一种灭火器筒体加工自动喷粉设备的制作方法

1.本实用新型涉及灭火器筒体领域，特别涉及一种灭火器筒体加工自动喷粉设备。


背景技术：

2.在对灭火器的生产加工中，需要对灭火器筒体进行喷粉处理，因此需要灭火器筒体加工自动喷粉设备。
3.但是目前的灭火器筒体加工自动喷粉设备依然存在使用操作不方便，对灭火器筒体的喷粉效果差，效率低的问题。
4.因此需要设计一种使用操作方便，对灭火器筒体的喷粉效果好，效率高的灭火器筒体加工自动喷粉设备十分必要。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种灭火器筒体加工自动喷粉设备，可以解决背景技术中所提的问题。
6.本实用新型提供了一种灭火器筒体加工自动喷粉设备，包括圆形限位支撑底座、圆形限位筒体、架空式输送机、3/4圆形输送段、第一直线型输送段、第二直线型输送段、半圆形过度输送段、限位进口、限位出口、圆形网板窗、作业限位通孔、静电烘箱、限位安装吊架、灭火器筒体和上端盖体，所述圆形限位支撑底座上固定有圆形限位筒体；所述圆形限位筒体内设置有架空式输送机；所述架空式输送机包括3/4圆形输送段；所述3/4圆形输送段的一端固定有半圆形过度输送段；所述半圆形过度输送段固定连接有第一直线型输送段；所述3/4圆形输送段固定连接有第二直线型输送段；所述圆形限位筒体上开设有限位进口；所述圆形限位筒体上开设有限位出口；所述圆形限位筒体上开设有作业限位通孔；所述圆形限位筒体上固定有静电烘箱；所述圆形限位筒体的上设置有圆形网板窗；所述圆形限位筒体的上端连接有上端盖体；所述第一直线型输送段上设置有若干限位安装吊架。
7.较佳地，所述第一直线型输送段和第二直线型输送段在同一水平线上。
8.较佳地，所述圆形限位筒体上相对开设有两个作业限位通孔。
9.较佳地，所述静电烘箱上开设有用于第二直线型输送段穿过的限位通孔。
10.较佳地，所述限位安装吊架上连接有灭火器筒体。
11.本实用新型提供的有益效果：
12.1、该灭火器筒体加工自动喷粉设备，首先把若干需要喷粉的灭火器筒体分别挂在限位安装吊架上，然后启动3/4圆形输送段、第一直线型输送段、第二直线型输送段、半圆形过度输送段，于此同时，启动静电烘箱，然后工人手握喷枪，站在作业限位通孔附近，对第一直线型输送段和第二直线型输送段传送过来的需要喷粉的灭火器筒体通过作业限位通孔进行喷粉处理，然后再通过第二直线型输送段把喷粉完成的灭火器筒体运输至静电烘箱内，使用静电烘箱对喷粉完成的灭火器筒体进行烘干后，再运输出本装置，然后人们把喷粉完成的灭火器筒体取下来，进行储存，使用操作方便。
13.2、该灭火器筒体加工自动喷粉设备，半圆形过度输送段固定连接有第一直线型输送段；3/4圆形输送段固定连接有第二直线型输送段；圆形限位筒体上开设有限位进口；圆形限位筒体上开设有限位出口；圆形限位筒体上开设有作业限位通孔；圆形限位筒体上固定有静电烘箱；使用架空式输送机对需要喷粉的灭火器进行边传送边喷粉，效率高，并且设置有3/4圆形输送段、第一直线型输送段、第二直线型输送段、半圆形过度输送段，使四个人站在作业限位通孔附近的不同位置拿着喷粉枪对灭火器筒体进行不同角度进行喷粉，对灭火器筒体的喷粉效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的一种灭火器筒体加工自动喷粉设备结构示意图一；
15.图2为本实用新型提供的一种灭火器筒体加工自动喷粉设备结构示意图二；
16.图3为本实用新型提供的一种灭火器筒体加工自动喷粉设备结构示意图三；
17.图4为本实用新型提供的一种灭火器筒体加工自动喷粉设备的架空式输送机结构示意图。
18.附图标记说明：1
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圆形限位支撑底座；2
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圆形限位筒体；3
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架空式输送机；31
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3/4圆形输送段；32
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第一直线型输送段；33
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第二直线型输送段；34
‑
半圆形过度输送段；4
