一种电子元器件加工用的定位点胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子元器件加工技术领域，具体为一种电子元器件加工用的定位点胶装置。


背景技术：

2.电子元件是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或两个以上的引线或金属接点，电子元件需相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，例如放大器、无线电接收机和振荡器等，连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上，电子元件也许是单独的封装(电阻器、电容器、电感器、晶体管和二极管等)，或是各种不同复杂度的群组，例如集成电路(运算放大器、排阻和逻辑门等)，为了保持电子元件运作的稳定性，通常将它们以合成树脂进行点胶包覆封装，以提高绝缘与保护不受环境的影响，对电子元器件进行点胶目的为了使电子元器件起到固定、绝缘、阻燃密封、防潮、防震，同时也防止电子元器件之间的蹭垫等问题。
3.现有的对电子元器件点胶方式通常是人工点胶，人工点胶劳动强度大、效率低且由于操作人员技术水平不同，无法保证电子元器件点胶的质量，而且点胶时容易点胶不均匀，会出现结块的现象影响使用，在低温的情况下，没有风干功能，导致点胶效率降低，电子元器件放置在操作台上，缺少紧固装置，在点胶的同时，会不小心碰到电子元器件发生偏移，影响点胶工作的正常进行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电子元器件加工用的定位点胶装置以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子元器件加工用的定位点胶装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的一端固定连接有固定壳体，所述固定壳体的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆下方设置有点胶筒，所述支撑架的一侧固定连接有操作台，所述操作台的下表面固定连接有支腿。
6.优选的，所述伸缩杆的下表面固定连接有固定架，所述点胶筒设置在固定架的中部，所述点胶筒的一侧设置有胶量调节组件，所述胶量调节组件包括进气管、电磁阀和调压阀，所述点胶筒的上表面固定连接有进气管，所述进气管的一端固定连接有气源罐，所述进气管的中部设置有电磁阀，所述电磁阀的一侧固定连接有调压阀，所述进气管的一侧固定连接有抽气管，所述抽气管的一端固定连接有微型真空泵。
7.优选的，所述点胶筒的下表面固定连接有点胶头。所述点胶头的一侧固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有风干装置，所述风干装置包括微型风机、电热丝和导风管，所述微型风机的内部固定连接有电热丝，所述微型风机的一侧固定连接有导风管，
所述固定架的正面设置有电源控制器，所述电热丝和微型风机均与电源控制器电性连接。
8.优选的，所述操作台的上方设置有夹持紧固装置，所述操作台的上表面开设有电子元器件放置槽，所述夹持紧固装置包括气缸、通孔和耐磨垫，所述电子元器件放置槽的一侧开设有通孔，所述通孔的一侧固定连接有气缸，所述气缸的一端与通孔活动连接，所述气缸的一端固定连接有耐磨垫，所述夹持紧固装置的数量为两个，两个所述夹持紧固装置分别设置在电子元器件放置槽的两侧。
9.优选的，所述螺纹杆与螺纹套螺纹连接，所述固定壳体的下表面开设有开口槽。
10.优选的，所述螺纹套的上表面固定连接有限位块，所述固定壳体的内顶壁开设有滑轨，所述限位块与滑轨滑动连接。
11.优选的，所述耐磨垫的材质是橡胶，所述风干装置的数量为两个，两个所述风干装置分别设置在点胶头的两侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过驱动电机的设置，使用时，启动驱动电机，带动螺纹杆转动，使螺纹套在螺纹杆上移动到指定位置后再通过调节伸缩杆使点胶头在电子元器件的上方点胶，能够有效提高对电子元器件点胶的效率，同时能够降低劳动人员的劳动程度，有效避免了人工点胶无法保证电子元器件的点胶质量。
14.2、本实用新型通过胶量调节组件的设置，点胶时，控制系统控制电磁阀打开，通过进气管向点胶筒通气，胶水便从点胶筒底部流出滴在所需点胶的电磁元件上，点胶完毕后，控制系统便控制电磁阀关闭，当点胶筒在一个产品上点胶完毕后，启动微型真空泵进行抽气，使点胶筒的上部处于微负压状态，使遗留在点胶头的胶水回流至点胶筒内，能够精准控制胶水的出胶量，减少胶水浪费，提高了点胶封装质量和点胶自动化效率。
15.3、本实用新型通过风干装置的设置，在完成点胶工作后，通过电源控制器启动电热丝和微型风机工作，将电热丝加热后产生的热气通过微型风机和导风管吹到点胶后的电子元器件的上表面，从而对点胶面风干，有效提高了点胶工作的效率，避免在低温情况下，对电子元器件表面点胶后，点胶面一直不凝固，从而影响点胶的工作效率。
16.4、本实用新型通过夹持紧固装置的设置，在进行点胶工作时，先将电子元器件放置在电子元器件放置槽内，通过启动气缸对中间的电子元器件进行夹持紧固，避免电子元器件发生偏移，影响点胶工作的正常进行，通过耐磨垫的设置，防止在夹持紧固的同时对电子元器件的侧面有一定的磨损，影响电子元器件的使用。
附图说明
17.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型点胶筒的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型点胶头的主视结构示意图；
20.图4为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型图1的b处放大结构示意图。
