一种粗颗粒鱼饲料出料模具的制作方法

本实用新型涉及饲料造料设备技术领域，具体的说，涉及一种结构合理，饲料出料效果好的粗颗粒鱼饲料出料模具。

背景技术：

饲料设备主机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，其工作过程是将配合粉料从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入调质器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，油脂等其它添加物也从调质器加入与蒸汽一起调质，最后进入膨化腔进行制粒，饲料出料模具作为饲料制粒过程中的重要零部件，对饲料颗粒的生产起到至关重要的作用，传统的模具经常出现堵塞出料孔等问题，清理起来特别麻烦；并且鱼饲料的生产过程中，需要针对不同种类鱼的捕食习惯制作出缓沉颗粒、悬浮颗粒和沉降颗粒等在水中处于不同状态的颗粒饲料，这些在水中处于不同状态的颗粒饲料的制作除了与饲料配比有关外，还和饲料出料模具的结构特别是出料孔的长径比有着重要的关系，而传统的饲料出料模具制作出的颗粒饲料存在颗粒饲料结构不稳定，缓沉颗粒、悬浮颗粒和沉降颗粒混杂等问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种结构合理，饲料出料效果好的粗颗粒鱼饲料出料模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种粗颗粒鱼饲料出料模具，包括本体，本体呈圆环状结构，本体上设置有多个储料室，多个储料室绕本体的轴线呈环状布设，相邻的储料室之间设置有分隔块，储料室内均设置有多个出料通道，出料通道贯通本体。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

所述出料通道包括导料槽，导料槽远离储料室的一端设置有出料孔，导料槽和出料孔通过导料部连通，出料孔的截面形状呈圆形结构。

进一步优化：所述出料孔的孔径d的数值范围为3.2mm～3.5mm，出料孔的长径比值i为0.9～1.2。

进一步优化：所述出料孔的孔径d的数值范围为2.9mm～3.2mm，出料孔的长径比值i为2.0～2.3。

进一步优化：所述出料孔的孔径d的数值范围为2.7mm～2.9mm，出料孔的长径比值i为2.5～2.7。

本实用新型通过合理化设计，保证了鱼饲料从模具中出料更加顺畅，鱼饲料不会堵塞出料孔，通过对出料孔的孔径d的数值大小和长径比值i的大小的合理化设计，可以生产出适于不同鱼类捕食的缓沉颗粒、悬浮颗粒和沉降颗粒的鱼饲料，结构合理，加工容易，使用寿命长，容易清理、更换。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中a处的放大结构示意图。

图中：1-本体；2-储料室；3-出料通道；301-导料槽；302-出料孔；303-导料部；4-分隔块；5-过渡部；6-固定孔。

具体实施方式

实施例：

如图1-3所示，一种粗颗粒鱼饲料出料模具，包括本体1，本体1呈圆环状结构，本体1上设置有多个储料室2，多个储料室2绕本体1的轴线呈环状布设，相邻的储料室2之间设置有分隔块4，储料室2内均设置有多个出料通道3，出料通道3贯通本体1。

本实例中储料室2的数量为三个，所述储料室2的截面形状呈扇形结构。

这样设计，分隔块4把本体1分隔成多个储料室2，保证了储料室2中间位置的出料通道3与储料室2周边位置的出料通道3的受力情况更加接近，鱼饲料从出料通道3挤压出时受力更加均匀，鱼饲料不容易堵塞出料通道3；并且分隔块4在本体1上起到加强筋的作用，使得模具的整体结构更加稳定，出料通道3不容易变形，从而保证鱼饲料从出料通道3中稳定出料。

所述出料通道3包括导料槽301，导料槽301远离储料室2的一端设置有出料孔302，导料槽301和出料孔302通过导料部303连通。

这样设计，储料室2内的鱼饲料进入出料孔302时，通过导料槽301对鱼饲料进行导流，并通过导料部303对鱼饲料进行二次导流，保证了鱼饲料不向四周泄漏，可以提高出料孔302的出料效果。

所述出料孔302的截面形状呈圆形结构。

所述导料部303的截面形状呈梯形状结构，导料部303的位置处设置有夹角α，夹角α的数值范围为60°～110°。

所述夹角α优选的数值为70°±1°

这样设计，减小了挤压出料过程中物料对孔壁的冲击磨损，提高了出料效果。

所述出料孔302的长度为h,出料孔302的孔径为d，长度h与孔径d的长径比值为i。

所述出料孔302的孔径d的数值大小和长径比值i的大小都对鱼饲料形成缓沉颗粒、悬浮颗粒和沉降颗粒产生重要的作用，孔径d的数值较小，长径比值i较小时形成悬浮颗粒；孔径d的数值较大，长径比值i较大时形成沉降颗粒；孔径d的数值和长径比值i处于中间范围时形成缓沉颗粒。

