一种音响喷涂设备的制作方法

1.本发明涉喷涂领域，具体为一种音响喷涂设备。


背景技术：

2.目前喷塑厂几乎都是机器喷头左右摇摆喷塑，但是这样使得每个角落受到的喷塑液是不一样的，喷塑的不均匀，而且需要起码上下摇摆喷塑多次，这样使得曲面的音响喷塑需要人工返喷，而且很容易造成某一部分喷塑液过多堆积，造成浪费，不能在喷塑时对喷塑液进行过滤，由于喷塑液是由喷塑粉混合而来，如果在混合的时候没有均匀，如果喷塑液长时间不用，会有沉淀物析出，这类物质很容易使得喷头损坏，则很容到时喷头堵塞以及机器的损坏和音响喷塑的不均匀，很容易使得机器停工维修清洁，然后增加机器维修成本。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种音响喷涂设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.根据本发明的一种音响喷涂设备，包括机壳和支架，所述机壳内设有与外界联通的功能腔，所述功能腔后端壁固定连接有带轮电机，所述带轮电机动力连接有带轮主动轴，所述带轮主动轴固定连接有主动带轮，所述功能腔前后端壁转动连接有从动带轮轴，所述从动带轮轴固定连接有从动带轮，所述从动带轮和所述主动带轮之间通过皮带连接，所述皮带上端面放置有移动块，所述移动块上端面固定连接有定位块，所述定位块转动连接有反转板，所述反转板内设有多个减震腔，所述功能腔上端壁滑动连接有四个液压杆，所述液压杆固定连接有转动电机，所述转动电机动力连接有转轴，所述转轴固定连接有功能块，所述功能块内设有自锁腔，所述功能块滑动连接有二十四个喷塑杆，所述喷塑杆固定连接有控制电机，所述控制电机动力连接有微调轴，所述微调轴固定连接有喷头，所述喷头内设有喷塑腔，所述机壳内设有喷塑机构、移动机构和输送机构，所述移动机构能够移动喷漆进行喷漆，所述输送机构能够对音响外壳进行移动和反转，保证音响能够全面喷塑；所述喷塑机构包括能够对物体进行测距并且调整喷枪位置的换向机构，所述喷塑腔上端壁固定连接有恢复弹簧，所述恢复弹簧固定连接有球，所述喷塑腔上端壁滑动连接有滤网，所述喷塑腔靠近出水孔的一端固定连接有雾化器，所述喷头固定连接有输液管，所述输液管另一端连接所述功能块内的喷漆，所述输液管进入口设有抽水泵，所述功能块滑动连接有浮杆，所述浮杆能够让人观察功能块内的喷漆液体的位置，从而判断功能块内是否还有喷漆。
5.进一步地，所述换向机构包括右端所述自锁腔上端壁固定连接的电磁铁，右端所述自锁腔内滑动连接有销，所述销套有弹簧，所述销固定连接有棘轮。
6.进一步地，右端所述自锁腔上端壁转动连接有连杆轴，所述连杆轴固定连接从动齿轮，所述连杆轴下端固定连接有啮合轮。
7.进一步地，右端所述自锁腔左右端壁固定连接有十二个复位弹簧，右端所述自锁腔左端壁的复位弹簧固定连接有测量杆，右端所述自锁腔右端壁的复位弹簧固定连接有喷
塑杆。
8.进一步地，所述测量杆转动连接有检测轴，所述检测轴固定连接有测量轮，所述测量轮固定连接有检测头，所述检测轴转动连接有角度感应器。
9.进一步地，移动机构包括所述功能腔前端壁固定连接有移动电机，所述移动电机动力连接有丝杆，所述丝杆转动连接有前后两个螺纹相反的所述液压杆，所述功能腔右端壁固定连接有所述移动电机，所述移动电机动力连接有事实上丝杆，所述丝杆转动连接有左右两个螺纹相反的所述液压杆。
10.进一步地，所述输送机构包括所述移动块上端面固定连接的两个气缸，右边所述气缸转动连接有摆放台，所述移动块固定连接有定位块，所述定位块转动连接有摆放台，所述减震腔下端壁固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧固定连接有连杆。
11.进一步地，所述连杆固定连接有旋转球，所述旋转球转动连接诶有橡胶块。
12.本发明与现有技术相比较，具有以下有益效果：本发明利用啮合轮，可以控制喷头距离音响的位置，从而防止音响和喷头撞上，而且控制喷头和音响的有效距离能够最快的完成喷塑，使得每个角落受到的喷塑是一样的，防止喷塑左右摇摆的时候部分离喷头比较远的地方不均匀，节省后期人力去修补喷漆；利用设计的滤网，能够对喷塑液进行过滤，由于喷塑液是由喷塑粉混合而来，如果在混合的时候没有均匀，则很容到时喷头堵塞以及机器的损坏和音响喷塑的不均匀，为了防止这类故障，设置一个可以人工替换的滤网，从而达到清洁保护喷头，延长机器寿命，减少维修费用，节约资源的作用，如果喷塑液长时间不用，会有沉淀物析出，这类物质很容易使得喷头损坏，所以设置滤网可以保障机器的安全性，效率高，操作简单，减少人工参与。
