一种用于处理危险废物中重金属的装置的制作方法

1.本实用新型涉及污泥中重金属处理技术领域，具体是一种用于处理危险废物中重金属的装置。


背景技术：

2.随着时代的发展，废物中的重金属含量也随之增加，污泥在填埋处理前需要进行预处理，以去除污泥中的重金属物质，以减少对环境的污染。
3.但是，现有的处理装置采用水泥粉煤灰在遇水后易凝固增大体积，会消耗更大库容，且污泥反应不充分，搅拌杆不易更换，反应液的计量不易控制。因此，本领域技术人员提供了一种用于处理危险废物中重金属的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于处理危险废物中重金属的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于处理危险废物中重金属的装置，包括反应箱和安装在所述反应箱上表面的箱盖，所述箱盖的上表面分别固接有第一电机和储液箱，所述第一电机的输出端固接有转轴，所述转轴的外表面左右两端均固接有连接板，所述连接板的下表面活动套接有搅拌板，所述搅拌板的上表面固接有限位珠，所述连接板的下表面左端固接有刮板，所述连接板的上表面安装有更换组件，所述箱盖的下表面安装有调控组件。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述更换组件包括连接环、限位板、调节环和限位凹槽，所述连接板的上表面固接有所述连接环，所述连接环的上表面等距固接有所述限位板，所述限位板的外表面活动套接有所述调节环，所述限位板的内部开设有所述限位凹槽。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述调控组件包括安装块、第二电机、主动齿轮、齿条、放置腔、连接柱、阻隔板和限位柱，所述箱盖的下表面固接有所述安装块，所述安装块的内部开设有所述放置腔，所述安装块的内部固接有所述第二电机，所述第二电机的输出端固接有所述主动齿轮，所述主动齿轮的外表面下端卡接有所述齿条，所述齿条的左表面固接有所述连接柱，所述连接柱的上表面活动套接有所述限位柱，所述连接柱的左表面固接有所述阻隔板，所述阻隔板的上表面抵触所述储液箱的输出端。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述储液箱的输出端贯穿所述箱盖的上表面，所述第一电机的输出端贯穿所述箱盖的上表面连接所述转轴，所述储液箱内填充有液体螯合剂。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板的外表面和所述调节环的内表面均设置有螺纹。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位柱固接于所述安装块的左表面，所述
连接柱贯穿所述安装块的左表面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、启动第二电机使主动齿轮旋转，齿条随着主动齿轮转动绕限位柱做半圆周运动，固接在齿条左表面的连接柱随之绕限位柱左半圆周运动，进而带动阻隔板移动，以达到控制储液箱内部液体螯合剂输出量的目的。
14.2、旋转调节环使其向下移动，调节环的上端随之向外移动，以减小对限位珠的束缚，即可直接将搅拌板取出，以此对搅拌板进行更换，方便快捷。
附图说明
15.图1为一种用于处理危险废物中重金属的装置的结构示意图；
16.图2为一种用于处理危险废物中重金属的装置中反应箱剖面的结构示意图；
17.图3为一种用于处理危险废物中重金属的装置中更换组件的结构示意图；
18.图4为一种用于处理危险废物中重金属的装置中调控组件的结构示意图；
19.图5为一种用于处理危险废物中重金属的装置中调控组件的仰视图。
20.图中：1、反应箱；2、箱盖；3、第一电机；4、转轴；5、连接板；6、搅拌板；7、限位珠；8、更换组件；81、连接环；82、限位板；83、调节环；84、限位凹槽；9、刮板；10、调控组件；101、安装块；102、第二电机；103、主动齿轮；104、齿条；105、放置腔；106、连接柱；107、阻隔板；108、限位柱；11、储液箱。
具体实施方式
21.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于处理危险废物中重金属的装置，包括反应箱1和安装在反应箱1上表面的箱盖2，箱盖2的上表面分别固接有第一电机3和储液箱11，第一电机3的输出端固接有转轴4，转轴4的外表面左右两端均固接有连接板5，连接板5的下表面活动套接有搅拌板6，搅拌板6的上表面固接有限位珠7，连接板5的下表面左端固接有刮板9，储液箱11的输出端贯穿箱盖2的上表面，第一电机3的输出端贯穿箱盖2的上表面连接转轴4，储液箱11内填充有液体螯合剂，连接板5的上表面安装有更换组件8，更换组件8包括连接环81、限位板82、调节环83和限位凹槽84，连接板5的上表面固接有连接环81，连接环81的上表面等距固接有限位板82，限位板82的外表面活动套接有调节环83，限位板82的内部开设有限位凹槽84，限位板82的外表面和调节环83的内表面均设置有螺纹，旋转调节环83使其向下移动，调节环83的上端随之向外移动，以减小对限位珠7的束缚，即可直接将搅拌板6取出，以此对搅拌板6进行更换，方便快捷。
22.在图4和图5中：箱盖2的下表面安装有调控组件10，调控组件10包括安装块101、第二电机102、主动齿轮103、齿条104、放置腔105、连接柱106、阻隔板107和限位柱108，箱盖2的下表面固接有安装块101，安装块101的内部开设有放置腔105，安装块101的内部固接有第二电机102，第二电机102的输出端固接有主动齿轮103，主动齿轮103的外表面下端卡接有齿条104，齿条104的左表面固接有连接柱106，连接柱106的上表面活动套接有限位柱108，连接柱106的左表面固接有阻隔板107，阻隔板107的上表面抵触储液箱11的输出端，限位柱108固接于安装块101的左表面，连接柱106贯穿安装块101的左表面，启动第二电机102使主动齿轮103旋转，使齿条104通过连接柱106带动阻隔板107绕限位柱108做半圆周运动，
以达到控制储液箱11内部液体螯合剂输出量的目的。
23.本实用新型的工作原理是：在使用时，将污泥置于反应箱1内部，启动第二电机102使固接在第二电机102输出端的主动齿轮103旋转，卡接在主动齿轮103外表面下端的齿条104随着主动齿轮103转动绕限位柱108做半圆周运动，固接在齿条104左表面的连接柱106随之绕限位柱108左半圆周运动，进而带动阻隔板107移动，以达到控制储液箱11内部液体螯合剂输出量的目的，而后启动第一电机3使固接在第一电机3输出端的转轴4旋转，以带动固接在转轴4外表面左右两端的连接板5旋转，进而带动活动套接在连接板5下表面的搅拌板6旋转，使反应箱1内部的反应液与待反应物充分混合反应，过程中限位珠7使搅拌板6自身可旋转，避免了待反应物中的大颗粒物使搅拌板6收到损伤，刮板9避免生成物依附在反应箱1的内壁，方便对反应箱1内部进行清理，当搅拌板6损坏时，旋转调节环83使其向下移动即可将搅拌板6取出，以此对搅拌板6进行更换，方便快捷。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。