所述出料孔302的孔径d的数值范围为3.2mm～3.5mm，出料孔302的长径比值i为0.9～1.2。

这样设计的模具生产出的鱼饲料颗粒为悬浮颗粒鱼饲料，并且出料稳定，出料效果好，这种颗粒的鱼饲料适宜鲈鱼、大黄鱼等鱼类的喂食。

所述出料孔302的孔径d的数值范围为2.9mm～3.2mm，出料孔302的长径比值i为2.0～2.3。

这样设计的模具生产出的鱼饲料颗粒为缓沉颗粒鱼饲料，并且出料稳定，出料效果好，这种颗粒的鱼饲料适宜多宝鱼、石斑鱼等鱼类的喂食。

所述出料孔302的孔径d的数值范围为2.7mm～2.9mm，出料孔302的长径比值i为2.5～2.7。

这样设计的模具生产出的鱼饲料颗粒为沉降颗粒鱼饲料，并且出料稳定，出料效果好，这种颗粒的鱼饲料适宜舌鳎鱼、鳎米鱼等鱼类的喂食。

所述储料室2和分隔块4交接的位置设置有过渡部5，过渡部5的设置避免了在该位置应力的产生，提高了模具的使用寿命，降低了模具的加工难度。

所述本体1上设置有多个固定孔6，多个固定孔6绕本体1的轴线呈环状布设，多个固定孔6用于固定连接轴。

本实例中固定孔6的数量为四个。

本实用新型通过合理化设计，保证了鱼饲料从模具中出料更加顺畅，鱼饲料不会堵塞出料孔302，通过对出料孔302的孔径d的数值大小和长径比值i的大小的合理化设计，可以生产出适于不同鱼类捕食的缓沉颗粒、悬浮颗粒和沉降颗粒的鱼饲料，结构合理，加工容易，使用寿命长，容易清理、更换。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种粗颗粒鱼饲料出料模具，包括本体（1），其特征在于：本体（1）呈圆环状结构，本体（1）上设置有多个储料室（2），多个储料室（2）绕本体（1）的轴线呈环状布设，相邻的储料室（2）之间设置有分隔块（4），储料室（2）内均设置有多个出料通道（3），出料通道（3）贯通本体（1）。

2.根据权利要求1所述的一种粗颗粒鱼饲料出料模具，其特征在于：所述出料通道（3）包括导料槽（301），导料槽（301）远离储料室（2）的一端设置有出料孔（302），导料槽（301）和出料孔（302）通过导料部（303）连通，出料孔（302）的截面形状呈圆形结构。

3.根据权利要求2所述的一种粗颗粒鱼饲料出料模具，其特征在于：所述出料孔（302）的孔径（d）的数值范围为3.2mm～3.5mm，出料孔（302）的长径比值（i）为0.9～1.2。

4.根据权利要求2所述的一种粗颗粒鱼饲料出料模具，其特征在于：所述出料孔（302）的孔径（d）的数值范围为2.9mm～3.2mm，出料孔（302）的长径比值（i）为2.0～2.3。

5.根据权利要求2所述的一种粗颗粒鱼饲料出料模具，其特征在于：所述出料孔（302）的孔径（d）的数值范围为2.7mm～2.9mm，出料孔（302）的长径比值（i）为2.5～2.7。

技术总结
本实用新型公开了一种粗颗粒鱼饲料出料模具，包括本体，本体呈圆环状结构，本体上设置有多个储料室，多个储料室绕本体的轴线呈环状布设，相邻的储料室之间设置有分隔块，储料室内均设置有多个出料通道，出料通道贯通本体，本实用新型通过合理化设计，保证了鱼饲料从模具中出料更加顺畅，鱼饲料不会堵塞出料孔，通过对出料孔的孔径的数值大小和长径比值的大小的合理化设计，可以生产出适于不同鱼类捕食的缓沉颗粒、悬浮颗粒和沉降颗粒的鱼饲料，结构合理，加工容易，使用寿命长，容易清理、更换。

技术研发人员：李振生;韩柏升;王玉坤
受保护的技术使用者：三通生物工程(潍坊)有限公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021.08.03