一种调味料加工原料粉碎装置的制作方法

1.本实用新型具体涉及一种调味料加工原料粉碎装置。


背景技术：

2.调味料，也称佐料，是指被用来少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分，一些调味料在其它情况下被用来作主食或主要成分来食用，从来源上，多数直接或间接来自植物，少数为动物成分或者合成成分，从调味料所添加的味道上分有酸、甜、苦、辣、咸、鲜和麻，添加的香气上有甜香、辛香、薄荷香和果香等，从技术手段来分，古代多为天然调味料，调料和调味品在生产过程中，粉碎是调料生产中一个重要环节，现有的调味料粉碎装置通常采用粉碎刀进行粉碎，原料粉碎不彻底，需要将其进行多次粉碎，导致生产效率低，增加了生产成本。
3.为此，我们提供了一种调味料加工原料粉碎装置来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种调味料加工原料粉碎装置，解决了现有的调味料粉碎装置通常采用粉碎刀进行粉碎，原料粉碎不彻底，需要将其进行多次粉碎，导致生产效率低，增加了生产成本的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的调味料加工原料粉碎装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有相对称的固定杆，所述底板的上表面固定连接有两组相对称的弹簧减震器，每个所述弹簧减震器的顶端共同固定连接有粉碎筒，所述粉碎筒的外表面套设有相对称的固定盘，所述粉碎筒的上表面开设有进料口，所述粉碎筒的上表面固定连通有进料箱，所述粉碎筒的底面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过减速器固定连接有转轴，所述粉碎筒的底面固定镶嵌有第一轴承，所述粉碎筒的内部固定安装有过滤网板，所述过滤网板的上表面固定镶嵌有第二轴承，所述转轴的顶端依次贯穿第一轴承和第二轴承并延伸至过滤网板的上方，所述转轴的外表面固定连接有等距离排列的粉碎刀片，所述转轴的外表面固定连接有等距离排列的固定轴，每个所述固定轴远离转轴的一端均套设有第三轴承，每个所述第三轴承的外圈均固定连接有研磨辊。
6.优选的，每个所述固定盘的上表面均开设有相对称的滑孔，每个所述固定杆的顶端均依次贯穿两个固定盘并延伸至固定盘的上方，每个所述固定盘均与固定杆滑动连接，每个所述固定杆的顶端均固定连接有限位板，每个所述固定杆顶端的外表面均套设有限位弹簧。
7.优选的，所述粉碎筒的背面开设有出料口，所述粉碎筒的背面固定安装有出料仓，所述出料仓与出料口相连通。
8.优选的，所述粉碎筒的正面固定连接有控制面板，所述粉碎筒的正面设有显示窗，所述粉碎筒的背面固定连接有接线盒，所述接线盒的背面开设有散热窗。
9.优选的，所述进料箱的上表面放置有密封盖，所述密封盖的上表面固定连接有提
拉把。
10.优选的，所述底板的下方设有两组相对称的滚轮，每个所述滚轮的顶端均与底板的底面固定连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的调味料加工原料粉碎装置有如下有益效果：
12.本实用新型提供一种调味料加工原料粉碎装置，通过粉碎筒的内部设置粉碎刀和研磨辊，利用旋转电机带动转轴转动，通过转轴顶端的粉碎刀片对原料进行粉碎，粉碎后的原料通过过滤网板进行过滤后漏入粉碎筒的底部，由于在粉碎筒的底部设置固定轴和第三轴承配合研磨辊，利用转轴的转动与粉碎筒的内底壁滑动研磨，从而对原料进行再次粉碎加工，保证粉碎效果；
13.通过粉碎筒的外表面固定两个固定盘，固定盘利用固定杆进行安装，使固定盘能够进行上下滑动，在粉碎筒的底部设置弹簧减震器和限位弹簧配合，能够对粉碎筒进行缓冲，减少粉碎筒工作过程中的振动；
14.通过进料箱的顶端设置密封盖和提拉把，能够在不使用装置时，将进料箱顶部进行密封，避免雨水或者杂质进入装置内部，影响装置后期的使用，通过底板的底部设置滚轮，能够方便粉碎装置进行移动，提高使用的便利性。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的调味料加工原料粉碎装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的粉碎筒的剖视图；
17.图3为图1所示的粉碎筒的后视图；
18.图4为图2所示的研磨辊的剖视图。
