一种高效率的液体过滤器用过滤网板支架的制作方法

1.本实用新型涉及过滤器技术领域，尤其涉及一种高效率的液体过滤器用过滤网板支架。


背景技术：

2.过滤是多个行业中的基本单元操作之一。其目的在于通过推动力或者其他外力作用下，悬浮液（或含固体颗粒气体）中的液体（或气体）透过介质，固体颗粒及其物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体（或气体）分离的操作。在对液体进行过滤的液体过滤器中，过滤网板是必不可少的组成部分，其主要包括三层，即支架以及附着在支架两侧的过滤网，支架与过滤网外边缘禁锢有框架，且框架内设置有液体流通通道，供过滤后的滤液从支架与滤网之间流入，并从流通通道上设置的液体出口流出到过滤器外侧，而液体中的杂质则留在过滤网外侧，从而实现了液体的过滤。然而，现有的过滤网板的支架尽在平面上开设通孔，供绿叶穿过，没有给绿叶在两侧的过滤网之间提供充足的流动空间，使过滤效率低下，且由于在过滤器中，液体冲压较大，支架容易变形，从而导致整个过滤网板变形折弯，导致过滤网板无法正常工作。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了一种高效率的液体过滤器用过滤网板支架。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种高效率的液体过滤器用过滤网板支架，包括底板，所述底板包括相对的上表面和下表面，所述上表面上均匀排布有凹槽，所述凹槽呈矩阵排列；在水平方向上相邻的两个所述凹槽之间设置有第一连接沟槽，在竖直方向上相邻的两个所述凹槽之间设有第二连接沟槽。
6.优选地，所述下表面外侧均匀排布有凸起，所述凸起与所述凹槽一一对应，所述凹槽的底部延伸到所述凸起内部。
7.优选地，所述凸起的外表面为圆弧形。
8.优选地，位于最左侧的所述凹槽的左侧设置有第三连接沟槽，所述第三连接沟槽延伸至所述上表面的左侧边缘，位于最右侧的所述凹槽的右侧设置有第四连接沟槽，所述第四连接沟槽延伸至所述上表面的右侧边缘所述第一连接沟槽、所述第三连接沟槽以及所述第四连接沟槽共线，且中心轴均为水平方向上位于同一直线上的所述凹槽的圆心的连线。
9.优选地，所述第一连接沟槽、所述第三连接沟槽以及所述第四连接沟槽均内嵌在所述底板上，并将相邻的所述凹槽连通。
10.优选地，位于最上方的所述凹槽的上侧设置有第五连接沟槽，所述第五连接沟槽延伸至所述上表面的上侧边缘，位于最下方的所述凹槽的下侧设置有第六连接沟槽，所述第六连接沟槽延伸至所述上表面的下侧边缘，所述第二连接沟槽、所述第五连接沟槽以及
所述第六连接沟槽共线，且中心轴均为竖直方向上位于同一直线上的所述凹槽的圆心的连线。
11.优选地，所述第二连接沟槽、所述第五连接沟槽以及所述第六连接沟槽均内嵌在所述底板上，并将相邻的所述凹槽连通。
12.优选地，所述凹槽为半圆球形。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：上表面均匀排布有凹槽以及凹槽之间的连接沟槽，能够给经过过滤网过滤后的滤液提供流动空间，下表面的凸起将与其接触的过滤网支撑起来，在相邻的凸起之间也为滤液提供充足的流动空间，从而在支撑板两侧均能使滤液快速聚集和流动，能有效提高过滤效率，且底板上的凸起和沟槽的设置，改变了底板平面的构造，使底板的抗弯折能力增加，从而能有效避免过滤网板变形，提高过滤网板的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的高效率的液体过滤器用过滤网板支架的上表面整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的高效率的液体过滤器用过滤网板支架的下表面结构示意图。
16.图3为本实用新型的高效率的液体过滤器用过滤网板支架的侧面结构示意图。
具体实施方式
17.为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
18.请结合参照图1、图2和图3，图1为本实用新型的高效率的液体过滤器用过滤网板支架的上表面整体结构示意图，图2为本实用新型的高效率的液体过滤器用过滤网板支架的下表面结构示意图，图3为本实用新型的高效率的液体过滤器用过滤网板支架的侧面结构示意图。
