一种标签印刷机用油墨搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种标签印刷机用油墨搅拌装置。

背景技术：

印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。

但是现有技术中，现有的标签印刷机用油墨搅拌装置，可以将油墨快速搅拌，可以代替人力，使用方便，但是没有安装移动装置，在搅拌的时候不能将上下的油墨充分混合，不能充分混合的油墨在使用时，很容易出现结块的现象，导致打印出来的文件不准确，给日常工作带来困扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，安装移动装置，在搅拌的时候能将上下的油墨充分混合，能充分混合的油墨在使用时，不容易出现结块的现象，导致打印出来的文件准确，给日常工作带来便捷。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种标签印刷机用油墨搅拌装置，包括：底板，所述底板的顶部焊接有两个支板，两个所述支板的顶部之间焊接有套架，所述套架的中心处开设有圆孔，且圆孔的内表面固定贯穿有第一电机，所述底板的顶部焊接有固定板，所述固定板的顶部焊接有固定架，所述固定架的后表面活动安装有第二转动杆，所述第二转动杆的外表面固定安装有第二齿轮，所述固定板的顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆的后表面活动安装有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合有移动杆，所述移动杆的外表面与第二齿轮的外表面相啮合，所述移动杆的底部固定安装有限位块，所述移动杆的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部焊接有搅拌仓，所述搅拌仓的顶部固定连通有进液管，所述进液管的顶部开设有进液口，所述搅拌仓的底部固定连通有出液管，所述出液管的底部开设有出液口，所述搅拌仓的内部底部固定安装有两个支架，两个所述支架的内表面之间均活动安装有震动杆，所述震动杆的输入端固定安装有传递软管。

作为一种优选的实施方式，所述第一电机的输出端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定安装有若干个搅拌叶片。

采用上述方案，第一电机工作的时候，可以带动搅拌轴转动，在搅拌轴转动的时候可以其实搅拌叶片的转动。

作为一种优选的实施方式，所述第一转动杆的后表面固定安装有第二电机，所述第二电机的底部固定安装有第二电机支架，所述第二电机支架的底部焊接在固定板的顶部。

采用上述方案，第二电机可以带动第一转动杆转动，第一转动杆转动的时候可以将第一齿轮转动。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌仓的顶部固定安装有密封圈，所述密封圈的内表面与搅拌轴的外表面相适配。

采用上述方案，搅拌仓的顶部安装的密封圈可以保持搅拌仓内部保持密封状态。

作为一种优选的实施方式，所述传递软管的输入端固定安装有震动电机，所述震动电机的底部固定安装有震动电机支架，所述震动电机支架的顶部焊接在搅拌仓的底部。

采用上述方案，震动电机震动的时候，可以通过传递软管将震动传递到震动杆上，震动杆可以将搅拌仓内部的沉淀物打散。

作为一种优选的实施方式，两个所述支板的相对一侧均固定安装有滑道，两个所述滑道的内部均活动安装有滑轮，两个所述滑轮的相对一侧均固定安装在搅拌仓的外表面。

采用上述方案，滑轮可以在滑道内部滑动，可以保证搅拌仓平行移动。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，第一电机开始工作，在第一电机开始工作的时候可以将搅拌轴转动，在搅拌轴转动的时候，可以安装在搅拌轴上的搅拌叶片转动，搅拌叶片可以将搅拌仓内部的油墨搅拌均匀，在搅拌轴转动的时候密封圈可以使得搅拌仓内部保持密封状态，打开震动电机打开，震动电机的底部安装的震动电机支架可以将震动电机固定在搅拌仓的底部，震动电机将震动通过传递软管传递到震动杆的内部，震动杆可以将搅拌仓底部沉积的油墨打散，不会堵塞出液管，不会将利于出液管的排墨。

2、本实用新型中，将第二电机的开关打开，第二电机开始工作的时候可以带动第一转动杆转动，第一转动杆转动的时候，可以将第一齿轮转动，第一齿轮转动的时候可以将啮合在第一齿轮外表面的移动杆上下移动，之后在移动杆上下移动的时候，啮合在移动杆右侧的第二齿轮随之转动，第二齿轮转动的时候安装在第二齿轮内部的第二转动杆可以保持第二齿轮转动，第二齿轮和第一齿轮同步转动，可以保持移动杆平行上下移动，安装移动装置，在搅拌的时候能将上下的油墨充分混合，能充分混合的油墨在使用时，不容易出现结块的现象，导致打印出来的文件准确，给日常工作带来便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出一种标签印刷机用油墨搅拌装置的主视图；