附图说明
13.图1是本发明的一种音响喷涂设备的外观示意图图2是本发明的一种音响喷涂设备整体结构示意图；图3是本发明图2中a-a的示意图；图4是本发明图2中b-b的示意图；图5是本发明图2中c-c的示意图；图6是本发明图4的局部放大示意图；图7是本发明图4中d-d的示意图；图8是本发明图2的局部放大示意图；图9是本发明图2的局部放大示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述：参照图1-9，根据本发明的实施例的一种音响喷涂设备，包括机壳10，所述机壳10内设有与外界联通的功能腔59，所述功能腔59后端壁固定连接有带轮电机36，所述带轮电机36动力连接有带轮主动轴30，所述带轮主动轴30固定连接有主动带轮33，所述功能腔59前后端壁转动连接有从动带轮轴35，所述从动带轮轴35固定连接有从动带轮34，所述从动
带轮34和所述主动带轮33之间通过皮带28连接，所述皮带28上端面放置有移动块29，所述移动块29上端面固定连接有定位块31，所述定位块31转动连接有反转板67，所述反转板67内设有多个减震腔62，所述功能腔59上端壁滑动连接有四个液压杆11，所述液压杆11固定连接有转动电机12，所述转动电机12动力连接有转轴13，所述转轴13固定连接有功能块14，所述功能块14内设有自锁腔61，所述功能块14滑动连接有二十四个喷塑杆37，所述喷塑杆37固定连接有控制电机71，所述控制电机71动力连接有微调轴70，所述微调轴70固定连接有喷头49，所述喷头49内设有喷塑腔60，所述机壳10内设有喷塑机构64、移动机构63和输送机构66，所述移动机构63能够移动喷漆进行喷漆，所述输送机构66能够对音响外壳进行移动和反转，保证音响能够全面喷塑；所述喷塑机构64包括能够对物体进行测距并且调整喷枪位置的换向机构65，所述喷塑腔60上端壁固定连接有恢复弹簧57，所述恢复弹簧57固定连接有球43，所述喷塑腔60上端壁滑动连接有滤网50，所述喷塑腔60靠近出水孔的一端固定连接有雾化器42，所述喷头49固定连接有输液管17，所述输液管17另一端连接所述功能块14内的喷漆，所述输液管17进入口设有抽水泵20，所述功能块14滑动连接有浮杆19，所述浮杆19能够让人观察功能块14内的喷漆液体的位置，从而判断功能块14内是否还有喷漆，抽水泵20启动，能够抽取喷塑液体，经过输液管17，通过液压推开球43，从而达到出水的目的，并且在抽水泵20停止后在恢复弹簧57作用下球43复位关闭。
15.在一种可实现的方式中，所述换向机构65包括右端所述自锁腔61上端壁固定连接的电磁铁52，右端所述自锁腔61内滑动连接有销54，所述销54套有弹簧53，所述电磁铁52能够控制所述销54的上下移动，所述销54固定连接有棘轮55，右端所述自锁腔61上端壁转动连接有连杆轴46，所述连杆轴46固定连接从动齿轮56，所述从动齿轮56能与所述销54在所述电磁铁52不启动的时候啮合，所述连杆轴46下端固定连接有啮合轮47，右端所述自锁腔61左右端壁固定连接有十二个复位弹簧44，右端所述自锁腔61左端壁的复位弹簧44固定连接有测量杆38，右端所述自锁腔61右端壁的复位弹簧44固定连接有喷塑杆37，所述测量杆38和所述喷塑杆37分别于所述啮合轮47啮合，所述测量杆38转动连接有检测轴48，所述检测轴48固定连接有测量轮41，所述测量轮41固定连接有检测头15，所述检测轴48转动连接有角度感应器51，所述角度感应器51能够记录所述检测轴48转动角度。
16.在一种可实现的方式中，所述移动机构63包括所述功能腔59前端壁固定连接有移动电机68，所述移动电机68动力连接有丝杆69，所述丝杆69转动连接有前后两个螺纹相反的所述液压杆11，移动电机68启动，能够带动丝杆69转动，从而带动前后左右四个液压杆11向中心移动，从而完成需要的移动，所述功能腔59右端壁固定连接有所述移动电机68，所述移动电机68动力连接有事实上丝杆69，所述丝杆69转动连接有左右两个螺纹相反的所述液压杆11。
