一种破碎机锤头的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机领域，特别是一种破碎机锤头。


背景技术：

2.锤式破碎机是通过转子盘带动滚筒旋转，从而带动安装在滚筒上的锤头敲击蓖条或反击板上的被敲击物，以此来达到破碎的效果，在工作过程中，破碎机锤头的敲击部位会受到冲击力与摩擦力，破碎机锤头与滚筒的连接部位会受到剪切应力，需要破碎的物料强度越高所需要的敲击力也就越大，从而导致破碎机锤头的敲击部位与滚筒的连接部位受到的剪切应力也就越大，容易造成连接部位断裂的情况，因此，破碎机的锤头是最易损的部位，需要经常更换，容易对生产工时造成影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种破碎机锤头。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种破碎机锤头，其特征在于：包括敲击部、连接件、加强元件和固定件，敲击部的底面中心安装有连接件的一端，连接件的另一端安装在固定件的顶面中心，固定件安装在破碎机的滚筒上，加强元件包括若干第一加强肋板、若干第二加强肋板和加强环，若干第一加强肋板的一端安装在敲击部的底面，若干第一加强肋板垂直于敲击部的侧壁安装在连接件上，若干第二加强肋板的一端安装在固定件的顶面，若干第二加强肋板垂直于固定件顶面的侧壁安装在连接件上，加强环套装在连接件上，若干第一加强肋板的侧壁顶端安装在加强环上，若干第二加强肋板的侧壁顶端也安装在加强环上，且第一加强肋板的侧壁顶端与第二加强肋板的侧壁顶端错开设置。
5.进一步地，连接件为圆柱形连接杆，若干第一加强肋板均匀安装在连接件的圆周上，第一加强肋板为三角形加强板，且第一加强肋板的顶端开设有与加强环安装配合的缺口。
6.进一步地，若干第二加强肋板均匀安装在连接件的圆周上且与第一加强肋板错开设置，第二加强肋板也为三角形加强板，且第二加强肋板的顶端页开设有与加强环安装配合的缺口。
7.进一步地，固定件包括两固定的锁板，两锁板相对设置，且两锁板之间形成锁腔，破碎接滚筒上的连接部位安装在锁腔内。
8.进一步地，两锁板的对应位置上开设有若干安装孔，若干安装孔沿连接件的轴线对称设置。
9.进一步地，敲击部可拆卸安装在破碎机锤头上。
10.本实用新型具有以下优点：本实用新型通过在破碎机锤头的连接件与敲击部位增加了第一加强肋板，第一加强肋板分担敲击部位与连接件的连接位置的剪切应力，减小了锤头断裂的风险，延长了锤头的使用寿命，同理，第二加强肋板可以分担连接件与固定件连接位置的剪切应力，可延长使用寿命。
附图说明
11.图1 为本实用新型的结构示意图；
12.图2 为本实用新型另一视图的结构示意图；
13.图中，1
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敲击部位，2
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连接件，3
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加强元件，31
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第一加强肋板，32
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第二加强肋板，33
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加强环，4
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固定件，41
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锁板，42
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安装孔。
具体实施方式
14.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
15.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
16.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
17.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.在本实施例中，如图1所示，一种破碎机锤头，包括敲击部1、连接件2、加强元件3和固定件4，敲击部1的底面中心安装有连接件2的一端，连接件2的另一端安装在固定件4的顶面中心，固定件4安装在破碎机的滚筒上，加强元件3包括若干第一加强肋板31和若干第二加强肋板32，若干第一加强肋板31的一端安装在敲击部1的底面，若干第一加强肋板31垂直于敲击部1的侧壁安装在连接件2上，若干第二加强肋板32的一端安装在固定件4的顶面，若干第二加强肋板32垂直于固定件4顶面的侧壁安装在连接件2上，敲击部位1为主要与物料接触的部位，承受反复的摩擦与冲击，为了防止与物料间发生打滑，在此例中，敲击部位1为方形锤头，各个顶角均设有倒角，通过在破碎机锤头的连接件2与敲击部位1增加了第一加
强肋板31，第一加强肋板31分担敲击部位1与连接件2的连接位置的剪切应力，减小了锤头断裂的风险，延长了锤头的使用寿命，同理，第二加强肋板32可以分担连接件2与固定件4连接位置的剪切应力，可延长使用寿命，因为破碎机的敲击动作为往复动作，因此，若干第一加强肋板31与第二加强肋板32应沿连接件2的轴线对称设置，优选的，第一加强肋板31和第二加强肋板32均为两块加强肋板，且以连接件2的轴线为对称中心对称设置。
21.在本实施例中，如图1所示，加强元件3还包括加强环33，加强环33套装在连接件2上，第一加强肋板31的侧壁顶端安装在加强环33上，第二加强肋板32的侧壁顶端也安装在加强环33上，且第一加强肋板31的侧壁顶端与第二加强肋板32的侧壁顶端错开设置，因为第一加强肋板31与第二加强肋板31在与连接件2安装的终止部位在工作时容易形成应力集中点，因此使用加强环33来对应力集中点进行补强，可以延长连接件2的使用寿命。
22.在本实施例中，如图1所示，连接件2为圆柱形连接杆，若干第一加强肋板31均匀安装在连接件2的圆周上，第一加强肋板31为三角形加强板，且第一加强肋板31的顶端开设有与加强环33安装配合的缺口，为防止在工作时第一加强肋板31产生松动，敲击部位1和连接件2均与第一加强肋板31通过焊接连接。
23.在本实施例中，如图1所示，若干第二加强肋板32均匀安装在连接件2的圆周上且与第一加强肋板31错开设置，第二加强肋板32也为三角形加强板，且第二加强肋板32的顶端页开设有与加强环33安装配合的缺口，为防止在工作时第二加强肋板32产生松动，固定件4和连接件2均与第二加强肋板32通过焊接连接。
24.在本实施例中，如图1所述，敲击部1为主要与物料接触的部位，长期磨损，需经常更换，因此，敲击部1与破碎机锤头可拆卸连接，可以使得磨损严重时只更换敲击部位即可，优选的，敲击部1与破碎机锤头通过螺栓连接（图中未画出）。
25.在本实施例中，如图1所示，固定件4包括两固定的锁板41，两锁板41的对应位置上开设有若干安装孔42，若干安装孔42沿连接件2的轴线对称设置，两锁板41相对设置，且两锁板41之间形成锁腔，破碎接的连接部位安装在锁腔内，破碎机的连接部位与锁板41通过螺栓连接，连接螺栓通过依次一侧的锁板41上的安装孔42、破碎机的连接部位、另一侧的安装孔42，将固定件4安装在破碎机上，此种连接形式拆卸方便，在破碎机的锤头到达使用寿命后可便于更换。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。