一种用于圆柱形电器元件的在线式涂覆机旋转装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子产品转运设备技术领域，尤其涉及到一种用于圆柱形电器元件的在线式涂覆机旋转装置。


背景技术：

2.三防涂覆是指在产品表面涂覆一层薄薄的三防漆，它是目前最常用的一种焊后表面涂覆保护方式，它将敏感的电子元器件与恶劣的环境隔离开来，可大大改善电子产品的安全性和可靠性并延长其使用寿命，三防涂覆可保护电路/元器件免受诸如潮湿、污染物、腐蚀、应力、冲击、机械震动与热应力等环境因素影响，同时还可以改善产品的机械强度和绝缘特性，目前对于像马达转子、圆柱形的电器元件等需要360
°
旋转涂覆的产品，现在市面上一般做法是涂覆头倾斜作业或者人工上下料（离线）进行产品旋转涂覆，但通过以上操作往往会导致产品涂覆不均匀，并且涂覆效率低，浪费人力。
3.因此，现有技术存在缺陷，需要改进。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种用于圆柱形电器元件的在线式涂覆机旋转装置。
5.本实用新型提供的技术文案，一种用于圆柱形电器元件的在线式涂覆机旋转装置，在线式涂覆机旋转装置设置于涂覆阀的下方，涂覆阀安装于涂覆机上，在线式涂覆机旋转装置包括旋转驱动机构、输送轨道、挡料机构、定位组件、夹持组件和旋转机构，所述输送轨道通过支架固定于涂覆机的下方，所述输送轨道由左侧轨道和右侧轨道组成，所述旋转驱动机构设置于所述左侧轨道的外侧中部，所述旋转驱动机构垂直于所述左侧轨道，且所述旋转驱动机构的工作端朝向所述左侧轨道的内侧，所述夹持组件的左右两侧底部与所述输送轨道相匹配，所述旋转机构设置于所述夹持组件的内侧，所述定位组件设置于所述右侧轨道的外侧，所述挡料机构设置于所述输送轨道出料端，所述旋转机构用于放置产品，所述夹持组件用于夹持所述旋转机构，所述输送轨道用于所述夹持组件从左至右输送，所述定位组件用于将输送至所述输送轨道上的夹持组件定位，以防跑偏，所述挡料机构用于阻挡控制所述夹持组件在所述输送轨道上，所述旋转驱动用于驱动所述旋转机构进行旋转。
6.优选地，所述夹持组件由左侧夹板和右侧夹板组成，所述左侧夹板的底部外侧搭挂于所述左侧轨道上，所述右侧夹板的底部外侧搭挂于所述右侧轨道上，所述左侧夹板的内侧和所述右侧夹板的内侧用于安装所述旋转机构。
7.优选地，所述旋转机构包括同步带、主动旋转组件和至少两个从动旋转组件，所述主动旋转组件的两端均分别与所述左侧夹板的中间和所述右侧夹板的中间转动连接，至少两个从动旋转组件分别平行设置于所述主动旋转组件的左右两侧，且每个从动旋转组件的左右两端均分别与所述左侧夹板和所述右侧夹板转动连接，所述同步带环绕于所述主动旋转组件和至少两个从动旋转组件的同步轮上。
8.优选地，所述主动旋转组件包括左侧轴承、旋转轴、同步轮、定位销、夹持模具、顶紧块、顶紧轴、铜套、压缩弹簧、右侧轴承和右侧固定轴，所述左侧轴承设置于所述左侧夹板的中间，所述旋转轴的固定端安装于所述左侧轴承内，所述同步轮套设于所述旋转轴上，产品安装于所述夹持模具的中间，所述夹持模具的左侧端部通过定位销固定于所述同步轮的外侧，所述右侧固定轴的固定端设置于所述右侧夹板的中间，所述右侧轴承套设于所述右侧固定轴的工作端，所述压缩弹簧套设于所述右侧固定轴的工作端，所述压缩弹簧的右端部固定于所述右侧轴承上，所述铜套的内侧固定套设于所述压缩弹簧的左端部，所述顶紧轴的一端固定于所述铜套的外侧，所述顶紧块固定于所述顶紧轴的另一端。
9.优选地，所述从动旋转组件的结构和所述主动旋转组件的结构相同。
10.优选地，所述旋转轴的固定端延伸至所述左侧夹板的中部外侧，所述旋转轴的固定端延伸部固定设置有母离合器。
11.优选地，所述旋转驱动机构包括纵向推送滑台气缸、旋转驱动电机和子离合器，所述纵向推送滑台气缸垂直设置于所述左侧轨道的外侧中部，所述旋转驱动电机设置于所述纵向推送滑台气缸的滑板上，所述子离合器设置于所述旋转驱动电机的输出端，所述子离合器与所述母离合器相匹配，通过旋转驱动电机转动，进而使子离合器驱动母离合器转动。
