一种用于双层油罐的均匀喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及双层油罐技术领域，具体为一种用于双层油罐的均匀喷涂装置。


背景技术：

2.双层油罐指在单层钢制油罐外附加一层玻璃纤维增强塑料防渗外套，从而构成的双层结构油罐，同时配备渗漏检测装置，能对间隙空间进行24小时全程监控，一旦内罐或外罐发生渗漏，渗漏检测装置的感应器可以监测到间隙空间底部液位时发出警报，保证油罐的安全使用，喷涂设备也称涂装设备。具体定义对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工具。
3.但是，现有的均匀喷涂装置在喷涂的时候往往置有一个自动喷枪，对双层油罐的喷涂效率较低，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于双层油罐的均匀喷涂装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于双层油罐的均匀喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的喷涂设备喷涂效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于双层油罐的均匀喷涂装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有第一空腔，所述第一空腔内部的上端安装有第二链条，所述第一空腔内部的下端安装有第一滑轨，所述外壳的上端安装有玻璃外壳，所述外壳的内部中间位置设置有底座，所述底座的上端安装有双层油罐，所述外壳的外部安装有第一固定板，所述第一固定板的内部设置有第二空腔，所述第一固定板与双层油罐之间设置有第二固定板，所述第二固定板的一侧安装有若干沿矩形阵列均匀分布的固定块，所述固定块的一侧安装有自动喷枪，所述外壳内部的下端安装有进风口。
6.优选的，所述第一固定板的后端安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一固定板通过第二电机的输出轴转动连接，且第二齿轮与第二链条相适配，所述第二齿轮的下端安装有第二滑块，且第二滑块与第一固定板固定连接，且第二滑块与第一滑轨相适配。
7.优选的，所述第二空腔内部的一侧安装有第一链条，所述第二空腔内部的另一侧安装有第二滑轨，所述第二固定板后端的一侧安装有第一滑块，且第一滑块与第二滑轨相适配，所述第二固定板后端的另一侧安装有第一齿轮，且第一齿轮与第二固定板通过第一电机的输出轴转动连接，所述第一齿轮与第一链条相适配。
8.优选的，所述固定块的上端安装有原料桶，且原料桶与自动喷枪通过出料管密封固定，所述原料桶的上端安装有气泵，且气泵与原料桶通过进气管密封固定。
9.优选的，所述进风口的内部安装有过滤网，所述玻璃外壳的上端安装有顶盖，所述顶盖的内部安装有出风口，所述出风口的内部安装有散热风扇，所述散热风扇的上端安装有第三电机，且第三电机的输出轴与散热风扇的上端固定连接，所述第三电机与顶盖通过固定杆固定连接。
10.优选的，所述进风口的内部安装有过滤网。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在双层油罐的外部设置有两个第二固定板，第二固定板的内部设置有若干呈矩形阵列均匀分布的固定块，固定块的前端设置有自动喷枪，固定块的上端设置有原料桶，原料桶与自动喷枪通过出料管固定连接，在喷涂双层油罐的时候，自动喷枪同时启动对，对双层油罐进行涂抹，两个块第二固定板通过第一固定板后端的第二齿轮以外壳的圆心为旋转中心旋转，第二固定板通过第一齿轮与第一固定板上下滑动连接，通过第一齿轮和第二齿轮相配合，设备在喷涂双层油罐的时候第二固定板上下左右随意移动，可以没有死角的同时效率可以提高。
13.2、本实用新型通过在外壳的上端安装有玻璃外壳，玻璃外壳可以使得设备在运行的时候，使用者可以在外部观察内部设备运作情况，同时防止设备在运行的时候，防止自动喷枪喷出的染料外溅以及染料的异味被使用者在外部观察的时候吸入异味，造成身体的损伤。
14.3、本实用新型通过在玻璃外壳的上端安装有顶盖，顶盖的内部安装有出风口，出风口的内部安装有散热风扇，散热风扇的上端安装有第三电机，第三电机启动，第三电机的输出轴带动散热风扇转动，散热风扇转动会将设备内部的空气被抽出，内部形成一个负压区，空气会从进风口补充进设备内部，以此形成串风，在双层油罐喷涂之后，通过快速的空气流通可以使得双层油罐在设备喷涂之后快速风干，工作效率变的更高。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部整体结构示意图；
17.图3为本实用新型的第二固定板后端结构示意图；
