一种空气能喷雾干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及空气能喷雾干燥领域，具体是一种空气能喷雾干燥设备。


背景技术：

2.喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法,在干燥室中将物料与热空气相接触，水分迅速蒸发汽化，即可得到干燥产品；空气能喷雾干燥设备可实现封闭循环干燥，物料干燥质量好，可满足大多数物料的高质量干燥要求，同时避免了与外界气体交换可能对物料带来的杂质污染。
3.现有的空气能喷雾干燥设备结构复杂，需要消耗的能源多，对于进入干燥箱内的热空气无法循环利用，消耗大量能源，无法对能源进行充分利用；现有喷雾装置的喷淋头无法活动，导致所喷淋的物料受热不均匀，影响干燥的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种空气能喷雾干燥设备，以达到上述目的。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种空气能喷雾干燥设备，包括喷雾箱，所述喷雾箱包括喷雾室、传动室和蒸汽室，所述传动室底部设置有隔板，所述隔板上表面中心位置设置有转动杆，所述转动杆通过底部安装的轴承与隔板转动配合，所述隔板上表面设置有电机，所述转动杆侧壁设置有皮带轮，所述电机通过传动皮带与皮带轮相连接，所述转动杆顶部固定安装有转台，所述转台上表面转动安装有滑块，所述滑块侧壁固定设置有滑动杆，所述隔板上表面设置有支撑块，所述支撑块与隔板滑动配合，所述滑动杆穿过喷雾室侧边开设的滑动槽并与其滑动配合。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
8.在一种可选方案中：所述喷雾室底部设置有固定板，所述固定板上表面开设有安装槽，所述固定板上表面设置有支撑杆，所述支撑杆通过底部设置的转轴转动安装在固定板上，所述安装槽内安装有传动电机，所述传动电机的转动端与支撑杆固定连接，所述支撑杆顶部设置有工作台。
9.在一种可选方案中：所述蒸汽室内部依次安装有水泵、蒸发器、冷凝器和雾化器，所述水泵入水口设置有进水管，所述水泵与冷凝器相连通，所述冷凝器两端分别与蒸发器和雾化器相连通，所述雾化器出风口设置有出风管，所述蒸发器一端设置有进风管，所述进风管穿过喷雾箱内壁并穿入喷雾室内部。
10.在一种可选方案中：所述喷雾箱侧壁安装有盖板，所述盖板正面安装有便于开关的拉手。
11.在一种可选方案中：所述滑动杆远离滑块的一端穿入喷雾室内部并固定设置有喷淋板，所述喷淋板底部开设有喷淋孔，所述出风管一端缠绕于滑动杆外壁上并与喷淋板相连通。
12.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
13.1、空气能喷雾干燥设备结构简单，在喷雾干燥的过程中，冷凝器同时对喷雾箱内部进行加热，物料的烘干效果更好，箱体内部产生的喷雾经蒸发器重新转化为液态水继续循环再利用，节能环保；
14.2、空气能喷雾干燥通过自动活动的喷淋头和转动的物料放置台，实现了物料表面的受热均匀，保证了物料表面接触喷雾后迅速干燥；
15.3、空气能喷雾干燥设备干燥介质在其中封闭循环，没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染，干燥室排气中的余热直接被蒸发器回收，不会随意排放。
附图说明
16.图1为空气能喷雾干燥设备的结构示意图。
17.图2为空气能喷雾干燥设备中喷雾室的结构示意图。
18.图3为空气能喷雾干燥设备中传动室的结构示意图。
19.附图标记注释：1
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喷雾箱、2
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喷雾室、3
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传动室、4
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蒸汽室、5
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固定板、501
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安装槽、6
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传动电机、7
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支撑杆、8
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转轴、9
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工作台、10
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隔板、11
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转动杆、12
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滑动槽、13
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轴承、14
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皮带轮、15
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传动皮带、16
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电机、17