12.优选地，所述定位组件由第一定位推送气缸和第二定位推送气缸组成，所述第一定位推送气缸和所述第二定位推送气缸均分别垂直设置于所述右侧轨道的外侧，所述第一定位推送气缸和所述第二定位推送气缸的工作端均朝向所述右侧夹板的外侧。
13.优选地，所述挡料机构包括左侧挡料顶升气缸、右侧挡料顶升气缸和挡料板，所述左侧挡料顶升气缸设置于所述左侧轨道的右端部外侧，所述右侧挡料顶升气缸设置于所述右侧轨道的右端部外侧，所述挡料板的左右两端均分别固定于所述左侧挡料顶升气缸和所述右侧挡料顶升气缸的上部输出端。
14.相对于现有技术的有益效果是：本实用新型通过旋转机构完成产品的夹持，通过旋转驱动机构驱动旋转机构转动，进而使产品360度旋转，产品在旋转的同时，能够使涂覆阀将产品表面均匀涂覆，节省人力，大大提高了生产效率，具有良好的市场应用价值。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的夹持组件和旋转机构结构示意图；
17.图3为本实用新型的主动旋转组件结构示意图；
18.附图标记：1、涂覆阀；2、旋转驱动机构；3、输送轨道；4、挡料机构；5、定位组件；6、夹持组件；7、旋转机构；21、纵向推送滑台气缸；22、旋转驱动电机；23、子离合器；31、左侧轨道；32、右侧轨道；41、左侧挡料顶升气缸；42、右侧挡料顶升气缸；43、挡料板；51、第一定位推送气缸；52、第二定位推送气缸；61、左侧夹板；62、右侧夹板；71、同步带；72、主动旋转组件；73、从动旋转组件；74、母离合器；721、左侧轴承；722、旋转轴；723、同步轮；724、定位销；725、夹持模具；726、顶紧块；727、顶紧轴；728、铜套；729、压缩弹簧；730、右侧轴承；731右侧固定轴；732、产品。
具体实施方式
19.需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
20.为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。
23.下面结合附图对本实用新型作详细说明。
24.如图1至图3所示，本实用新型的实施例一：一种用于圆柱形电器元件的在线式涂覆机旋转装置，在线式涂覆机旋转装置设置于涂覆阀1的下方，涂覆阀1安装于涂覆机上，在线式涂覆机旋转装置包括旋转驱动机构2、输送轨道3、挡料机构4、定位组件5、夹持组件6和旋转机构7，所述输送轨道3通过支架固定于涂覆机的下方，所述输送轨道3由左侧轨道31和右侧轨道32组成，所述旋转驱动机构2设置于所述左侧轨道31的外侧中部，所述旋转驱动机构2垂直于所述左侧轨道31，且所述旋转驱动机构2的工作端朝向所述左侧轨道31的内侧，所述夹持组件6的左右两侧底部与所述输送轨道3相匹配，所述旋转机构7设置于所述夹持组件6的内侧，所述定位组件5设置于所述右侧轨道32的外侧，所述挡料机构4设置于所述输送轨道3出料端，所述旋转机构7用于放置产品732，所述夹持组件6用于夹持所述旋转机构7，所述输送轨道3用于所述夹持组件6从左至右输送，所述定位组件5用于将输送至所述输送轨道3上的夹持组件6定位，以防跑偏，所述挡料机构4用于阻挡控制所述夹持组件6在所述输送轨道3上，所述旋转驱动用于驱动所述旋转机构7进行旋转。
25.优选地，所述夹持组件6由左侧夹板61和右侧夹板62组成，所述左侧夹板61的底部外侧搭挂于所述左侧轨道31上，所述右侧夹板62的底部外侧搭挂于所述右侧轨道32上，所述左侧夹板61的内侧和所述右侧夹板62的内侧用于安装所述旋转机构7。
26.优选地，所述旋转机构7包括同步带71、主动旋转组件72和至少两个从动旋转组件73，所述主动旋转组件72的两端均分别与所述左侧夹板61的中间和所述右侧夹板62的中间转动连接，至少两个从动旋转组件73分别平行设置于所述主动旋转组件72的左右两侧，且每个从动旋转组件73的左右两端均分别与所述左侧夹板61和所述右侧夹板62转动连接，所述同步带71环绕于所述主动旋转组件72和至少两个从动旋转组件73的同步轮723上。