19.如图1、图2和图3所示，本实用新型一实施例的一种高效率的液体过滤器用过滤网板支架，包括底板1，底板1包括相对的上表面11和下表面12，上表面11上均匀排布有凹槽2，凹槽2呈矩阵排列；在水平方向上相邻的两个凹槽2之间设置有第一连接沟槽3，在竖直方向上相邻的两个凹槽2之间设有第二连接沟槽4。
20.在一实施例中，底板1的上表面11和下表面12均要铺设过滤网，与上表面11接触的过滤网在覆盖在上表面11上时，过滤网与凹槽2、第一连接沟槽3以及第二连接沟槽4之间均存在明显空隙，在滤液经过过滤网进入到过滤网与上表面11之间时，会先预存在凹槽2内，而凹槽2通过第一连接沟槽3和第二连接沟槽4而彼此连通，从而能够使所有凹槽2内的滤液之间相互流通，便于凹槽2内的滤液流出去，最终流入过滤网板边上的边框内，并流出过滤器。另外矩阵型均匀排布的凹槽2，能在与过滤网接触时形成均匀的支撑面，保证过滤网在受到液压冲击时受力均匀。
21.如图2和图3所示，优选地，下表面12外侧均匀排布有凸起5，凸起5与凹槽2一一对应，凹槽2的底部延伸到凸起5内部。凸起5的设置，能够在下表面12上铺设过滤网时将过滤网撑起，从而在下表面12和过滤网之间形成滤液流通的空间，便于从下表面12过滤出来的
滤液的有效流通，且避免滤液解压在过滤网下方，从而进一步有效提高了过滤的速度。凸起5内包裹住凹槽2，使凹槽2的深度增加，从而能够使凹槽2的容纳滤液的能力增加，进而提高了上表面11的过滤网过滤出来的滤液的流通速度。相应的，第一连接沟槽3和第二连接沟槽4的深度也增加，凹陷的突出在下表面12外侧，保证第一连接沟槽3和第二连接沟槽4的底部能够与凹槽2的底部连通，从而保证第一连接沟槽3和第二连接沟槽4均能有效的将凹槽2内的滤液全部引出，避免滤液囤积在凹槽2内。凸起5均匀排布，使与其接触的过滤网的各个支撑点排布均匀，从而能保证过滤网均匀受力，避免局部被拉扯变形。
22.如图3所示，优选地，凸起5的外表面为圆弧形，使凸起5的表面光滑，避免在液压冲击时凸起5将过滤网刮伤或硌伤，从而有效保护过滤网。
23.如图1所示，优选地，位于最左侧的凹槽2的左侧设置有第三连接沟槽6，第三连接沟槽6延伸至上表面11的左侧边缘，位于最右侧的凹槽2的右侧设置有第四连接沟槽7，第四连接沟槽7延伸至上表面11的右侧边缘第一连接沟槽3、第三连接沟槽6以及第四连接沟槽7共线，且中心轴均为水平方向上位于同一直线上的凹槽2的圆心的连线。
24.更进一步地，第一连接沟槽3、第三连接沟槽6以及第四连接沟槽7均内嵌在底板1上，并将相邻的凹槽2连通。第一连接沟槽3、第三连接沟槽6以及第四连接沟槽7共线，一方面便于生产加工，另一方面便于滤液的流通。
25.第三连接沟槽6和第四连接沟槽7的设计，能够将上表面11内的过滤出来的液体顺利引出至底板1的边缘进入到框内，实现滤液的快速流出，从而提高过滤效率。
26.优选地，位于最上方的凹槽2的上侧设置有第五连接沟槽8，第五连接沟槽8延伸至上表面11的上侧边缘，位于最下方的凹槽2的下侧设置有第五连接沟槽9，第五连接沟槽9延伸至上表面11的下侧边缘，第二连接沟槽4、第五连接沟槽8以及第五连接沟槽9共线，且中心轴均为竖直方向上位于同一直线上的凹槽2的圆心的连线。
27.更进一步地，第二连接沟槽4、第五连接沟槽8以及第五连接沟槽9均内嵌在底板1上，并将相邻的凹槽2连通。
28.第五连接沟槽8和第五连接沟槽9的设计，能够将上表面11内的过滤出来的液体顺利引出至底板1的边缘进入到框内，实现滤液的快速流出，从而提高过滤效率。第二连接沟槽4、第五连接沟槽8以及第五连接沟槽9共线，一方面便于生产加工，另一方面便于滤液的流通。
29.优选地，凹槽2为半圆球形，便于凹槽2内的液体的流出，避免液体囤积在凹槽2内。
30.由上所述，本实用新型的高效率的液体过滤器用过滤网板支架，上表面均匀排布有凹槽以及凹槽之间的连接沟槽，能够给经过过滤网过滤后的滤液提供流动空间，下表面的凸起将与其接触的过滤网支撑起来，在相邻的凸起之间也为滤液提供充足的流动空间，从而在支撑板两侧均能使滤液快速聚集和流动，能有效提高过滤效率，且底板上的凸起和沟槽的设置，改变了底板平面的构造，使底板的抗弯折能力增加，从而能有效避免过滤网板变形，提高过滤网板的使用寿命。
31.本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。