一种高效旋风喷淋装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保领域，具体涉及一种高效旋风喷淋装置。


背景技术：

2.常规喷淋塔结构概括为：除雾、喷淋、填料、视窗、活接球阀，循环水箱。喷淋塔具有耗水、耗电低，安装方便，维护简单、方便，采用碱性洗涤水时，脱硫效率一般低于85%。
3.现有的喷淋塔一般由若干层喷淋填料层对废气进行处理，单一般的喷淋塔，废气流经填料层与喷淋药液接触的时间较短，无法使得废气中的硫等污染有毒物质充分反应，造成所排出的气体中的有毒物质含量还较高，脱毒效果还不够好。


技术实现要素：

4.本实用新型意在提供一种处理有毒废气效果好的高效旋风喷淋装置。
5.为达到以上目的，一种高效旋风喷淋装置，包括机体，还包括安装在机体内的进气模块、废气处理模块、喷淋模块和排气模块以及安装在机体侧的水循环模块，所述进气模块与废气处理模块连接所述进气模块与水循环模块连接，所述水循环模块与喷淋模块通过管道连接，所述进气模块包括进气口，下容仓、上容仓、第一进气管和第二进气管，所述进气口位于机体的下端且进气口与下容仓连通，所述上容仓位于下容仓的下方，所述下容仓与第一进气管的一端连接且连通，所述上容仓的一端与第二进气管的一端连接且连通，所述废气处理模块位于上容仓上方，废气处理模块包括第一螺旋填料管、竖直填料管和第二螺旋填料管，所述竖直填料管和第二螺旋填料管位于第一螺旋填料管的内侧，所述第一螺旋填料管的下端与第一进气管的另一端连皆，所述第一螺旋填料管的上端与竖直填料管的上端连接，所述竖直填料管的下端与上容仓连接且连通，所述第二进气管的另一端与第二螺旋填料管的下端连接且连通，所述第二螺旋填料管的上端与导流板连接，所述导流板与机体的内侧壁固定连接。
6.进一步，所述喷淋模块包括喷淋仓、第一喷头、支撑管和第二喷头，所述第一螺旋填料管与竖直螺旋填料管通过喷淋仓连接，所述喷淋仓顶部设有若干第一喷头，所述第一喷头与支撑管通过管道连接，所述支撑管位于导流板的上方且支撑管位于排气模块的下方，所述支撑管输出设有若干第二喷头且支撑管与水循环模块通过管道连接。
7.进一步，所述排气模块包括挡板、气液分离层和排气口，所述挡板位于支撑管的上方，所述挡板上设有若干通孔，所述气液分离层位于挡板的上方，所述气液分离层内填充有吸水填料，所述排气口位于机体的顶部。
8.进一步，所述水循环模块包括下水仓、上水仓、进水管、水泵和搅拌机，上水仓位于下水仓的上方，所述水泵安装在上水仓顶部，所述水泵的进水端与上水仓、下水仓通过进水管连接，所述水泵的出水端与支撑管通过管道连接，所述上水仓的顶部设有搅拌机且搅拌机的搅拌棒位于上水仓和下水仓内，所述上水仓的下端设有上排污口，所述下水仓的下端设有下排污口。
9.进一步，所述下容仓与下水仓通过下排水口和下溢流口连接，所述上容仓与上水仓通过上溢流口和上排水口连接。
10.进一步，所述第一螺旋填料管、竖直填料管和第二螺旋填料管内填充有接触填料，所述接触填料包括多面空心球和拉西环。
11.本实用新型的工作原理及优点在于：本高效旋风喷淋装置通过第一螺旋填料管和第二螺旋填料管能够有效增长有毒废气与除气药液的反应时间，使得废气中的有毒物质能够最大程度地被反应清除；本装置能够高效高质地去除废气中的有毒物质，使得经过处理的废气可直接排放至空气中，不会造成空气污染。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型第一螺旋填料管的结构示意示意图；
14.图3为本实用新型第二螺旋填料管的结构示意示意图。
15.说明书附图中的附图标记包括：
16.1.机体，2.进气口，3.下容仓，4.下排水口，5.下溢流口，6.上容仓，7.上溢流口，8.上排水口，9.第一进气管，10.第一螺旋填料管，11.喷淋仓，12.第一喷头，13.竖直填料管，14.第二进气管，15.第二螺旋填料管，16.导流板，17.支撑管，18.第二喷头，19.挡板，20.气液分离层，21.排气口，22.下水仓，23.下排污口，24.上水仓，25.上排污口，26.进水管，27.水泵，28.搅拌机。
具体实施方式
17.下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
