一种可分离的快速溶剂萃取装置的制作方法

文档序号:26819393发布日期:2021-09-29 04:06阅读:128来源:国知局
一种可分离的快速溶剂萃取装置的制作方法

1.本实用新型涉及溶剂萃取设备技术领域,具体为一种可分离的快速溶剂萃取装置。


背景技术:

2.中国专利号cn207085395u公开了可分离的快速溶剂萃取装置,其中溶剂萃取装置包括控制主机和设于其一侧的溶剂萃取装置通过设于控制主机侧面的若干连接接口连接或者分离,方便携带和使用。并且本实用新型的快速溶剂萃取装置在使用过程中,首先使用设于控制主机顶部的溶剂预热装置和溶剂预热容器将各种需要萃取的溶剂加热至预定温度,并且实时保温,随时准备加入对应的溶剂萃取瓶。随后,进入溶剂萃取瓶的溶剂加热一段时间或者边加热边使用设于溶剂萃取瓶底部的反向加压装置向上反向冲压,进而提高溶剂萃取瓶内的压力,进而实现溶剂的萃取和浓缩在溶剂萃取瓶内同时进行,提高了萃取的效率,实现了全自动快速萃取溶剂。
3.上述现有技术中,溶剂预热机构在进行预热后,需要通过管路将溶剂输送至萃取瓶内,但是由于萃取瓶上旋有橡胶塞,这样就导致了需要手动将橡胶塞打开,才能使管路伸入萃取瓶内进行溶剂输送,这种方式导致了工作效率的低下,且劳动强度较大。
4.为解决上述问题,因此我们提出一种可分离的快速溶剂萃取装置。


技术实现要素:

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种可分离的快速溶剂萃取装置,为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
6.本实用新型提供一种可分离的快速溶剂萃取装置,包括一基座,所述基座横向相对两端各竖直设有一导向柱,两个所述导向柱上共同水平滑配套装有升降板,所述升降板由升降组件驱动其竖直移动,其上竖直穿设有多个萃取管,所述萃取管上端封闭且设有与其内部连通的管接头,所述管接头与外部溶剂预热机构连通,所述萃取管下端设有与其内部连通的萃取针,所述基座上通过连接组件竖直放置有多个萃取瓶,多个所述萃取瓶分别与多个萃取针相对应,且其瓶口部位旋合有橡胶塞,所述升降组件驱动升降板下移,使所述萃取针穿透橡胶塞至萃取瓶内,进而使外部溶剂预热机构中预热后的溶剂流入萃取瓶中,所述萃取管上设有脱离组件,所述脱离组件用于对萃取瓶产生向下的弹性抵顶力,使所述萃取针从橡胶塞内抽出时,限制所述萃取瓶朝上移动。
7.进一步地,所述升降板上嵌装有衬套,所述衬套一一对应滑配套装在导向柱上。
8.进一步地,所述升降组件包括水平固接在两个导向柱上端的安装板,两个所述安装板上至少竖直安装有一个升降气缸,所述升降气缸与升降板驱动连接。
9.进一步地,所述连接组件包括水平固接在两个导向柱上的限位板,所述限位板上开设有多个分别供多个萃取瓶插合的、通孔形式的插孔,所述基座上两两成对地设有多组分别与多个萃取瓶相对应的弹性夹持部,所述弹性夹持部包括沿萃取瓶轴向阵列固接在基
座上的竖直段以及由竖直段上端弧形折弯后对萃取瓶产生挤压力的弧形折弯段。
10.进一步地,所述脱离组件包括滑配套装在萃取管上的抵顶套,所述抵顶套下端面与橡胶塞顶面相抵,所述萃取管上套接有限位部,所述限位部上开设有供抵顶套滑配插合的盲孔,所述抵顶套远离橡胶塞的一端设有制成外翻的环形凸出部,相应的,所述限位部内开设有供环形凸出部卡合的、且能竖直自由滑动的滑动槽,所述滑动槽内设有套装在萃取管上的压缩弹簧,所述压缩弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶环形凸出部及滑动槽内顶壁。
11.与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:通过升降组件驱动升降板下移,使萃取针穿透橡胶塞至萃取瓶内,进而能够将溶剂输送至萃取瓶内,降低了劳动强度,提升工作效率,设置脱离组件,能够避免由于橡胶塞与萃取针具有摩擦阻力,导致萃取针抽离橡胶塞时,将萃取瓶带动上移,进一步提升了工作效率,设置连接组件,通过连接组件对萃取瓶进行限位,进而使萃取瓶与萃取针保持相对固定的位置。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
13.在附图中:
14.图1是本实用新型一种可分离的快速溶剂萃取装置的总装结构示意图;
15.图2是图1中a处局部结构放大示意图;
16.图中:1

