一种具有密封装置的卧式粉体混料机的制作方法

1.本实用新型属于混料机技术领域，特别是涉及一种具有密封装置的卧式粉体混料机。


背景技术：

2.混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。
3.现有的混料机两端轴承座缝隙较大，导致在工作时可能会存在漏料到轴承座内的问题，因此会造成轴承抱死，设备停车，影响配料，制约生产，造成生料成分波动大，熟料锻烧困难，因此需要人工对物料进行处理，间接的加大了工人的劳动强度。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种具有密封装置的卧式粉体混料机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有密封装置的卧式粉体混料机，解决现有的混料机两端轴承座缝隙较大，导致在工作时可能会存在漏料到轴承座内的问题，因此会造成轴承抱死，设备停车，影响配料，制约生产，造成生料成分波动大，熟料锻烧困难，因此需要人工对物料进行处理，间接的加大了工人的劳动强度的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种具有密封装置的卧式粉体混料机，包括安装板，所述安装板的底面四角处均固定连接有支撑腿，安装板的表面固定安装有混料罐，混料罐的内部两端固定连通有迷宫式内密封，混料罐的外部两端固定连通有迷宫式外密封，且迷宫式外密封的上表面固定连通有供油管，安装板的上表面一端固定连接有支撑座，安装板的上表面另一端固定连接有安装座，安装座的上表面固定安装有电机，电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，转轴的一端穿过迷宫式外密封和迷宫式内密封与支撑座的一侧面转动连接，且转轴的表面固定连接有铰刀叶片，混料罐的下表面固定连通有下料溜子，混料罐的上端固定连通有两个对称设置的进料管。
8.进一步地，所述转轴的表面固定连接有若干个对称分布的连接杆，连接杆的一端固定连接有刮板，刮板的一侧与混料罐的内壁接触，使用时通过启动电机可以带动转轴转动，通过转轴可以带动连接杆转动，即带动刮板刮混料罐的内壁，提升了混料的效果。
9.进一步地，所述进料管的上端螺纹连接有密封盖，通过密封盖可以减少混料罐内部的物料受到污染。
10.进一步地，所述混料罐的上端固定连通有负压管，通过增加混料罐内部的负压可以减少物料的飞溅。
11.进一步地，所述安装座的一侧面滑动连接有收纳盒，通过收纳盒可以方便收纳使用工具，避免工具乱丢乱放。
12.进一步地，所述支撑腿的下端均固定套装有防滑橡胶垫，通过防滑橡胶垫可以让本装置有防滑的作用。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型通过在转轴的前后端内部壳体制作迷宫式内密封，外部制作迷宫式外密封，在内部增加耐磨填充物(毛毡)，在迷宫式内密封末端的转动轴上焊接挡料环，以避免物料进入迷宫式内密封，加速油脂变质，减少物料进入，延长了迷宫式外密封的油脂使用周期，为保证迷宫式外密封内油的储存量，通过供油管可以让电动干油泵对其进行补油，通过迷宫式外密封和迷宫式内密封可以有效地减少物料进入轴承中，降低了轴承发生故障的可能，使得配料工作能够正常的进行，保证了物料的正常生产，生料成分地，保证熟料煅烧容易，因此降低工人劳动强度。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
19.图3为迷宫式外密封的结构示意图；
20.图4为刮板和连接杆的结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、安装板；2、安装座；3、电机；4、混料罐；5、进料管；6、密封盖；7、负压管；8、收纳盒；9、支撑腿；10、迷宫式外密封；11、迷宫式内密封；12、刮板；13、连接杆；14、转轴；15、铰刀叶片；16、支撑座；17、下料溜子；18、供油管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种具有密封装置的卧式粉体混料机，包括安装板1，所述安装板1的底面四角处均固定连接有支撑腿9，安装板1的表面固定安装有混料罐4，混料罐4的内部两端固定连通有迷宫式内密封11，混料罐4的外部两端固定连通有迷宫式外密封10，且迷宫式外密封10的上表面固定连通有供油管18，安装板1的上表面一端固定连接有支撑座16，安装板1的上表面另一端固定连接有安装座2，安装座2的上表面固定安装有电机3，电机3的输出端通过联轴器固定连接有转轴14，转轴14的一端穿过迷宫式外密封10
和迷宫式内密封11与支撑座16的一侧面转动连接，且转轴14的表面固定连接有铰刀叶片15，混料罐4的下表面固定连通有下料溜子17，混料罐4的上端固定连通有两个对称设置的进料管5。
25.优选地，转轴14的表面固定连接有若干个对称分布的连接杆13，连接杆13的一端固定连接有刮板12，刮板12的一侧与混料罐4的内壁接触，使用时通过启动电机3可以带动转轴14转动，通过转轴14可以带动连接杆13转动，即带动刮板12刮混料罐4的内壁，提升了混料的效果。
26.优选地，进料管5的上端螺纹连接有密封盖6，通过密封盖6可以减少混料罐4内部的物料受到污染。
27.优选地，混料罐4的上端固定连通有负压管7，通过增加混料罐4内部的负压可以减少物料的飞溅。
28.优选地，安装座2的一侧面滑动连接有收纳盒8，通过收纳盒8可以方便收纳使用工具，避免工具乱丢乱放。
29.优选地，支撑腿9的下端均固定套装有防滑橡胶垫，通过防滑橡胶垫可以让本装置有防滑的作用。
30.如图1-4所示，本实施例为一种具有密封装置的卧式粉体混料机的使用方法：通过在转轴14的前后端内部壳体制作迷宫式内密封11，外部制作迷宫式外密封10，在内部增加耐磨填充物(毛毡)，在迷宫式内密封11末端的转动轴上焊接挡料环，以避免物料进入迷宫式内密封11，加速油脂变质，减少物料进入，延长了迷宫式外密封10的油脂使用周期，为保证迷宫式外密封10内油的储存量，通过供油管18可以让电动干油泵对其进行补油。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。