一种分散机用搅拌桶定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及分散机技术领域，具体涉及一种分散机用搅拌桶定位装置。


背景技术：

2.分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用涂料、油 墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成。搅拌系统是配套于分散机的主要部件，使用时将涂料和水放于搅拌桶内，利用搅拌系上的分散盘对其进行搅拌，使其混合均匀，节省人力方便使用。但是，现有的搅拌桶在使用的过程中，会在搅拌桶中涂料的转动下使其自转，为了解决这个问题，人们为了图省事大多仅仅使用一根绳子固定搅拌桶，显然并不能从根本是解决这个问题，仍然会使搅拌桶自转，影响使用效率。因此，需要一种分散机用搅拌桶定位装置，以克服上述问题的发生。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种分散机用搅拌桶定位装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶底部水平设有托板，所述托板底部设有四个用于支撑所述托板的支撑腿，所述托板底部设有滑板组，所述滑板组包括左右对称设置于所述托板底部的第一滑板、位于所述第一滑板右侧的第二滑板，所述第一滑板的前后两端和所述第二滑板的前后两端均延伸至所述托板的前后两侧，所述第一滑板与所述第二滑板之间设有用于驱动所述滑板组移动的驱动组件，所述滑板组前后两端均设有用于对搅拌桶进行限位的限位组件，所述搅拌桶外侧壁底部左右对称设有四个与所述限位组件相配合的三角块。
4.进一步地，所述驱动组件包括设置于所述托板底部的液压缸，所述液压缸的伸缩端垂直连接有安装板，所述安装板上靠近所述液压缸的一端铰接有第一连杆，所述第一连杆的另一端与所述第二滑板中部铰接，所述安装板上远离所述液压缸的一端铰接有第二连杆，所述第二连杆的另一端与所述第一滑板中部铰接。
5.进一步地，所述托板后端中部设有侧板，所述液压缸倾斜设置于所述侧板上，所述液压缸与所述侧板的夹角范围为45度到55度。
6.进一步地，所述限位组件包括前后对称开设于所述滑板组顶部前后两端上的四个t形槽，所述t形槽倾斜设置于所述滑板组上，所述t形槽与所述滑板组的夹角为锐角，所述t形槽内滑动连接有螺栓，所述螺栓上转动连接有角码块，所述角码块与所述滑板组之间设有锁紧螺母，所述锁紧螺母螺接于所述螺栓上。
7.进一步地，所述螺栓顶部螺接有限位螺母。
8.进一步地，所述滑板组与所述托板滑动连接。
9.本实用新型实施例的有益效果为：本实用新型通过设置驱动组件和限位组件的相互配合，便于使第一滑板和第二滑板在液压缸的作用下随时进行伸缩移动，比较节省人力，只需要通过液压缸的伸缩即可实现自动控制，从而使限位组件对三角块进行限位，操作方便，限位效果好，可有效防止搅拌桶发生自转，影响搅拌效果；通过使液压缸倾斜设置于侧
板上，有助于使液压缸更好的带动滑板组移动；通过使t形槽与滑板组的夹角设置为锐角，且使螺栓滑动连接于t形槽内，有助于使角码块根据三角块的位置，使角码块通过螺栓在进行位置调动；通过使角码块转动连接于螺栓上，有助于提升角码块在螺栓上的灵活性，使角码块更好的与三角块相对应；通过设置锁紧螺母，便于限制螺栓的位置，从而固定住角码块的位置，使角码块更好卡合三角块；通过设置限位螺母，有助于防止角码块从螺栓上脱离下来；通过使托板与滑板组滑动连接，其对滑板组起到导向限位的作用，防止滑板组沿着托板随意滑动。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型搅拌桶的俯视图；
12.图3为图2中a
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a处的剖面结构示意图；
13.图4为图2中b 处的放大结构示意图；
14.图5为图4中c
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c处的剖面结构示意图；