图2为本实用新型提出一种标签印刷机用油墨搅拌装置的第二电机侧视图；

图3为本实用新型提出一种标签印刷机用油墨搅拌装置的俯视图。

图例说明：

1、底板；2、支板；3、套架；4、第一电机；5、搅拌轴；6、搅拌叶片；7、搅拌仓；8、密封圈；9、进液管；10、出液管；11、支架；12、震动杆；13、传递软管；14、震动电机；15、震动电机支架；16、支撑板；17、移动杆；18、第一齿轮；19、第一转动杆；20、支撑杆；21、第二电机；22、第二电机支架；23、第二齿轮；24、第二转动杆；25、固定架；26、固定板；27、滑轮；28、滑道。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种标签印刷机用油墨搅拌装置，包括：底板1，所述底板1的顶部焊接有两个支板2，两个所述支板2的顶部之间焊接有套架3，所述套架3的中心处开设有圆孔，且圆孔的内表面固定贯穿有第一电机4，所述搅拌仓7的底部固定连通有出液管10，所述出液管10的底部开设有出液口，所述搅拌仓7的顶部固定连通有进液管9，所述进液管9的顶部开设有进液口，所述搅拌仓7的内部底部固定安装有两个支架11，两个所述支架11的内表面之间均活动安装有震动杆12，所述震动杆12的输入端固定安装有传递软管13，所述第一电机4的输出端固定安装有搅拌轴5，所述搅拌轴5的外表面固定安装有若干个搅拌叶片6，所述搅拌仓7的顶部固定安装有密封圈8，所述密封圈8的内表面与搅拌轴5的外表面相适配，所述传递软管13的输入端固定安装有震动电机14，所述震动电机14的底部固定安装有震动电机支架15，所述震动电机支架15的顶部焊接在搅拌仓7的底部，两个所述支板2的相对一侧均固定安装有滑道28，两个所述滑道28的内部均活动安装有滑轮27，两个所述滑轮27的相对一侧均固定安装在搅拌仓7的外表面。

其整个实施例1达到的效果为，在使用该装置时，首先从进液管9将油墨装入搅拌仓7的内部，之后将第一电机4打开，第一电机4开始工作，在第一电机4开始工作的时候可以将搅拌轴5转动，在搅拌轴5转动的时候，可以安装在搅拌轴5上的搅拌叶片6转动，搅拌叶片6可以将搅拌仓7内部的油墨搅拌均匀，在搅拌轴5转动的时候密封圈8可以使得搅拌仓7内部保持密封状态，在搅拌轴5搅拌的时候，可以同时打开震动电机14打开，震动电机14的底部安装的震动电机支架15可以将震动电机14固定在搅拌仓7的底部，震动电机14将震动通过传递软管13传递到震动杆12的内部，震动杆12外部固定安装了支架11，可以在震动杆12震动的时候保持平行状态，震动杆12可以将搅拌仓7底部沉积的油墨打散，不会堵塞出液管10，不会将利于出液管10的排墨。

实施例2，如图1和图3所示，所述底板1的顶部焊接有固定板26，所述固定板26的顶部焊接有固定架25，所述固定架25的后表面活动安装有第二转动杆24，所述第二转动杆24的外表面固定安装有第二齿轮23，所述固定板26的顶部焊接有支撑杆20，所述支撑杆20的后表面活动安装有第一转动杆19，所述第一转动杆19的外表面固定安装有第一齿轮18，所述第一齿轮18的外表面啮合有移动杆17，所述移动杆17的外表面与第二齿轮23的外表面相啮合，所述移动杆17的底部固定安装有限位块，所述移动杆17的顶部焊接有支撑板16，所述支撑板16的顶部焊接有搅拌仓7，所述第一转动杆19的后表面固定安装有第二电机21，所述第二电机21的底部固定安装有第二电机支架22，所述第二电机支架22的底部焊接在固定板26的顶部。

其整个实施例2达到的效果为，在搅拌仓7内部的搅拌轴5进行搅拌工作的时候，可以将第二电机21的开关打开，第二电机21开始工作，第二电机21开始工作的时候可以带动第一转动杆19转动，第一转动杆19转动的时候，可以将第一齿轮18转动，第一齿轮18转动的时候可以将啮合在第一齿轮18外表面的移动杆17上下移动，之后在移动杆17上下移动的时候，啮合在移动杆17右侧的第二齿轮23随之转动，第二齿轮23转动的时候安装在第二齿轮23内部的第二转动杆24可以保持第二齿轮23转动，第二齿轮23和第一齿轮18同步转动，可以保持移动杆17平行上下移动，在移动杆17上下移动的时候可以将搅拌仓7上下移动，安装在搅拌仓7上的滑轮27可以在支板2上安装的滑道28内部滑动，可以保证搅拌仓7上下移动的时候保持平行，安装移动装置，在搅拌的时候能将上下的油墨充分混合，能充分混合的油墨在使用时，不容易出现结块的现象，导致打印出来的文件准确，给日常工作带来便捷。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。