升降气缸,2

安装板,3

导向柱,4

衬套,5

管接头,6

升降板,7

萃取管,8

限位板,9

萃取瓶,10

竖直段,11

基座,12

弧形折弯段,13

限位部,14

滑动槽,15

萃取针,16

橡胶塞,17

抵顶套,18

环形凸出部,19

压缩弹簧。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
18.实施例
19.如图1

2所示,一种可分离的快速溶剂萃取装置,包括一基座11,所述基座11横向相对两端各竖直设有一导向柱3,两个所述导向柱3上共同水平滑配套装有升降板6,所述升降板6由升降组件驱动其竖直移动,其上竖直穿设有多个萃取管7,所述萃取管7上端封闭且设有与其内部连通的管接头5,所述管接头5与外部溶剂预热机构连通,所述萃取管7下端设有与其内部连通的萃取针15,所述基座11上通过连接组件竖直放置有多个萃取瓶9,多个所述萃取瓶9分别与多个萃取针15相对应,且其瓶口部位旋合有橡胶塞16,所述升降组件驱动升降板6下移,使所述萃取针15穿透橡胶塞16至萃取瓶9内,进而使外部溶剂预热机构中预热后的溶剂流入萃取瓶9中,所述萃取管7上设有脱离组件,所述脱离组件用于对萃取瓶9产生向下的弹性抵顶力,使所述萃取针15从橡胶塞16内抽出时,限制所述萃取瓶9朝上移动。
20.所述升降板6上嵌装有衬套4,所述衬套4一一对应滑配套装在导向柱3上,通过设置衬套4,减少了导向柱3在升降板6上滑动时,对升降板6产生的机械磨损量。
21.所述升降组件包括水平固接在两个导向柱3上端的安装板2,两个所述安装板2上至少竖直安装有一个升降气缸1,所述升降气缸1与升降板6驱动连接。
22.所述连接组件包括水平固接在两个导向柱3上的限位板8,所述限位板8上开设有多个分别供多个萃取瓶9插合的、通孔形式的插孔,所述基座11上两两成对地设有多组分别与多个萃取瓶9相对应的弹性夹持部,所述弹性夹持部包括沿萃取瓶9轴向阵列固接在基座11上的竖直段10以及由竖直段10上端弧形折弯后对萃取瓶9产生挤压力的弧形折弯段12。
23.所述脱离组件包括滑配套装在萃取管7上的抵顶套17,所述抵顶套17下端面与橡胶塞16顶面相抵,所述萃取管7上套接有限位部13,所述限位部13上开设有供抵顶套17滑配插合的盲孔,所述抵顶套17远离橡胶塞16的一端设有制成外翻的环形凸出部18,相应的,所述限位部13内开设有供环形凸出部18卡合的、且能竖直自由滑动的滑动槽14,所述滑动槽14内设有套装在萃取管7上的压缩弹簧19,所述压缩弹簧19弹力方向两端分别弹性抵顶环形凸出部18及滑动槽14内顶壁。
24.本实用新型的工作原理:升降气缸的气缸杆伸长,驱动升降板下移,首先由抵顶套的下端面抵顶橡胶塞,随着升降板的不断下移,压缩弹簧处于压缩状态,进而使抵顶套对橡胶塞具有向下的弹性抵顶力,然后萃取针穿透橡胶塞至萃取瓶内,外部溶剂预热机构将溶剂由外部管路经由管接头、萃取管、萃取针输送至萃取瓶内,实现溶剂输送至萃取瓶,然后升降气缸复位,升降板上移,上移过程中,由于压缩弹簧处于压缩状态,此时抵顶套仍旧对橡胶塞具有弹性抵顶力,此弹性抵顶力大于萃取针与橡胶塞的摩擦阻力,进而使萃取针上移过程中,橡胶塞处于初始状态而不会产生向上的移动,避免萃取瓶产生移动或晃动,提升工作效率。
25.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1