18.如图1至图3所示，一种高效旋风喷淋装置，包括机体1，还包括安装在机体1内的进气模块、废气处理模块、喷淋模块和排气模块以及安装在机体1侧的水循环模块，所述进气模块与废气处理模块连接所述进气模块与水循环模块连接，所述水循环模块与喷淋模块通过管道连接，所述进气模块包括进气口2，下容仓3、上容仓6、第一进气管9和第二进气管14，所述进气口2位于机体1的下端且进气口2与下容仓3连通，所述上容仓6位于下容仓3的下方，所述下容仓3与第一进气管9的一端连接且连通，所述上容仓6的一端与第二进气管14的一端连接且连通，所述废气处理模块位于上容仓6上方，废气处理模块包括第一螺旋填料管10、竖直填料管13和第二螺旋填料管15，所述竖直填料管13和第二螺旋填料管15位于第一螺旋填料管10的内侧，所述第一螺旋填料管10的下端与第一进气管9的另一端连皆，所述第一螺旋填料管10的上端与竖直填料管13的上端连接，所述竖直填料管13的下端与上容仓6连接且连通，所述第二进气管14的另一端与第二螺旋填料管15的下端连接且连通，所述第二螺旋填料管15的上端与导流板16连接，所述导流板16与机体1的内侧壁固定连接。
19.如图1所示，所述喷淋模块包括喷淋仓11、第一喷头12、支撑管17和第二喷头18，所述第一螺旋填料管10与竖直螺旋填料管通过喷淋仓11连接，所述喷淋仓11顶部设有若干第一喷头12，所述第一喷头12与支撑管17通过管道连接，所述支撑管17位于导流板16的上方且支撑管17位于排气模块的下方，所述支撑管17输出设有若干第二喷头18且支撑管17与水循环模块通过管道连接。
20.如图1所示，所述排气模块包括挡板19、气液分离层20和排气口21，所述挡板19位于支撑管17的上方，所述挡板19上设有若干通孔，所述气液分离层20位于挡板19的上方，所述气液分离层20内填充有吸水填料，所述排气口21位于机体1的顶部。
21.如图1所示，所述水循环模块包括下水仓22、上水仓24、进水管26、水泵27和搅拌机28，上水仓24位于下水仓22的上方，所述水泵27安装在上水仓24顶部，所述水泵27的进水端与上水仓24、下水仓22通过进水管26连接，所述水泵27的出水端与支撑管17通过管道连接，所述上水仓24的顶部设有搅拌机28且搅拌机28的搅拌棒位于上水仓24和下水仓22内，所述上水仓24的下端设有上排污口25，所述下水仓22的下端设有下排污口23。
22.如图1所示，所述下容仓3与下水仓22通过下排水口4和下溢流口5连接，所述上容仓6与上水仓24通过上溢流口7和上排水口8连接。
23.如图1所示，所述第一螺旋填料管10、竖直填料管13和第二螺旋填料管15内填充有接触填料，所述接触填料包括多面空心球和拉西环。
24.本高效旋风喷淋装置通过第一螺旋填料管10和第二螺旋填料管15能够有效增长有毒废气与除气药液的反应时间，使得废气中的有毒物质能够最大程度地被反应清除；本装置能够高效高质地去除废气中的有毒物质，使得经过处理的废气可直接排放至空气中，不会造成空气污染。
25.具体实施过程如下：
26.本高效旋风喷淋装置工作时，先再上水仓24和下水仓22中注入一定量的反应药液，水泵27通过进水管26将两个水仓中的药液抽送至支撑管17处，支撑管17将药液导送至第一喷头12和第二喷头18处，第一喷头12和第二喷头18将压夜喷洒出来，第一喷头12将药液喷洒至第一螺旋填料滚和竖直填料管13中，第二喷砼将药液喷洒在导流板16和第二螺旋填料管15处，导流板16将药液导流至第二螺旋填料管15中，三根填料管中皆填充有空心球或者拉西环，药液进入各填料管中中饿填料处，使得填料表面附着有药液，多余的药液从第一进气管9、第二进气管14和竖直填料管13的下端流出；进气口2中通进待处理废气，废气进入至下容仓3，然后通过第一进气管9进入至第一螺旋填料管10中，废气与第一螺旋填料管10填料管中附着在填料表面的药液反应，使得肺气肿的有毒气体被中和大部分，然后剩余气体进入至喷淋仓11中，随后进入至竖直填料管13中，与竖直填料管13中填料附着的药液反应，然后剩余气体从竖直填料管13的下端进入至上容仓6中，随后从上容仓6中通过第二进气管14进入至第二螺旋填料管15中，与第二螺旋填料管15中填料便面附着的药液进行反应；当气体经过第二螺旋填料管15反应后，气体中的有毒物质则基本被除去，接近的气体随后从第二螺旋填料管15的上端排出，穿过挡板19和气液分离层20从排气口21排出；气液分离层20中填充有吸水填料，能够除去气体中的水份。
27.上排水口8和下排水口4用于将各填料管流至两容仓中的药液导流会亮水仓中，上溢流口7和下溢流口5能够避免两容仓中的药液过满，搅拌机28用于搅拌上水仓24和下水仓22中的药液，使得药液充分与废气，上排污口25和下排污口23用于将两水仓中的废液排出。
28.本高效旋风喷淋装置通过第一螺旋填料管10和第二螺旋填料管15能够有效增长有毒废气与除气药液的反应时间，使得废气中的有毒物质能够最大程度地被反应清除；本装置能够高效高质地去除废气中的有毒物质，使得经过处理的废气可直接排放至空气中，不会造成空气污染。
29.以上所述仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的适用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。