用于盐酸左氧氟沙星片加工用制粒机的制作方法

1.本实用新型涉及医药制造的技术领域，特别是涉及一种用于盐酸左氧氟沙星片加工用制粒机。


背景技术：

2.众所周知，用于盐酸左氧氟沙星片加工用制粒机是一种用于盐酸左氧氟沙星片加工用制粒机的辅助装置，其在医药制造的领域中得到了广泛的使用，盐酸左氧氟沙星片，适应症为适用于敏感菌引起的：泌尿生殖系统感染、呼吸道感染、胃肠道感染、伤寒、骨和关节感染、皮肤软组织感染和败血症等全身感染，在盐酸左氧氟沙星片的生产的过程中需要对其进行制粒处理，现有的制粒装置在制粒的过程中由于装置产量较大，制粒出的成品不便于收集，容易脱落至地面造成浪费，增加了成产成本。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便对成型的盐酸左氧氟沙星片进行收集，防止成型的盐酸左氧氟沙星片脱落造成浪费，节约了生产成本，提高了实用性的用于盐酸左氧氟沙星片加工用制粒机。
4.本实用新型的用于盐酸左氧氟沙星片加工用制粒机，包括工作台、两组钢梁、四组支柱、输送带、电机、减速机、皮带、制粒机、连接件、两组螺丝和两组螺母，两组钢梁通过四组支柱安装在工作台的顶端，钢梁的两端设置有两组转动装置，其中一组转动装置包括转动轴和辊轮，转动轴的两端与分别以两组转动轴的两端可转动连接，转动轴上设置有第一传动轮，辊轮安装在转动轴的中部区域，输送带张紧套装在两组辊轮上，支板安装在每组支柱的底部区域，电机和减速机均安装在支杆的顶端，电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端设置有输送轴，输送轴的前端设置有第二传动轮，皮带张紧套装在第一传动轮和第二传动轮上，制粒机安装在两组钢梁的顶端，制粒机的顶端连通设置有收集口，制粒机的右端连通设置有排料口，排料口的底端位于输送带的正上方，排料口的底端设置两组通孔，连接件的顶端设置有两组通孔，每组螺丝均穿过连接件和排料口的通孔并与两组螺母配合连接，工作台的顶端设置有收集装置。
5.本实用新型的用于盐酸左氧氟沙星片加工用制粒机，还包括振动电机和支架，振动电机通过支架安装在排料口的顶端。
6.本实用新型的用于盐酸左氧氟沙星片加工用制粒机，还包括四组螺杆和四组基座，工作台的底端设置有四组垫块，每组垫块的底端均设置有螺纹槽，每组螺杆的顶端均与螺纹槽配合连接，每组螺杆的底端均与每组基座的顶端旋转连接。
7.本实用新型的用于盐酸左氧氟沙星片加工用制粒机，收集装置包括收集仓，收集仓安装在工作台的顶端。
8.本实用新型的用于盐酸左氧氟沙星片加工用制粒机，还包括两组把手，两组把手分别安装在工作台的两端。
9.本实用新型的用于盐酸左氧氟沙星片加工用制粒机，还包括两组挡板和四组调节阀，每组挡板均通过两组调节阀安装在钢梁的外侧壁。
10.本实用新型的用于盐酸左氧氟沙星片加工用制粒机，还包括缓冲垫，缓冲垫安装在连接件的内侧壁上。
11.本实用新型的用于盐酸左氧氟沙星片加工用制粒机，还包括保护罩，保护罩安装在排料口的顶端。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将盐酸左氧氟沙星片原料通过收集口排放至制粒机内部，通过制粒机作业后将成型的盐酸左氧氟沙星片通过排料口和连接件排出，启动电机，通过电机输出动力，通过减速机、输送轴、第二传动轮、皮带、第一传动轮和转动轴带动辊轮进行转动的同时带动输送带进行转动，将成型的盐酸左氧氟沙星片运输至输送带的右端并通过收集装置进行收集，方便对成型的盐酸左氧氟沙星片进行收集，防止成型的盐酸左氧氟沙星片脱落造成浪费，节约了生产成本，提高了实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的剖面结构示意图；
14.图2是本实用新型的主视图；
15.图3是图2中b部局部放大结构示意图；
16.图4是图1中a部局部放大结构示意图；