15.图6为本实用新型t形槽的结构示意图；
16.图7为本实用新型驱动组件的结构示意图
17.附图标记：1、搅拌桶；2、托板；3、支撑腿；4、侧板；5、第一滑板；6、第二滑板；7、液压缸；8、第一连杆；9、三角块；10、滑槽；11、滑杆；12、滑块；13、第二连杆；14、螺栓；15、t形槽；16、锁紧螺母；17、限位螺母；18、安装板；19、角码块。
具体实施方式
18.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
19.一种分散机用搅拌桶1定位装置，参照图1
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7，其包括搅拌桶1，搅拌桶1底部水平设有托板2，托板2底部设有四个用于支撑托板2的支撑腿3，托板2底部设有滑板组，滑板组包括左右对称设置于托板2底部的第一滑板5、位于第一滑板5右侧的第二滑板6，第一滑板5的前后两端和第二滑板6的前后两端均延伸至托板2的前后两侧，第一滑板5与第二滑板6之间设有用于驱动滑板组移动的驱动组件，滑板组前后两端均设有用于对搅拌桶1进行限位的限位组件，搅拌桶1外侧壁底部左右对称设有四个与限位组件相配合的三角块9。
20.为了实现对滑板组的移动，从而带动限位组件对搅拌桶1进行限位，防止搅拌桶1发生自转，驱动组件包括设置于托板2底部的液压缸7，使液压缸7连接至液压泵，托板2后端中部设有侧板4，使液压缸7倾斜设置于侧板4上，液压缸7与侧板4的夹角为50度，有助于使液压缸7更好的带动滑板组移动，液压缸7的伸缩端垂直连接有安装板18，安装板18上靠近液压缸7的一端铰接有第一连杆8，第一连杆8的另一端与第二滑板6中部铰接，安装板18上远离液压缸7的一端铰接有第二连杆13，第二连杆13的另一端与第一滑板5中部铰接。从而通过启动液压缸7，一滑板和第二滑板6在液压缸7的作用下随时进行伸缩移动，比较节省人力，只需要通过液压缸7的伸缩即可实现自动控制，从而使限位组件对三角块9进行限位，操作方便，限位效果好，可有效防止搅拌桶1发生自转，影响搅拌效果。
21.为了便于限位组件对三角块9进行限位，限位组件包括前后对称开设于滑板组顶部前后两端上的四个t形槽15，使t形槽15倾斜设置于滑板组上，t形槽15与滑板组的夹角为锐角，t形槽15内滑动连接有螺栓14，螺栓14上转动连接有角码块19，有助于使角码块19根据三角块9的位置，使角码块19通过螺栓14在进行位置调动。通过使角码块19转动连接于螺栓14上，有助于提升角码块19在螺栓14上的灵活性，使角码块19更好的与三角块9相对应；角码块19与滑板组之间设有锁紧螺母16，使锁紧螺母16螺接于螺栓14上，便于限制螺栓14的位置，从而固定住角码块19的位置，使角码块19更好卡合三角块9；螺栓14顶部螺接有限位螺母17，有助于防止角码块19从螺栓14上脱离下来。
22.为了防止滑板组在移动的过程中，防止滑板组沿着托板2所以滑动，使滑板组与托板2滑动连接，托板2底部沿水平向开设有滑槽10，滑槽10内左侧壁与右侧壁之间设有滑杆11，滑板组顶部设有活动套设于滑杆11上的滑块12。通过使托板2与滑板组滑动连接，其对滑板组起到导向限位的作用，防止滑板组沿着托板2随意滑动。
23.工作原理：在使用过程中，使搅拌桶1放置于托板2上，启动液压缸7，使液压缸7同时带动安装板18、第一连杆8、第二连杆13移动，第一连杆8带动第二滑板6移动，第二滑板6带动滑块12沿着滑杆11移动，第二连杆13带动第一滑板5移动，第一滑板5带动滑块12沿着滑杆11移动，此时关闭液压缸7，使滑板组根据搅拌桶1的大小移动到合适位置，进一步地，移动角码块19，角码块19带动螺栓14移动，使螺栓14在t形槽15内滑动，从而使角码块19根据搅拌桶1的位置调整好自身的位置，最终使角码块19与三角块9相卡合，旋拧锁紧螺母16，固定住螺栓14的位置。
24.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
27.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。