1.本实用新型涉及布袋除尘器设备技术领域，具体涉及一种布袋除尘器顶部盖板的揭盖装置。
背景技术：2.布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
3.布袋除尘器在使用过程中会有滤袋表面的初始层不够、滤袋破损、滤袋装配不良等情况，需要进行维护；在现有技术中，因工艺需求，布袋除尘器顶部净气室都设置了大量的盖板，存在如下问题：(1)布袋除尘器由于考虑除尘器顶部净气室检修的情况，在除尘器顶部净气室上方设置了很多人孔盖板，通常由工人人工手抬打开；(2)考虑到工艺需要、运营维护等因素，盖板的面积越做越大，盖板的质量就越来越重，同时由于布袋除尘器运行时盖板承受负压，使得工人在检修净气室时，打开净气室顶部的盖板变得更加困难，有时需要多个工人人工手抬才能打开，极其不便；(3)顶部盖板的两个钩环由于装配误差等原因对齐的不够准确，对现有的揭盖装置的揭盖操作造成不便。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种布袋除尘器顶部盖板的揭盖装置，可以比较方便平稳的打开布袋除尘器的顶部盖板，解决布袋除尘器的净气室检修不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种布袋除尘器顶部盖板的揭盖装置，所述顶部盖板的上方设有固定导轨，所述固定导轨的上方设有车架，所述车架连接有导轮，所述车架通过所述导轮与所述固定导轨连接；所述车架连接有同步活动的第一起盖机构与第二起盖机构，所述第一起盖机构的构件与所述第二起盖机构的构件互相平行；所述第一起盖机构与所述第二起盖机构均包括与所述车架连接的转轴、以及与所述转轴依次连接的第一连杆与第二连杆，所述第一连杆与所述第二连杆之间以固定夹角交错设置；所述第二连杆的一端连接有吊钩，所述吊钩用于钩住所述顶部盖板上的钩环；所述第一起盖机构与所述第二起盖机构之间设有同步杆，所述同步杆的两端分别与两个所述第一连杆转动连接。
7.上述方案中，在需要打开顶部盖板时，将车架沿固定导轨移动到顶部盖板的上方，直至两个第二连杆连接的吊钩均穿过顶部盖板上的钩环，由于第一连杆与第二连杆之间以固定夹角交错设置，将第二连杆设置的相对于车架向下倾斜以方便吊钩钩住钩环，将第一连杆设置的相对于车架向上倾斜以方便被推动。
8.进一步的，所述转轴的横截面为圆形，所述转轴与所述车架固定连接，所述转轴的
外侧套设有套管，所述第一连杆与所述套管固定连接、且通过所述套管与所述转轴转动连接，所述第二连杆也与所述套管固定连接、且通过所述套管与所述转轴转动连接。
9.上述方案中，转轴为不动，起支撑作用，套管相对于转轴转动，第一连杆与第二连杆通过套管以固定角度联动。
10.进一步的，所述第一连杆与所述第二连杆之间的夹角为45度至90度。通过设置合理的角度，以便于使第一连杆被推动，使第二连杆比较方便的拉动顶部盖板。
11.进一步的，所述同步杆的两端均设有轴孔，所述第一连杆的一端连接有与所述轴孔匹配的第一销轴，所述同步杆通过所述轴孔与所述第一连杆转动连接。两个第一连杆为相同大小尺寸，同步杆、两个第一连杆与车架组成四连杆机构，以方便被驱动以及使第一起盖机构与第二起盖机构能同步活动。
12.进一步的，所述车架一侧转动连接有气缸，所述同步杆的一端设有凹槽，所述凹槽内设有第二销轴，所述气缸的伸缩杆与所述第二销轴转动连接。上述方案中，同步杆与第一连杆转动连接后继续沿长度方向延伸，凹槽位于同步杆的最末端，气缸的伸缩杆伸入到凹槽内与第二销轴转动连接，即气缸通过推动同步杆以驱动所述四连杆机构活动。
13.进一步的，所述车架的一侧固定设有储气罐，所述储气罐与所述气缸通过气管连接。
14.进一步的，所述固定导轨与所述布袋除尘器固定连接，所述固定导轨包括一对平行设置的第一导轨、第二导轨，所述导轮对称设于所述车架的两侧，所述车架为矩形框体结构，所述转轴的两端分别连接所述车架的相对的两侧边框。通过上述的设置方式，可以使起盖机构的压力比较均匀的分布于车架各个部分，起到平稳起吊的作用。
