一种组合式复合材料智能加药系统的制作方法

1.本实用新型涉及复合材料领域，尤其涉及一种组合式复合材料智能加药系统。


背景技术：

2.复合材料，是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观（微观）上组成具有新性能的材料，各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。
3.在复合材料的加工过程中，需要对材料内加药，现有的加药方式主要采用人工设置需要放入的药量，并放入至容器中进行搅拌，非常麻烦，浪费了大量的人力。
4.因此，有必要提供一种组合式复合材料智能加药系统解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种组合式复合材料智能加药系统，解决了现有的加药方式主要采用人工设置需要放入的药量，并放入至容器中进行搅拌，非常麻烦，浪费了大量的人力的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种组合式复合材料智能加药系统，包括底座，所述底座的顶部固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述底座的顶部固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部固定连接有挤压筒，所述挤压筒的内部滑动连接有活塞，所述活塞的顶部固定连接有连杆，所述连杆的顶部固定连接有连块，所述连块的底部焊接有弹簧，所述弹簧远离连块的一端与挤压筒的顶部焊接，所述挤压筒的一侧连通有出药管，所述出药管远离挤压筒的一端与搅拌桶的顶部连通，所述底座的顶部固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内部转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有叶轮，所述转轴的外侧固定连接有凸台，所述凸台的一端固定连接有挤压块。
7.优选的，所述第二支撑杆的一侧固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述水箱和水泵通过导管连通，所述水泵的出水口连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端与箱体的顶部连通。
8.优选的，所述箱体的一侧连通有溢水管，所述溢水管远离箱体的一端与水箱的顶部连通。
9.优选的，所述搅拌桶的一侧连通有出液管，所述出液管的外侧设置有阀门。
10.优选的，所述挤压筒的顶部连通有加药管，所述加药管的顶部设置有密封塞。
11.优选的，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
12.优选的，所述底座的前表面安装有开关，所述开关的电性输出端与电机和水泵的电性输入端均电性连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种组合式复合材料智能加药系统具有如
下有益效果：
14.本实用新型提供一种组合式复合材料智能加药系统，
15.1、本实用新型通过水流的重力和冲击力对叶轮进行冲击，使叶轮带动转轴转动，转轴带动凸台转动，凸台带动挤压块转动，当挤压块转动到与连块接触时，对连块进行挤压，连块带动连杆和活塞对挤压筒内的药液挤压，将药液通过出药管挤压进入搅拌桶内，解决了现有的加药方式主要采用人工设置需要放入的药量，并放入至容器中进行搅拌，非常麻烦，浪费了大量的人力的问题。
16.2、本实用新型通过设置水箱、水泵、导管和出水管，给转轴、叶轮和挤压块的转动提供了动力，从而对挤压筒进行挤压，通过设置溢水管，可以将流入到箱体内的水流输送到水箱内，对水进行循环利用，减少资源浪费，通过设置出液管和阀门，可以对搅拌桶内液体的流量进行控制，提高了本装置的使用效率，通过设置加药管便于使用者对挤压筒内加药，通过设置密封塞，使挤压筒内为密封环境，便于药液的挤出，通过设置支撑腿，提高了整个装置的稳定性，通过设置开关，可以对电机和水泵的开启进行控制，从而提高了本装置的使用效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的一种组合式复合材料智能加药系统的一种较佳实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示挤压筒的内部结构示意图；
19.图3为图1所示转轴和叶轮的结构示意图；
20.图4为图1所示凸台和挤压块的结构示意图。