‑
限位进口；5
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限位出口；6
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圆形网板窗；7
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作业限位通孔；8
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静电烘箱；9
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限位安装吊架；10
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灭火器筒体；11
‑
上端盖体。
具体实施方式
19.下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
20.本实用新型实施例提供的一种灭火器筒体加工自动喷粉设备，包括圆形限位支撑底座1、圆形限位筒体2、架空式输送机3、3/4圆形输送段31、第一直线型输送段32、第二直线型输送段33、半圆形过度输送段34、限位进口4、限位出口5、圆形网板窗6、作业限位通孔7、静电烘箱8、限位安装吊架9、灭火器筒体10和上端盖体11，所述圆形限位支撑底座1上固定有圆形限位筒体2；所述圆形限位筒体2内设置有架空式输送机3；所述架空式输送机3包括3/4圆形输送段31；所述3/4圆形输送段31的一端固定有半圆形过度输送段34；所述半圆形过度输送段34固定连接有第一直线型输送段32；所述3/4圆形输送段31固定连接有第二直线型输送段33；所述圆形限位筒体2上开设有限位进口4；所述圆形限位筒体2上开设有限位出口5；所述圆形限位筒体2上开设有作业限位通孔7；所述圆形限位筒体2上固定有静电烘箱8；所述圆形限位筒体2的上设置有圆形网板窗6；所述圆形限位筒体2的上端连接有上端盖体11；所述第一直线型输送段32上设置有若干限位安装吊架9。
21.本实施例中，所述第一直线型输送段32和第二直线型输送段33在同一水平线上。
22.本实施例中，所述圆形限位筒体2上相对开设有两个作业限位通孔7。
23.本实施例中，所述静电烘箱8上开设有用于第二直线型输送段33穿过的限位通孔。
24.本实施例中，所述限位安装吊架9上连接有灭火器筒体10。
25.工作原理：首先把若干需要喷粉的灭火器筒体10分别挂在限位安装吊架9上，然后启动3/4圆形输送段31、第一直线型输送段32、第二直线型输送段33、半圆形过度输送段34，
于此同时，启动静电烘箱8，然后工人手握喷枪，站在作业限位通孔7附近，对第一直线型输送段32和第二直线型输送段33传送过来的需要喷粉的灭火器筒体10通过作业限位通孔7进行喷粉处理，然后再通过第二直线型输送段33把喷粉完成的灭火器筒体10运输至静电烘箱8内，使用静电烘箱8对喷粉完成的灭火器筒体10进行烘干后，再运输出本装置，然后人们把喷粉完成的灭火器筒体10取下来，进行储存。
26.技术效果：该灭火器筒体加工自动喷粉设备，首先把若干需要喷粉的灭火器筒体10分别挂在限位安装吊架9上，然后启动3/4圆形输送段31、第一直线型输送段32、第二直线型输送段33、半圆形过度输送段34，于此同时，启动静电烘箱8，然后工人手握喷枪，站在作业限位通孔7附近，对第一直线型输送段32和第二直线型输送段33传送过来的需要喷粉的灭火器筒体10通过作业限位通孔7进行喷粉处理，然后再通过第二直线型输送段33把喷粉完成的灭火器筒体10运输至静电烘箱8内，使用静电烘箱8对喷粉完成的灭火器筒体10进行烘干后，再运输出本装置，然后人们把喷粉完成的灭火器筒体10取下来，进行储存，使用操作方便。该灭火器筒体加工自动喷粉设备，半圆形过度输送段34固定连接有第一直线型输送段32；3/4圆形输送段31固定连接有第二直线型输送段33；圆形限位筒体2上开设有限位进口4；圆形限位筒体2上开设有限位出口5；圆形限位筒体2上开设有作业限位通孔7；圆形限位筒体2上固定有静电烘箱8；使用架空式输送机3对需要喷粉的灭火器进行边传送边喷粉，效率高，并且设置有3/4圆形输送段31、第一直线型输送段32、第二直线型输送段33、半圆形过度输送段34，使四个人站在作业限位通孔7附近的不同位置拿着喷粉枪对灭火器筒体进行不同角度进行喷粉，对灭火器筒体的喷粉效果好。
27.以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。