15.进一步的，所述转轴的横截面为菱形，所述转轴通过轴承与所述车架转动连接，所述第一连杆与所述转轴固定连接，所述第二连杆的一端设有与所述转轴匹配的菱形通孔，所述转轴贯穿所述菱形通孔，所述第二连杆与所述转轴滑动连接。
16.进一步的，所述第二连杆设有延伸到所述菱形通孔的内壁、与所述菱形通孔垂直的圆孔，所述圆孔内滑动连接有圆柱压块，所述第二连杆的位于所述圆孔外的一侧固定设有转动座，所述转动座的轴销转动连接有偏心轮，所述偏心轮与所述圆柱压块抵接，所述偏心轮连接有把手。
17.在实际应用中，顶部盖板的两个钩环由于各种原因可能对齐的不够准确，仅靠移动车架难以直接钩取顶部盖板，虽然可以通过调整吊钩的长度解决，但实际操作较为不便；为了解决这个问题，上述方案中，将第二连杆设置为在转轴方向可进行位移，具体为，通过将转轴设置为菱形、第一连杆与转轴固定连接，使菱形的转轴用于传递扭矩、带动第二连杆转动，由于第二连杆设置有菱形通孔，既可以承接转轴传递的扭矩，又可以使第二连杆相对于转轴滑动进行调整；在第二连杆调整完毕后，通过把手转动偏心轮，偏心轮驱动圆柱压块向转轴方向位移，直至紧抵转轴，此时转轴通过菱形通孔对第二连杆施加较大的压力，使两者之间的摩擦力也相对增大，避免第二连杆在起吊过程中滑动位移。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、顶部盖板设有两个钩环，向左推动第一连杆，第一连杆在转动的同时带动第二连杆转动，第二连杆转动带动吊钩向上升起，从而将顶部盖板拉起，即采用杠杆原理，一方面增大力矩，另一方面改变施力方向，相对与人力手抬的方式，具有省力和方便施力的优
点；
20.2、同步杆、两个第一连杆与车架组成四连杆机构，再通过气缸驱动四连杆结构，以使第一起盖机构与第二起盖机构能同步活动，进行自动揭盖，并且使顶部盖板能比较平稳的被拉起；
21.3、将第二连杆设置为在转轴方向可进行位移，并且在第二连杆调整完毕后，通过把手转动偏心轮，驱动圆柱压块紧抵转轴，转轴与第二连杆之间的摩擦力也相对增大，避免第二连杆在起吊过程中滑动位移；也就是说，第二连杆可以相对于转轴滑动并锁止，以调节吊钩位置，相对于现有揭盖装置，具有适应性更广泛的优点。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例1的顶部盖板为关闭状态的结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例1的顶部盖板为吊起状态结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例2的一种布袋除尘器顶部盖板的揭盖装置的俯视图；
25.图4为本实用新型实施例2的第二连杆处于调整位移状态的剖视图；
26.图5为本实用新型实施例2的第二连杆处于锁止状态的剖视图；
27.图中：1、顶部盖板；2、固定导轨；201、第一导轨；202、第二导轨；3、车架；4、导轮；5、转轴；6、第一连杆；7、第二连杆；8、吊钩；9、同步杆；10、气缸；11、储气罐；12、菱形通孔；13、圆孔；14、圆柱压块；15、转动座；16、偏心轮；17、把手。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.如图1至图2所示，一种布袋除尘器顶部盖板的揭盖装置，所述顶部盖板1的上方设有固定导轨2，所述固定导轨2的上方设有车架3，所述车架3连接有导轮4，所述车架3通过所述导轮4与所述固定导轨2连接；所述车架3连接有同步活动的第一起盖机构与第二起盖机构，所述第一起盖机构的构件与所述第二起盖机构的构件互相平行；所述第一起盖机构与所述第二起盖机构均包括与所述车架连接的转轴5、以及与所述转轴5依次连接的第一连杆6与第二连杆7，所述第一连杆6与所述第二连杆7之间以固定夹角交错设置；所述第二连杆7的一端连接有吊钩8，所述吊钩8用于钩住所述顶部盖板1上的钩环；所述第一起盖机构与所述第二起盖机构之间设有同步杆9，所述同步杆9的两端分别与两个所述第一连杆6转动连接。
