底端设置有搅拌叶605，搅拌叶605在伺服电机601的底端设置有两组，搅拌叶605关于伺服电机601呈对称分布，循环槽7的一端设置有进料泵11，循环槽7的另一端设置有排料泵8，该排料泵8的型号可为mk
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20r，排料泵8的输入端与控制面板的输出端电性连接，循环槽7的一侧设置有循环泵9，该循环泵9的型号可为mk
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20r，循环泵9的输入端与控制面板的输出端电性连接，循环泵9的一侧设置有烟管10；
26.具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，循环槽7内设氧化风管602，其存在可将槽内的亚硫酸盐氧化成硫酸盐，利用循环槽7 内设置的搅拌叶605的转动可加强空气在料浆中的分散，可加快反应的过程，浆液在循环槽7内加入空气强制氧化后，通过排料泵8排出。
27.工作原理：在使用时，首先，该脱硫装置外接电源，操作人员通过进料泵11将药剂加入到循环槽7内，然后启动循环泵9，烟气与浆液通过烟管10一起进入到吸收塔1中，当烟气和吸收浆液从吸收塔1顶流入，特殊内置构件强迫气、液相不断改变速度和方向，浆液在锥形旋转体202的作用下均匀分散成液膜、液幕，从中心向各个方向均匀散开，塔壁上的第一环形旋转体201又将散开的吸收浆液向中心聚焦，形成新的液膜、液幕，当液幕与塔构件冲击时，产生液沫、液滴，烟气与吸收浆液间存在速度差，当烟气在一次次穿过液幕时，液幕被雾化成直径很小的雾滴，液膜、液幕、液滴充满吸收塔1，在气、液两相充分接触过程中，烟气中的so2被吸收；
28.之后，吸收浆液与烟气分离后落入循环槽7，循环槽7内设氧化风管602，其存在可将槽内的亚硫酸盐氧化成硫酸盐，利用循环槽7 内设置的搅拌叶605的转动可加强空气在
料浆中的分散，可加快反应的过程，浆液在循环槽7内加入空气强制氧化后，通过排料泵8排出；
29.最后，净化后的烟气进入到除雾塔3中，除雾塔3中的除雾器4 可对烟气进行除雾效果，然后烟气通过除雾塔3顶部排出即可，除雾器4的上方安装了多组喷头504，操作人员可启动水泵502将水箱501 中的水抽出，在通过喷头504喷出，对除雾器4进行清洗，最终完成该脱硫装置全部的使用过程。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。