17.附图中标记：1、工作台；2、钢梁；3、支柱；4、转动轴；5、第一传动轮；6、辊轮；7、输送带；8、电机；9、减速机；10、输送轴；11、第二传动轮；12、皮带；13、制粒机；14、收集口；15、排料口；16、连接件；17、螺丝；18、螺母；19、振动电机；20、支架；21、垫块；22、螺杆；23、基座；24、收集仓；25、把手；26、挡板；27、调节阀；28、缓冲垫；29、保护罩。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的用于盐酸左氧氟沙星片加工用制粒机，包括工作台1、两组钢梁2、四组支柱3、输送带7、电机8、减速机9、皮带12、制粒机13、连接件16、两组螺丝17和两组螺母18，两组钢梁2通过四组支柱3安装在工作台1的顶端，钢梁2的两端设置有两组转动装置，其中一组转动装置包括转动轴4和辊轮6，转动轴4的两端与分别以两组转动轴4的两端可转动连接，转动轴4上设置有第一传动轮5，辊轮6安装在转动轴4的中部区域，输送带7张紧套装在两组辊轮6上，支板安装在每组支柱3的底部区域，电机8和减速机9均安装在支杆的顶端，电机8的输出端与减速机9的输入端连接，减速机9的输出端设置有输送轴10，输送轴10的前端设置有第二传动轮11，皮带12张紧套装在第一传动轮5和第二传动轮11上，制粒机13安装在两组钢梁2的顶端，制粒机13的顶端连通设置有收集口14，制粒机13的右端连通设置有排料口15，排料口15的底端位于输送带7的正上方，排料口15的底端设置两组通孔，连接件16的顶端设置有两组通孔，每组螺丝17均穿过连接件16和排料口15的通孔并与两组螺母18配合连接，工作台1的顶端设置有收集装置；将盐酸左氧氟沙星片原料通过收集口14排放至制粒机13内部，通过制粒机13作业后将成型的盐酸左氧氟沙星片通过排料
口15和连接件16排出，启动电机8，通过电机8输出动力，通过减速机9、输送轴10、第二传动轮11、皮带12、第一传动轮5和转动轴4带动辊轮6进行转动的同时带动输送带7进行转动，将成型的盐酸左氧氟沙星片运输至输送带7的右端并通过收集装置进行收集，方便对成型的盐酸左氧氟沙星片进行收集，防止成型的盐酸左氧氟沙星片脱落造成浪费，节约了生产成本，提高了实用性。
20.本实用新型的用于盐酸左氧氟沙星片加工用制粒机，还包括振动电机19和支架20，振动电机19通过支架20安装在排料口15的顶端；启动振动电机19，通过振动电机19输出动力，对排料口15进行振动作业，防止制粒后的成品堵塞，提高了实用性。
21.本实用新型的用于盐酸左氧氟沙星片加工用制粒机，还包括四组螺杆22和四组基座23，工作台1的底端设置有四组垫块21，每组垫块21的底端均设置有螺纹槽，每组螺杆22的顶端均与螺纹槽配合连接，每组螺杆22的底端均与每组基座23的顶端旋转连接；拧动螺杆22，调节垫块21的高度，使装置处于水平状态，提高了装置工作时的稳定性。
22.本实用新型的用于盐酸左氧氟沙星片加工用制粒机，收集装置包括收集仓24，收集仓24安装在工作台1的顶端；通过上述装置的安装，方便对成品进行收集，提高了实用性。
23.本实用新型的用于盐酸左氧氟沙星片加工用制粒机，还包括两组把手25，两组把手25分别安装在工作台1的两端；通过上述装置的安装，方便工人对装置的移动，提高了工人移动装置时的便利性。
24.本实用新型的用于盐酸左氧氟沙星片加工用制粒机，还包括两组挡板26和四组调节阀27，每组挡板26均通过两组调节阀27安装在钢梁2的外侧壁；通过上述装置的安装，防止成品脱落，提高了实用性。
25.本实用新型的用于盐酸左氧氟沙星片加工用制粒机，还包括缓冲垫28，缓冲垫28安装在连接件16的内侧壁上；通过上述装置的安装，对生产后的成品进行缓冲，提高了连接件16的使用寿命，提高了实用性。
26.本实用新型的用于盐酸左氧氟沙星片加工用制粒机，还包括保护罩29，保护罩29安装在排料口15的顶端；通过上述装置的安装，对振动电机19进行了保护，提高了振动电机19的使用寿命，提高了实用性。
27.本实用新型的用于盐酸左氧氟沙星片加工用制粒机，其在工作时，拧动螺杆22，调节垫块21的高度，使装置处于水平状态，启动振动电机19，通过振动电机19输出动力，对排料口15进行振动作业，将盐酸左氧氟沙星片原料通过收集口14排放至制粒机13内部，通过制粒机13作业后将成型的盐酸左氧氟沙星片通过排料口15和连接件16排出，启动电机8，通过电机8输出动力，通过减速机9、输送轴10、第二传动轮11、皮带12、第一传动轮5和转动轴4带动辊轮6进行转动的同时带动输送带7进行转动，将成型的盐酸左氧氟沙星片运输至输送带7的右端并通过收集装置进行收集。
28.本实用新型的用于盐酸左氧氟沙星片加工用制粒机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的用于盐酸左氧氟沙星片加工用制粒机的电机、减速机、振动电机和制粒机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改
进和变型也应视为本实用新型的保护范围。