一种煤炭研磨机构的制作方法

1.本实用新型涉及煤炭研磨技术领域，特别是涉及到是一种煤炭研磨机构。


背景技术：

2.煤是我国储量最丰富的能源。因此，我国的煤矿开采和加工量非常大，在煤矿的开采和加工过程中均需要实用传送装置来对煤进行输送。
3.现有的煤炭研磨技术中，大多是直接将煤炭投入至研磨机中，进行研磨，但是，煤炭的颗粒大小不确定，当煤炭颗粒较大时，研磨机需要研磨较长的时间，不仅浪费时间，而且浪费资源。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种煤炭研磨机构，具体技术方案如下：
5.本实用新型实施例提供了一种煤炭研磨机构，包括：筛选机构、传输机构、研磨机构；所述筛选机构包括第一振动筛、第二振动筛，第一筛选机构与第二筛选机构呈倒八字设置在所述研磨机构的入口处，第一筛选机构与第二筛选机构的底部开口的正下方设置有第一隔板、第二隔板，所述第一隔板与所述第二隔板平行；所述传输机构设置在所述第一隔板与所述第二隔板之间；所述研磨机构设置在所述传输机构的底部，所述研磨机构用于研磨经震动筛板筛分的煤炭。
6.进一步的，所述振动筛与所述传输机构倾斜设置，所述振动筛与所述传输机构的传输面的夹角范围为5-20
°
。
7.进一步的，所述传输机构上有倾斜设置的传输板。
8.进一步的，所述振动筛为直线振动筛。
9.进一步的，在所述传输机构的正上方设置有覆盖所述传输机构的弧形挡板，所述弧形挡板位于所述第一振动筛以及第二振动筛的上方。
10.本实用新型实施例提供了一种煤炭研磨机构，包括：筛选机构、传输机构、研磨机构；筛选机构包括第一振动筛、第二振动筛，第一筛选机构与第二筛选机构呈倒八字设置在研磨机构的入口处，第一筛选机构与第二筛选机构的底部开口的正下方设置有第一隔板、第二隔板，第一隔板与第二隔板平行；传输机构设置在第一隔板与第二隔板之间；研磨机构设置在传输机构的底部，研磨机构用于研磨经震动筛板筛分的煤炭。在使用过程中，将待研磨的煤炭从研磨机构的放料口中放入，之后，第一震动筛以及第二振动筛开始工作，将符合分筛要求的煤炭从第一振动筛以及第二震动筛上落下，并进入研磨机构进行研磨，将粒径大于分筛标准的煤炭沿振动筛滚落至第一隔板与第二隔板之间，在经由传输机构输出至研磨机构外，在本方案中，第一隔板、第二隔板、传输机构所组成的空间为半封闭空间，其上部开口与第一振动筛、第二振动筛之间的底部开口对应，其下部开口一直延伸至研磨机构外侧，采用本实施例提供的方案，可以有效的将粒径较大的煤炭直接过滤到，研磨机构只研磨
符合研磨标准的煤炭，提高了研磨效率。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
12.图1为本实用新型实施例提供的一种煤炭研磨机构的结构示意图。
13.图2为本实用新型实施例提供的一种煤炭研磨机构的局部结构示意图。
14.附图标记：
15.1传输机构、2研磨机构、3第一振动筛、4第二振动筛、5第一隔板、6第二隔板、7弧形挡板。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1
18.请参见图1、图2，本实用新型实施例提供了一种煤炭研磨机构 2，包括：筛选机构、传输机构1、研磨机构2；所述筛选机构包括第一振动筛3、第二振动筛4，第一筛选机构与第二筛选机构呈倒八字设置在所述研磨机构2的入口处，第一筛选机构与第二筛选机构的底部开口的正下方设置有第一隔板5、第二隔板6，所述第一隔板5与所述第二隔板6平行；所述传输机构1设置在所述第一隔板5与所述第二隔板6之间；所述研磨机构2设置在所述传输机构1的底部，所述研磨机构2用于研磨经震动筛板筛分的煤炭。
19.需要说明的是，上述振动筛，可以直接采购获得，上述研磨机构 2可以是现有的研磨机，可以直接采购获得，本实施例不对其型号等进行限定，本方案的出创造点在于，将筛分机构倾斜倾斜设置在上述研磨机构2的顶部，以实现对进入研磨机内部的煤炭进行预筛分，以提高研磨效率。
20.在使用过程中，将待研磨的煤炭从研磨机构2的放料口中放入，之后，第一震动筛以及第二振动筛4开始工作，将符合分筛要求的煤炭从第一振动筛3以及第二震动筛上落下，并进入研磨机构2进行研磨，将粒径大于分筛标准的煤炭沿振动筛滚落至第一隔板5与第二隔板6之间，在经由传输机构1输出至研磨机构2外，在本方案中，第一隔板5、第二隔板6、传输机构1所组成的空间为半封闭空间，其上部开口与第一振动筛3、第二振动筛4之间的底部开口对应，其下部开口一直延伸至研磨机构2外侧，采用本实施例提供的方案，可以有效的将粒径较大的煤炭直接过滤到，研磨机构2只研磨符合研磨标准的煤炭，提高了研磨效率。
21.在一种具体实施方式中，所述振动筛与所述传输机构1倾斜设置，所述振动筛与所述传输机构1的传输面的夹角范围为5-20
°
。
22.在一种具体实施方式中，所述传输机构1上有倾斜设置的传输板。
23.在一种具体实施方式中，所述振动筛为直线振动筛。
24.在一种具体实施方式中，在所述传输机构1的正上方设置有覆盖所述传输机构1的弧形挡板7，所述弧形挡板位于所述第一振动筛3 以及第二振动筛4的上方。
25.本实用新型实施例提供了一种煤炭研磨机构2，包括：筛选机构、传输机构1、研磨机构2；筛选机构包括第一振动筛3、第二振动筛4，第一筛选机构与第二筛选机构呈倒八字设置在研磨机构2的入口处，第一筛选机构与第二筛选机构的底部开口的正下方设置有第一隔板 5、第二隔板6，第一隔板5与第二隔板6平行；传输机构1设置在第一隔板5与第二隔板6之间；研磨机构2设置在传输机构1的底部，研磨机构2用于研磨经震动筛板筛分的煤炭。在使用过程中，将待研磨的煤炭从研磨机构2的放料口中放入，之后，第一震动筛以及第二振动筛4开始工作，将符合分筛要求的煤炭从第一振动筛3以及第二震动筛上落下，并进入研磨机构2进行研磨，将粒径大于分筛标准的煤炭沿振动筛滚落至第一隔板5与第二隔板6之间，在经由传输机构 1输出至研磨机构2外，在本方案中，第一隔板5、第二隔板6、传输机构1所组成的空间为半封闭空间，其上部开口与第一振动筛3、第二振动筛4之间的底部开口对应，其下部开口一直延伸至研磨机构 2外侧，采用本实施例提供的方案，可以有效的将粒径较大的煤炭直接过滤到，研磨机构2只研磨符合研磨标准的煤炭，提高了研磨效率。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。