一种水性喷胶用搅拌釜的制作方法

本实用新型涉及搅拌釜技术领域，具体为一种水性喷胶用搅拌釜。

背景技术：

水性喷胶是以水为分散剂,安全、无毒、不燃、清洗方便；常温固化,对木材、纸张和织物有很好的黏着力,胶接强度高,固化后的胶层无色透明,韧性好,不污染被粘接物；乳液稳定性好,储存期可达半年以上。因此,广泛地用于家私、海绵、布料、纸品,木材、皮革、陶瓷等的黏合剂。

在中国实用新型专利申请号：cn201920969714.1中公开有一种搅拌釜，该搅拌釜，包括釜体。所述釜体的下方水平方向连接有多个支撑架，所述釜体的外部两侧底端分别连接有出料管，所述釜体的底部设有放置箱，所述放置箱的内部中间位置设有电机，所述电机通过联轴器旋转连接有连接杆，所述连接杆远离所述电机的一端贯穿所述放置箱的顶部延伸至所述放置箱外部。该搅拌釜，在使用时不能够对搅拌过后的水性溶胶进行过滤，从而使水性溶胶不够纯净，以及不能够对水性溶胶搅拌时产生的气体进行净化排放，从而使气体对环境以及人体造成危害。

因此，提出一种水性喷胶用搅拌釜来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种水性喷胶用搅拌釜，以解决上述背景技术中提出的现有的水性喷胶用搅拌釜不能够对搅拌过后的水性溶胶进行过滤，以及不能够对水性溶胶搅拌时产生的气体进行净化排放的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水性喷胶用搅拌釜，包括集料箱，所述集料箱的顶部开设有搅拌槽，所述搅拌槽的顶部两侧均开设有升降槽，所述升降槽的内部活动连接有升降块，所述升降块的顶部前表面与后表面均开设有定位槽，所述升降块远离升降槽的一端固定连接有盖板，所述盖板的上表面两侧均开设有吸气孔，所述集料箱的两侧均固定连接有净化机，所述净化机的顶部固定连接有吸气管，所述盖板的上表面中部开设有转动口，所述转动口的上表面固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有转动柱，所述转动柱的表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌槽的底部固定连接有出料阀门，所述集料箱的底部前表面开设有固定口，所述固定口的一侧固定连接有合页，所述合页的一端固定连接有箱门，所述固定口的内部两侧均固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的顶部与底部均开设有限位槽，所述滑块远离滑槽的一端固定连接有滤网，所述集料箱的前表面底部固定连接有排料阀门。

优选的，所述升降槽的前表面与后表面均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有定位块，所述定位块与定位槽相互适配，所述定位块位于定位槽的内部。

优选的，所述吸气管远离净化机的一端位于吸气孔的内部。

优选的，所述滑槽的顶部与底部均开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有限位块，所述限位块与限位槽相互适配，所述限位块位于限位槽的内部。

优选的，所述滑槽与滑块相互适配，所述滑槽与滑块均为t型结构。

优选的，所述滤网位于出料阀门的下表面。

优选的，所述搅拌叶设有多个，多个所述搅拌叶大小相等。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水性喷胶用搅拌釜，具备以下有益效果：

1、该水性喷胶用搅拌釜，通过出料阀门与滤网的配合设置，当水性溶胶搅拌完毕时，将出料阀门打开，能够使搅拌过后的水性溶胶进行排泄，能够使搅拌过后的水性溶胶排泄之滤网的表面，能够使滤网对加班过后的水性溶胶进行过滤，能够有效的对水性溶胶内部杂质进行过滤，防止杂质对水性溶胶造成污染。

2、该水性喷胶用搅拌釜，通过净化机与吸气管的配合设置，当打开净化机时，能够使吸气管通过吸气孔对搅拌槽内部产生的气体进行抽出，能够使气体通过吸气管进入净化机内部进行净化排放，能够有效的防止水性溶胶搅拌时产生的气体对周围环境以及人体造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型集料箱结构的立体示意图；