17.在一种可实现的方式中，所述输送机构66包括所述移动块29上端面固定连接的两个气缸24，右边所述气缸24转动连接有摆放台25，所述移动块29固定连接有定位块31，所述定位块31转动连接有摆放台25，所述减震腔62下端壁固定连接有减震弹簧23，所述减震弹簧23能够保证所述音响的防震，所述减震弹簧23固定连接有连杆32，所述连杆32固定连接有旋转球21，所述旋转球21转动连接诶有橡胶块22，所述橡胶块22能够保护音响不被划伤，气缸24启动收缩，能够带动反转板67和摆放台25绕气缸24转动，从而使得放置在摆放台25
上的音响可以完成反转。
18.本发明的一种音响喷涂设备，其工作流程如下：初始状态时，减震弹簧23、弹簧53、恢复弹簧57处于放松状态，气缸24处于伸长状态，功能块14和浮杆19处于最高位置，前端液压杆11处于最前端位置，后端液压杆11处于最后端位置，左端液压杆11处于最左端位置，右端液压杆11处于最右端位置，前后两个功能块14上的测量杆38互相靠近，左右两个功能块14的喷头49互相靠近。
19.首先，将需要喷涂的音响放置在摆放台25上，然后带轮电机36启动，从而带动带轮主动轴30转动，从而带动主动带轮33转动，从而带动皮带28转动，从而带动移动块29向右移动，从而带动定位块31向右移动，从而带动音响向右移动，直到运动到左右两个液压杆11的中间下方的位置停止，然后，前后两个液压杆11启动伸长，直到检测头15与音响齐平后前后两个液压杆11停止，然后前后方向的移动电机68启动，从而带动前后方向的丝杆69转动，从而完成前后两个液压杆11的向中心移动。
20.此时，检测头15开始接触音响，如果音响前后两个面是平面，则检测头15没有转动的角度，六个测量杆38同时被推动，复位弹簧44被压缩，从而带动啮合轮47转动，从而带动喷塑杆37相向移动同样的距离，从而带动连杆轴46转动，从而带动从动齿轮56转动，从而带动棘轮55转动，此时当测量杆38同时运动的时候，前后方向的移动电机68停止，然后前后方向的移动电机68反向移动，使得前后方向液压杆11互相远离运动到一定距离，移动电机68停止，棘轮55作用防止回弹，然后前后方向的转动电机12启动，从而带动前后方向的转轴13转动，从而带动前后方向的功能块14转动一百八十度，使得喷头49互相靠近。
21.然后抽水泵20启动抽水，从而使得功能块14内的喷塑液体进入输液管17，然后通过液压推开球43进入喷头49内，然后通过滤网50的过滤，雾化器42的雾化，使得喷塑液均匀喷塑在音响上，然后此时前后方向的液压杆11启动伸长，然后缓慢向下移动直到最低端，然后液压杆11收缩，使得喷头49向上喷塑，然后抽水泵20停止，球43在恢复弹簧57作用下复位，然后液压杆11收缩复位的同时前后方向的移动电机68反向启动，完成液压杆11复位，然后转动电机12启动完成喷塑杆37的复位，然后电磁铁52启动，从而带动销54向上移动，从而棘轮55与从动齿轮56不啮合，在复位弹簧44作用下喷塑杆37和测量杆38复位，同理，左右端的液压杆11在移动电机68作用下调节前后位置，喷塑杆37和测量杆38在转动电机12作用下调节相对位置，如果此时左右面的音响是斜面，则检测头15转动一个角度，从而带动检测轴48转动一个角度，从而使得角度感应器51检测到一个角度并且控制控制电机71启动，从而使得微调轴70转动相同角度，从而控制喷头49转动一个角度，保证喷塑方向和音响垂直，如果此时音响横向面积小，则测量杆38被推动到极限值后，移动电机68停止防止撞到，当音响四个面都喷塑完成后，气缸24启动，从而带动摆放台25和反转板67同时转动，完成音响反转，然后气缸24生产复位，然后带轮电机36启动，继续向右移动移动距离，保证音响在左右两个液压杆11 之间，然后继续喷塑，直到完成后，通过带轮电机36的转动，完成输送。
22.本发明与现有技术相比较，具有以下有益效果：本发明利用啮合轮，可以控制喷头距离音响的位置，从而防止音响和喷头撞上，而且控制喷头和音响的有效距离能够最快的完成喷塑，使得每个角落受到的喷塑是一样的，防止喷塑左右摇摆的时候部分离喷头比较远的地方不均匀，节省后期人力去修补喷漆；利用设计的滤网，能够对喷塑液进行过滤，由于喷塑液是由喷塑粉混合而来，如果
在混合的时候没有均匀，则很容到时喷头堵塞以及机器的损坏和音响喷塑的不均匀，为了防止这类故障，设置一个可以人工替换的滤网，从而达到清洁保护喷头，延长机器寿命，减少维修费用，节约资源的作用，如果喷塑液长时间不用，会有沉淀物析出，这类物质很容易使得喷头损坏，所以设置滤网可以保障机器的安全性，效率高，操作简单，减少人工参与。
23.本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。