31.上述方案中，在需要打开顶部盖板1时，将车架3沿固定导轨2移动到顶部盖板1的上方，直至两个第二连杆7连接的吊钩8均穿过顶部盖板1上的钩环，由于第一连杆6与第二连杆7之间以固定夹角交错设置，将第二连杆7设置的相对于车架3向下倾斜以方便吊钩钩住钩环，将第一连杆6设置的相对于车架3向上倾斜以方便被推动，如图1所示，顶部盖板1设有两个钩环，向左推动第一连杆6，第一连杆6在转动的同时带动第二连杆7转动，第二连杆7
转动带动吊钩8向上升起，从而将顶部盖板1拉起，又由于第一起盖机构与第二起盖机构通过同步杆9同步活动，因此可以同时拉动顶部盖板1的两个钩环，使顶部盖板1能比较方便的被平稳拉起。
32.进一步的，所述转轴5的横截面为圆形，所述转轴5与所述车架3固定连接，所述转轴5的外侧套设有套管(图中未示出)，所述第一连杆6与所述套管固定连接、且通过所述套管与所述转轴5转动连接，所述第二连杆7也与所述套管固定连接、且通过所述套管与所述转轴5转动连接。
33.上述方案中，转轴5为不动，起支撑作用，套管相对于转轴5转动，第一连杆6与第二连杆7通过套管以固定角度联动。
34.进一步的，所述第一连杆6与所述第二连杆7之间的夹角为45度至90度。通过设置合理的角度，以便于使第一连杆6被推动，使第二连杆7比较方便的拉动顶部盖板1。
35.进一步的，所述同步杆9的两端均设有轴孔，所述第一连杆6的一端连接有与所述轴孔匹配的第一销轴，所述同步杆9通过所述轴孔与所述第一连杆6转动连接。两个第一连杆6为相同大小尺寸，同步杆9、两个第一连杆6与车架3组成四连杆机构，以方便被驱动以及使第一起盖机构与第二起盖机构能同步活动。
36.进一步的，所述车架3一侧转动连接有气缸10，所述同步杆9的一端设有凹槽，所述凹槽内设有第二销轴，所述气缸10的伸缩杆与所述第二销轴转动连接。上述方案中，同步杆9与第一连杆6转动连接后继续沿长度方向延伸，凹槽位于同步杆9的最末端，气缸10的伸缩杆伸入到凹槽内与第二销轴转动连接，即气缸10通过推动同步杆9以驱动所述四连杆机构活动。
37.进一步的，所述车架3的一侧固定设有储气罐11，所述储气罐11与所述气缸10通过气管连接。
38.进一步的，所述固定导轨2与所述布袋除尘器固定连接，所述固定导轨2包括一对平行设置的第一导轨201、第二导轨202，所述导轮4对称设于所述车架3的两侧，所述车架3为矩形框体结构，所述转轴5的两端分别连接所述车架3的相对的两侧边框。通过上述的设置方式，可以使起盖机构的压力比较均匀的分布于车架各个部分，起到平稳起吊的作用。
39.实施例2
40.如图3至图5所示，本实施例与实施例1的区别在于，所述转轴5的横截面为菱形，所述转轴5通过轴承与所述车架3转动连接，所述第一连杆6与所述转轴5固定连接，所述第二连杆7的一端设有与所述转轴5匹配的菱形通孔12，所述转轴5贯穿所述菱形通孔12，所述第二连杆7与所述转轴5滑动连接。
41.进一步的，所述第二连杆7设有延伸到所述菱形通孔12的内壁、与所述菱形通孔12垂直的圆孔13，所述圆孔13内滑动连接有圆柱压块14，所述第二连杆7的位于所述圆孔13外的一侧固定设有转动座15，所述转动座的轴销转动连接有偏心轮16，所述偏心轮16与所述圆柱压块14抵接，所述偏心轮16连接有把手17。
42.在实际应用中，顶部盖板1的两个钩环由于各种原因可能对齐的不够准确，仅靠移动车架3难以直接钩取顶部盖板1，虽然可以通过调整吊钩的长度解决，但实际操作较为不便；为了解决这个问题，上述方案中，将第二连杆7设置为在转轴5方向可进行位移，具体为，通过将转轴5设置为菱形、第一连杆6与转轴5固定连接，使菱形的转轴5用于传递扭矩、带动
第二连杆7转动，由于第二连杆7设置有菱形通孔，既可以承接转轴5传递的扭矩，又可以使第二连杆7相对于转轴5滑动进行调整；在第二连杆7调整完毕后，通过把手17转动偏心轮16，偏心轮16驱动圆柱压块14向转轴5方向位移，直至紧抵转轴5，此时转轴5通过菱形通孔12对第二连杆7施加较大的压力，使两者之间的摩擦力也相对增大，避免第二连杆7在起吊过程中滑动位移。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。