21.图中标号：1、底座；2、搅拌桶；3、电机；4、搅拌杆；5、第一支撑杆；6、挤压筒；7、活塞；8、连杆；9、连块；10、弹簧；11、出药管；12、第二支撑杆；13、箱体；14、转轴；15、叶轮；16、凸台；17、挤压块；18、水箱；19、水泵；20、导管；21、出水管；22、溢水管；23、出液管；24、阀门；25、加药管；26、密封塞；27、支撑腿；28、开关。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的一种组合式复合材料智能加药系统的一种较佳实施例的结构示意图，图2为图1所示挤压筒的内部结构示意图，图3为图1所示转轴和叶轮的结构示意图，图4为图1所示凸台和挤压块的结构示意图，一种组合式复合材料智能加药系统，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有搅拌桶2，所述搅拌桶2的顶部固定连接有电机3，所述电机3的输出端固定连接有搅拌杆4，所述底座1的顶部固定连接有第一支撑杆5，所述第一支撑杆5的顶部固定连接有挤压筒6，所述挤压筒6的内部滑动连接有活塞7，所述活塞7的顶部固定连接有连杆8，所述连杆8的顶部固定连接有连块9，所述连块9的底部焊接有弹簧10，所述弹簧10远离连块9的一端与挤压筒6的顶部焊接，所述挤压筒6的一侧连通有出药管11，所述出药管11远离挤压筒6的一端与搅拌桶2的顶部连通，所述底座1的顶部固定连接有第二支撑杆12，所述第二支撑杆12的顶部固定连接有箱体13，所述箱体13的内部转动连接有转轴14，所述转轴14的外侧固定连接有叶轮15，所述
转轴14的外侧固定连接有凸台16，所述凸台16的一端固定连接有挤压块17。
24.所述第二支撑杆12的一侧固定连接有水箱18，所述水箱18的顶部固定连接有水泵19，所述水箱18和水泵19通过导管20连通，所述水泵19的出水口连通有出水管21，所述出水管21远离水泵19的一端与箱体13的顶部连通，通过设置水箱18、水泵19、导管20和出水管21，给转轴14、叶轮15和挤压块17的转动提供了动力，从而对挤压筒6进行挤压。
25.所述箱体13的一侧连通有溢水管22，所述溢水管22远离箱体13的一端与水箱18的顶部连通，通过设置溢水管22，可以将流入到箱体13内的水流输送到水箱18内，对水进行循环利用，减少资源浪费。
26.所述搅拌桶2的一侧连通有出液管23，所述出液管23的外侧设置有阀门24，通过设置出液管23和阀门24，可以对搅拌桶2内液体的流量进行控制，提高了本装置的使用效率。
27.所述挤压筒6的顶部连通有加药管25，所述加药管25的顶部设置有密封塞26，通过设置加药管25便于使用者对挤压筒6内加药，通过设置密封塞26，使挤压筒6内为密封环境，便于药液的挤出。
28.所述底座1的底部固定连接有支撑腿27，所述支撑腿27的底部固定连接有防滑垫，通过设置支撑腿27，提高了整个装置的稳定性。
29.所述底座1的前表面安装有开关28，所述开关28的电性输出端与电机3和水泵19的电性输入端均电性连接，通过设置开关28，可以对电机3和水泵19的开启进行控制，从而提高了本装置的使用效率。
30.本实施例中，需要说明的是，电机3的型号为yb2，水泵19的型号为isg。
31.本实用新型提供的一种组合式复合材料智能加药系统的工作原理如下：
32.在使用时，使用者通过开关28开启水泵19，水泵19将水箱18内的水通过出水管21抽出，通过水流的重力和冲击力对叶轮15进行冲击，使叶轮15带动转轴14转动，转轴14带动凸台16转动，凸台16带动挤压块17转动，当挤压块17转动到与连块9接触时，对连块9进行挤压，连块9带动连杆8和活塞7对挤压筒6内的药液挤压，将药液通过出药管11挤压进入搅拌桶2内，当挤压块17与连块9分开时，连块9在弹簧10的弹力作用下复位，从而往复出药与进药，完成设备加药过程，然后通过开关28开启电机3，电机3带动搅拌杆4对药液进入搅拌，综上所述，解决了现有的加药方式主要采用人工设置需要放入的药量，并放入至容器中进行搅拌，非常麻烦，浪费了大量的人力的问题。
33.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种组合式复合材料智能加药系统具有如下有益效果：
34.本实用新型通过水流的重力和冲击力对叶轮15进行冲击，使叶轮15带动转轴14转动，转轴14带动凸台16转动，凸台16带动挤压块17转动，当挤压块17转动到与连块9接触时，对连块9进行挤压，连块9带动连杆8和活塞7对挤压筒6内的药液挤压，将药液通过出药管11挤压进入搅拌桶2内，解决了现有的加药方式主要采用人工设置需要放入的药量，并放入至容器中进行搅拌，非常麻烦，浪费了大量的人力的问题。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。