图2为本实用新型搅拌叶结构的立体剖视示意图；

图3为本实用新型搅拌叶结构的正剖示意图；

图4为本实用新型盖板结构的俯剖示意图；

图5为本实用新型滤网结构的正剖示意图；

图6为本实用新型图4中a区结构的放大示意图。

图中：1、集料箱；2、搅拌槽；3、升降槽；4、凹槽；5、第一弹簧；6、定位块；7、升降块；8、定位槽；9、盖板；10、吸气孔；11、净化机；12、吸气管；13、转动口；14、电机；15、转动柱；16、搅拌叶；17、出料阀门；18、固定口；19、合页；20、箱门；21、固定块；22、滑槽；23、固定槽；24、第二弹簧；25、限位块；26、滑块；27、限位槽；28、滤网；29、排料阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种水性喷胶用搅拌釜，包括集料箱1，集料箱1的顶部开设有搅拌槽2，搅拌槽2的顶部两侧均开设有升降槽3，升降槽3的内部活动连接有升降块7，升降块7的顶部前表面与后表面均开设有定位槽8，升降槽3的前表面与后表面均开设有凹槽4，凹槽4的内部固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5的一端固定连接有定位块6，定位块6与定位槽8相互适配，定位块6位于定位槽8的内部，能够使升降块7进行卡接固定，升降块7远离升降槽3的一端固定连接有盖板9，盖板9的上表面两侧均开设有吸气孔10，集料箱1的两侧均固定连接有净化机11，净化机11的顶部固定连接有吸气管12，吸气管12远离净化机11的一端位于吸气孔10的内部，能够使吸气管12将搅拌槽2内部气体进行抽出，通过净化机11与吸气管12的配合设置，当打开净化机11时，能够使吸气管12通过吸气孔10对搅拌槽2内部产生的气体进行抽出，能够使气体通过吸气管12进入净化机11内部进行净化排放，能够有效的防止水性溶胶搅拌时产生的气体对周围环境以及人体造成伤害，盖板9的上表面中部开设有转动口13，转动口13的上表面固定连接有电机14，电机14的底部固定连接有转动柱15，转动柱15的表面固定连接有搅拌叶16，搅拌叶16设有多个，多个搅拌叶16大小相等，能够使水性溶胶搅拌更加均匀，搅拌槽2的底部固定连接有出料阀门17，集料箱1的底部前表面开设有固定口18，固定口18的一侧固定连接有合页19，合页19的一端固定连接有箱门20，固定口18的内部两侧均固定连接有固定块21，固定块21的内部开设有滑槽22，滑槽22的内部活动连接有滑块26，滑块26的顶部与底部均开设有限位槽27，滑槽22的顶部与底部均开设有固定槽23，固定槽23的内部固定连接有第二弹簧24，第二弹簧24的一端固定连接有限位块25，限位块25与限位槽27相互适配，限位块25位于限位槽27的内部，能够使滑块26进行卡接固定，滑槽22与滑块26相互适配，滑槽22与滑块26均为t型结构，能够使滑块26移动时更加方便快捷，滑块26远离滑槽22的一端固定连接有滤网28，滤网28位于出料阀门17的下表面，能够使滤网28对搅拌过后的水性溶胶进行过滤，通过出料阀门17与滤网28的配合设置，当水性溶胶搅拌完毕时，将出料阀门17打开，能够使搅拌过后的水性溶胶进行排泄，能够使搅拌过后的水性溶胶排泄之滤网28的表面，能够使滤网28对加班过后的水性溶胶进行过滤，能够有效的对水性溶胶内部杂质进行过滤，防止杂质对水性溶胶造成污染，集料箱1的前表面底部固定连接有排料阀门29。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：当需要对水性喷胶进行搅拌时，需先将盖板9向上拉动，使盖板9脱离搅拌槽2的上表面，然后将水性喷胶倒在搅拌槽2的内部，然后将盖板9两侧的升降块7对应相应的升降槽3，然后将盖板9向下滑动，使定位块6自动卡接在定位槽8的内部，使升降块7进行卡接固定，使盖板9进行卡接固定，然后将电机14打开，使转动柱15带动搅拌叶16进行旋转，使搅拌叶16对水性喷胶进行搅拌，然后将净化机11打开，使吸气管12将搅拌槽2内部因搅拌产生的气体进行抽出，使气体进行净化，当水性喷胶搅拌完毕时，需将电机14关闭，然后将出料阀门17打开，使搅拌过后的水性喷胶进行排出，使水性喷胶经过滤网28，使水性喷胶进行过滤，当需要将水性喷胶进行取出时，需将排料阀门29打开，然后即可将排料阀门29进行排出，当需要对滤网28进行更换时，需先将箱门20打开，然后将滤网28向外拉动，使滤网28带动滑块26进行移动，使限位块25脱离限位槽27的内部，将滑块26移动至脱离滑槽22的内部，然后即可将滤网28进行取下，然后将需更换的滤网28两侧的滑块26对应相应的滑槽22，然后将滤网28向里侧滑动，使滑块26位于滑槽22的内部，使限位块25自动卡接在限位槽27的内部，使滑块26进行卡接固定，使滤网28进行固定即可，然后将箱门20关闭，使箱门20对滤网28进行遮盖防护即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。