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转台、18
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滑块、19
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滑动杆、20
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支撑块、21
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喷淋板、22
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水泵、23
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蒸发器、24
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冷凝器、25
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雾化器、26
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进水管、27
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出风管、28
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盖板、29
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拉手、30
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进风管、31
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喷淋孔。
具体实施方式
20.以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
21.实施例1
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种空气能喷雾干燥设备，包括喷雾箱1，所述喷雾箱1包括喷雾室2、传动室3和蒸汽室4，所述传动室3底部设置有隔板10，所述隔板10上表面中心位置设置有转动杆11，所述转动杆11通过底部安装的轴承13与隔板10转动配合，所述隔板10上表面设置有电机16，所述转动杆11侧壁设置有皮带轮14，所述电机16通过传动皮带15与皮带轮14相连接，电机16通过传动皮带15带动转动杆11转动，所述转动杆11顶部固定安装有转台17，所述转台17上表面转动安装有滑块18，所述滑块18侧壁固定设置有滑动杆19，所述隔板10上表面设置有支撑块20，所述支撑块20与隔板10滑动配合，所述滑动杆19穿过喷雾室2侧边开设的滑动槽12并与其滑动配合，转动杆11带动转台17转动，转台17带动滑块18沿着转台17的中心轴线方向转动，滑块18带动滑动杆19水平滑动，滑动杆19带动一端固定的喷淋板21在喷雾室2内部水平方向转动。
23.所述喷雾室2底部设置有固定板5，所述固定板5上表面开设有安装槽501，所述固定板5上表面设置有支撑杆7，所述支撑杆7通过底部设置的转轴8转动安装在固定板5上，所述安装槽501内安装有传动电机6，所述传动电机6的转动端与支撑杆7固定连接，所述支撑杆7顶部设置有工作台9，所述蒸汽室4内部依次安装有水泵22、蒸发器23、冷凝器24和雾化
器25，所述水泵22入水口设置有进水管26，所述水泵22与冷凝器24相连通，所述冷凝器24两端分别与蒸发器23和雾化器25相连通，所述雾化器25出风口设置有出风管27，所述蒸发器23一端设置有进风管30，所述进风管30穿过喷雾箱1内壁并穿入喷雾室2内部，水泵22通过进水管26将外界的洁净水注入冷凝器24内，冷凝器24内部吸热将洁净水加热，同时将热量通过喷雾箱1侧壁传入喷雾室2内，将喷雾室2内的物料进行加热干燥，加热后的水经过雾化器25雾化形成喷雾，喷雾经出风管27注入喷淋板21内，通过喷淋板21底部开设的多个喷淋孔31向喷雾室2内喷淋。
24.所述喷雾箱1侧壁安装有盖板28，所述盖板28正面安装有便于开关的拉手29。
25.实施例2
26.请参阅图1，本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于，所述滑动杆19远离滑块18的一端穿入喷雾室2内部并固定设置有喷淋板21，所述喷淋板21底部开设有喷淋孔31，所述出风管27一端缠绕于滑动杆19外壁上并与喷淋板21相连通。
27.本实用新型的工作原理是：使用时，将需要干燥的物料放在工作台9上，打开传动电机6，传动电机6带动工作台9转动，打开电机16，电机16通过传动皮带15带动转动杆11转动，转动杆11带动转台17转动，转台17带动滑块18沿着转台17的中心轴线方向转动，滑块18带动滑动杆19移动，支撑块20与隔板10滑动配合，支撑块20支撑滑动杆19沿着滑动槽30滑动，滑动杆19带动一端固定的喷淋板21在喷雾室2内部水平方向转动，增大了喷淋板21喷雾的面积；当蒸汽室4工作时，水泵22通过进水管26将外界的洁净水注入冷凝器24内，冷凝器24内部液体吸热将洁净水加热，同时将热量通过喷雾箱1侧壁传入喷雾室2内，将喷雾室2内的物料进行加热干燥，加热后的水经过雾化器25雾化形成喷雾，喷雾经出风管27注入喷淋板21内，通过喷淋板21底部开设的多个喷淋孔31向喷雾室2内喷淋，喷雾室2内的水蒸气经进风管30进入蒸发器23内，蒸发器23内部液体吸热将水蒸气转变成液态水注入一端设置有冷凝器24内，实现了水的循环使用。
28.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。