27.优选地，所述主动旋转组件72包括左侧轴承721、旋转轴722、同步轮723、定位销724、夹持模具725、顶紧块726、顶紧轴727、铜套728、压缩弹簧729、右侧轴承730和右侧固定
轴731，所述左侧轴承721设置于所述左侧夹板61的中间，所述旋转轴722的固定端安装于所述左侧轴承721内，所述同步轮723套设于所述旋转轴722上，产品732安装于所述夹持模具725的中间，所述夹持模具725的左侧端部通过定位销724固定于所述同步轮723的外侧，所述右侧固定轴731的固定端设置于所述右侧夹板62的中间，所述右侧轴承730套设于所述右侧固定轴731的工作端，所述压缩弹簧729套设于所述右侧固定轴731的工作端，所述压缩弹簧729的右端部固定于所述右侧轴承730上，所述铜套728的内侧固定套设于所述压缩弹簧729的左端部，所述顶紧轴727的一端固定于所述铜套728的外侧，所述顶紧块726固定于所述顶紧轴727的另一端，事先将产品732放置于夹持模具725内。
28.优选地，所述从动旋转组件73的结构和所述主动旋转组件72的结构相同，至少两个从动旋转组件73分别设置于所述主动旋转组件72的左右两侧。
29.优选地，所述旋转轴722的固定端延伸至所述左侧夹板61的中部外侧，所述旋转轴722的固定端延伸部固定设置有母离合器74，通过旋转驱动电机22驱动子离合器23转动进而使母离合器74带动主动旋转组件72转动，通过同步带71使从动旋转组件73同步转动。
30.优选地，所述旋转驱动机构2包括纵向推送滑台气缸21、旋转驱动电机22和子离合器23，所述纵向推送滑台气缸21垂直设置于所述左侧轨道31的外侧中部，所述旋转驱动电机22设置于所述纵向推送滑台气缸21的滑板上，所述子离合器23设置于所述旋转驱动电机22的输出端，所述子离合器23与所述母离合器74相匹配，通过旋转驱动电机22转动，进而使子离合器23驱动母离合器74转动。
31.优选地，所述定位组件5由第一定位推送气缸51和第二定位推送气缸52组成，所述第一定位推送气缸51和所述第二定位推送气缸52均分别垂直设置于所述右侧轨道32的外侧，所述第一定位推送气缸51和所述第二定位推送气缸52的工作端均朝向所述右侧夹板62的外侧，通过第一定位推送气缸51和第二定位推送气缸52同步工作将夹持组件6顶紧至输送轨道3上。
32.优选地，所述挡料机构4包括左侧挡料顶升气缸41、右侧挡料顶升气缸42和挡料板43，所述左侧挡料顶升气缸41设置于所述左侧轨道31的右端部外侧，所述右侧挡料顶升气缸42设置于所述右侧轨道32的右端部外侧，所述挡料板43的左右两端均分别固定于所述左侧挡料顶升气缸41和所述右侧挡料顶升气缸42的上部输出端，左侧挡料顶升气缸41和右侧挡料顶升气缸42处于伸缩状态时，使挡料板43起到阻挡作用。
33.本实用新型的工作原理：将产品732放置于旋转机构7的夹持模具725内，首先按着顶紧块726，通过压紧顶紧块726使铜套728将压缩弹簧729处于压缩状态，进而顶紧块726与夹持模具725的右端部产生距离，然后通过定位销724将夹持模具725的左侧端部固定于同步轮723上，此时松开顶紧块726，使顶紧块726在压缩弹簧729的弹性作用下，使顶紧块726顶紧夹持模具725的右端部，此时挡料机构4处于收缩状态，能够起到阻挡的作用，然后将夹持组件6从输送轨道3的左侧推入，通过挡料机构4输送至合适位置，然后定位组件5工作从夹持组件6的右侧将夹持组件6定位，纵向推送滑台气缸21工作将旋转驱动电机22的工作端驱动子离合器23与母离合器74联动，此时旋转驱动电机22工作，子离合器23驱动母离合器74转动，进而通过同步带71使主动旋转组件72和从动旋转组件73同时转动，然后涂覆阀1依次对产品732进行涂覆动作，当铲平涂覆完毕，挡料机构4工作，左侧挡料顶升气缸41和右侧挡料顶升气缸42处于伸展状态，夹持组件6向右滑出输送轨道3，完成在线涂覆工作。
34.需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。