22.图中：1、底座；2、支撑架；3、固定壳体；4、驱动电机；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、伸缩杆；8、点胶筒；9、操作台；10、支腿；11、固定架；12、胶量调节组件；1201、进气管；1202、电磁阀；1203、调压阀；13、气源罐；14、抽气管；15、微型真空泵；16、点胶头；17、连接板；18、风干
装置；1801、微型风机；1802、电热丝；1803、导风管；19、电源控制器；20、夹持紧固装置；2001、气缸；2002、通孔；2003、耐磨垫；21、电子元器件放置槽；22、开口槽；23、限位块；24、滑轨。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种电子元器件加工用的定位点胶装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2的一端固定连接有固定壳体3，固定壳体3的内部固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的外表面螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6的下表面固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7下方设置有点胶筒8，支撑架2的一侧固定连接有操作台9，操作台9的下表面固定连接有支腿10，通过驱动电机4的设置，使用时，启动驱动电机4，带动螺纹杆5转动，使螺纹套6在螺纹杆5上移动到指定位置后再通过调节伸缩杆7使点胶头16在电子元器件的上方点胶，能够有效提高对电子元器件点胶的效率，同时能够降低劳动人员的劳动程度，有效避免了人工点胶无法保证电子元器件的点胶质量。
27.进一步，伸缩杆7的下表面固定连接有固定架11，点胶筒8设置在固定架11的中部，点胶筒8的一侧设置有胶量调节组件12，胶量调节组件12包括进气管1201、电磁阀1202和调压阀1203，点胶筒8的上表面固定连接有进气管1201，进气管1201的一端固定连接有气源罐13，进气管1201的中部设置有电磁阀1202，电磁阀1202的一侧固定连接有调压阀1203，进气管1201的一侧固定连接有抽气管14，抽气管14的一端固定连接有微型真空泵15，通过胶量调节组件12的设置，点胶时，控制系统控制电磁阀1202打开，通过进气管1201向点胶筒8通气，胶水便从点胶头16流出滴在所需点胶的电磁元件上，点胶完毕后，控制系统便控制电磁阀1202关闭，当点胶头16在一个产品上点胶完毕后，启动微型真空泵15进行抽气，使点胶筒8的上部处于微负压状态，使遗留在点胶头16的胶水回流至点胶筒8内，能够精准控制胶水的出胶量，减少胶水浪费，提高了点胶封装质量和点胶自动化效率。
28.进一步，点胶筒8的下表面固定连接有点胶头16。点胶头16的一侧固定连接有连接
板17，连接板17的下表面固定连接有风干装置18，风干装置18包括微型风机1801、电热丝1802和导风管1803，微型风机1801的内部固定连接有电热丝1802，微型风机1801的一侧固定连接有导风管1803，固定架11的正面设置有电源控制器19，电热丝1802和微型风机1801均与电源控制器19电性连接，通过风干装置18的设置，在完成点胶工作后，通过电源控制器19启动电热丝1802和微型风机1801工作，将电热丝1802加热后产生的热气通过微型风机1801和导风管1803吹到点胶后的电子元器件的上表面，从而对点胶面风干，有效提高了点胶工作的效率。
29.进一步，操作台9的上方设置有夹持紧固装置20，操作台9的上表面开设有电子元器件放置槽21，夹持紧固装置20包括气缸2001、通孔2002和耐磨垫2003，电子元器件放置槽21的一侧开设有通孔2002，通孔2002的一侧固定连接有气缸2001，气缸2001的一端与通孔2002活动连接，气缸2001的一端固定连接有耐磨垫2003，夹持紧固装置20的数量为两个，两个夹持紧固装置20分别设置在电子元器件放置槽21的两侧，通过夹持紧固装置20的设置，在进行点胶工作时，先将电子元器件放置在电子元器件放置槽21内，通过启动气缸2001对中间的电子元器件进行夹持紧固，避免电子元器件发生偏移，影响点胶工作的正常进行。
30.进一步，螺纹杆5与螺纹套6螺纹连接，固定壳体3的下表面开设有开口槽22，通过开口槽22的设置，为伸缩杆7的水平移动提供便利,从而方便点胶头16的移动。
31.进一步，螺纹套6的上表面固定连接有限位块23，固定壳体3的内顶壁开设有滑轨24，限位块23与滑轨24滑动连接，通过限位块23的设置，避免在螺纹套6移动的同时也会旋转，从而影响点胶头16的移动。
32.进一步，耐磨垫2003的材质是橡胶，风干装置18的数量为两个，两个风干装置18分别设置在点胶头16的两侧，通过耐磨垫2003的设置，防止在夹持紧固的同时对电子元器件的侧面有一定的磨损，影响电子元器件的使用。
33.工作原理：该新型电子元器件加工用的定位点胶装置，在进行点胶工作时，先将电子元器件放置在电子元器件放置槽21内，通过启动气缸2001对中间的电子元器件进行夹持紧固，启动驱动电机4，带动螺纹杆5转动，使螺纹套6在螺纹杆5上移动到指定位置后再通过调节伸缩杆7使点胶头16位于电子元器件的上方，控制系统控制电磁阀1202打开，通过进气管1201向点胶筒8通气，胶水便从点胶头16流出滴在所需点胶的电磁元件上，点胶完毕后，控制系统便控制电磁阀1202关闭，当点胶头16在一个产品上点胶完毕后，启动微型真空泵15进行抽气，使点胶筒8的上部处于微负压状态，使遗留在点胶头16的胶水回流至点胶筒8内，在完成点胶工作后，通过电源控制器19启动电热丝1802和微型风机1801工作，将电热丝1802加热后产生的热气通过微型风机1801和导风管1803吹到点胶后的电子元器件的上表面，从而对点胶面风干，有效提高了点胶工作的效率。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。