18.图4为本实用新型的第二固定板侧视图；
19.图5为本实用新型的第一固定板内部结构示意图；
20.图6为本实用新型的第一固定板侧视图；
21.图7为本实用新型的外壳内部结构示意图；
22.图8为本实用新型的图2中a区域局部示意图。
23.图中：1、外壳；2、底座；3、双层油罐；4、第一固定板；5、第二固定板；6、第一链条；7、第二链条；8、第一滑轨；9、第一齿轮；10、第一滑块；11、第一电机；12、第二滑轨；13、第二齿轮；14、第二滑块；15、第二电机；16、固定块；17、自动喷枪；18、原料桶；19、出料管；20、进气管；21、气泵；22、第一空腔；23、第二空腔；24、玻璃外壳；25、顶盖；26、固定杆；27、第三电机；28、散热风扇；29、进风口；30、过滤网；31、出风口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.请参阅图1
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8，本实用新型提供的一种实施例：一种用于双层油罐的均匀喷涂装
置，包括外壳1，外壳1的内部设置有第一空腔22，第一空腔22内部的上端安装有第二链条7，第一空腔22内部的下端安装有第一滑轨8，外壳1的上端安装有玻璃外壳24，外壳1的内部中间位置设置有底座2，底座2的上端安装有双层油罐3，外壳1的外部安装有第一固定板4，第一固定板4的内部设置有第二空腔23，第一固定板4与双层油罐3之间设置有第二固定板5，第二固定板5的一侧安装有若干沿矩形阵列均匀分布的固定块16，固定块16的一侧安装有自动喷枪17，外壳1内部的下端安装有进风口29。
26.进一步，第一固定板4的后端安装有第二齿轮13，第二齿轮13与第一固定板4通过第二电机15的输出轴转动连接，且第二齿轮13与第二链条7相适配，第二齿轮13的下端安装有第二滑块14，且第二滑块14与第一固定板4固定连接，且第二滑块14与第一滑轨8相适配，当第二固定板5需要沿着外壳1的以外壳1为圆心旋转的时候，启动第二电机15，第二电机15带动第二齿轮13转动，使得第一固定板4以外壳1为圆心旋转。
27.进一步，第二空腔23内部的一侧安装有第一链条6，第二空腔23内部的另一侧安装有第二滑轨12，第二固定板5后端的一侧安装有第一滑块10，且第一滑块10与第二滑轨12相适配，第二固定板5后端的另一侧安装有第一齿轮9，且第一齿轮9与第二固定板5通过第一电机11的输出轴转动连接，第一齿轮9与第一链条6相适配，当需要第二固定板5做纵向移动，启动第一电机11，第一电机11带动第一齿轮9转动，使得第二固定板5在第一固定板4上纵向移动，使得设备对双层油罐的喷涂无死角。
28.进一步，固定块16的上端均安装有原料桶18，且原料桶18与自动喷枪17通过出料管19密封固定，原料桶18的上端安装有气泵21，且气泵21与原料桶18通过进气管20密封固定，对双层油罐进行喷涂的时候启动气泵21，气泵21会将原料桶18内的染料通过出料管19从自动喷枪17喷出，在第二固定板5的一侧沿矩形均匀分布若干，若干气泵21同时启动，喷涂的效率可以大大提高。
29.进一步，进风口29的内部安装有过滤网30，玻璃外壳24的上端安装有顶盖25，顶盖25的内部安装有出风口31，出风口31的内部安装有散热风扇28，散热风扇28的上端安装有第三电机27，且第三电机27的输出轴与散热风扇28的上端固定连接，第三电机27与顶盖25通过固定杆26固定连接，启动第三电机27带动散热风扇28转动，将设备内部空气排出，使得内部形成一个负压，外部空气会通过进风口29补充进内部，形成串风，加快对喷涂之后的双层油罐的风干，加快工作效率。
30.进一步，进风口29的内部安装有过滤网30，在散热风扇28转动将内部空气排出，形成负压区，从外部空气会通过进风口29补充进内部的时候，防止外部空气内部的灰尘进入设备内部，接触到正在风干的双层油罐，使得灰尘滞留在双层油罐外壁上。
31.工作原理：使用时，将双层油罐3放置在外壳1内的底座2上端，放置完之后，启动第二电机15，第二电机15的输出轴带动第二齿轮13转动，第二齿轮13与第二链条7相适配，使得第二固定板5可以沿外壳1圆心旋转，如果需要第二固定板5纵向移动，将第一电机11启动，第一电机11的输出轴带动第一齿轮9转动，第一齿轮9与第一链条6相适配，使得第二固定板5可以沿着第一固定板4纵向移动，在移动的同时可以启动气泵21，将染料从原料桶18通过出料管19从自动喷枪17喷出，在喷涂之后，启动第三电机27，第三电机27的输出轴带动散热风扇28转动，将设备内部空气从出风口31排出，设备内部形成负压区，外部空气从进风口29内流入设备内部，形成串风。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。