19.图中标号：1、底板，2、滚轮，3、弹簧减震器，4、粉碎筒，5、显示窗，6、固定杆，7、限位弹簧，8、进料箱，9、密封盖，10、提拉把，11、限位板，12、控制面板，13、固定盘，14、旋转电机，15、转轴，16、第二轴承，17、固定轴，18、第一轴承，19、进料口，20、粉碎刀，21、过滤网板，22、研磨辊，23、散热窗，24、接线盒，25、出料口，26、出料仓，27、第三轴承。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的调味料加工原料粉碎装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的粉碎筒的剖视图；图3为图1所示的粉碎筒的后视图；图4为图2所示的研磨辊的剖视图。调味料加工原料粉碎装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有相对称的固定杆6，底板1的上表面固定连接有两组相对称的弹簧减震器3，每个弹簧减震器3的顶端共同固定连接有粉碎筒4，粉碎筒4的外表面套设有相对称的固定盘13，粉碎筒4的上表面开设有进料口19，粉碎筒4的上表面固定连通有进料箱8，粉碎筒4的底面固定连接有旋转电机14，旋转电机14的输出端通过减速器固定连接有转轴15，粉碎筒4的底面固定镶嵌有第一轴承18，粉碎筒4的内部固定安装有过滤网板21，过滤网板21的上表面固定镶嵌有第二轴承16，转轴15的顶端依次贯穿第一轴承18和第二轴承
16并延伸至过滤网板21的上方，转轴15的外表面固定连接有等距离排列的粉碎刀片20，转轴15的外表面固定连接有等距离排列的固定轴17，每个固定轴17远离转轴15的一端均套设有第三轴承27，每个第三轴承27的外圈均固定连接有研磨辊22。
22.每个固定盘13的上表面均开设有相对称的滑孔，每个固定杆6的顶端均依次贯穿两个固定盘13并延伸至固定盘13的上方，每个固定盘13均与固定杆6滑动连接，每个固定杆6的顶端均固定连接有限位板11，每个固定杆6顶端的外表面均套设有限位弹簧7，能够保证固定盘13进行缓冲时的稳定性。
23.粉碎筒4的背面开设有出料口25，粉碎筒4的背面固定安装有出料仓26，出料仓26与出料口25相连通，能够方便将粉碎后的原料进行排出。
24.粉碎筒4的正面固定连接有控制面板12，粉碎筒4的正面设有显示窗5，粉碎筒4的背面固定连接有接线盒24，接线盒24的背面开设有散热窗23，能够方便对原料粉碎装置进行控制和接通电源。
25.进料箱8的上表面放置有密封盖9，密封盖9的上表面固定连接有提拉把10，起到防护的效果。
26.底板1的下方设有两组相对称的滚轮2，每个滚轮2的顶端均与底板1的底面固定连接，方便原料粉碎装置进行移动，提高使用的灵活性。
27.本实用新型提供的调味料加工原料粉碎装置的工作原理如下：
28.在使用时，首先将该原料粉碎装置通过底板1和滚轮2的配合移动到使用位置，接通装置电源，通过提拉把手10将密封盖9取下，在进料箱8的内部加入需要粉碎的调味料加工原料，启动旋转电机14，旋转电机14带动转轴15进行转动，进入粉碎筒4内部的原料首先通过转轴15顶端的粉碎刀片20对原料进行粉碎，粉碎后的原料通过过滤网板21漏入到粉碎筒4的底部，在粉碎筒4的底部，利用固定轴17和第三轴承27配合研磨辊22对粉碎后的原料进行充分研磨，研磨后的原料通过出料口25和出料仓26排出。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的调味料加工原料粉碎装置具有如下有益效果：
30.通过粉碎筒4的内部设置粉碎刀20和研磨辊22，利用旋转电机14带动转轴15转动，通过转轴15顶端的粉碎刀片20对原料进行粉碎，粉碎后的原料通过过滤网板21进行过滤后漏入粉碎筒4的底部，由于在粉碎筒4的底部设置固定轴17和第三轴承27配合研磨辊22，利用转轴15的转动与粉碎筒4的内底壁滑动研磨，从而对原料进行再次粉碎加工，保证粉碎效果；
31.通过粉碎筒4的外表面固定两个固定盘13，固定盘13利用固定杆6进行安装，使固定盘13能够进行上下滑动，在粉碎筒4的底部设置弹簧减震器3和限位弹簧7配合，能够对粉碎筒4进行缓冲，减少粉碎筒4工作过程中的振动；
32.通过进料箱8的顶端设置密封盖9和提拉把10，能够在不使用装置时，将进料箱8顶部进行密封，避免雨水或者杂质进入装置内部，影响装置后期的使用，通过底板1的底部设置滚轮2，能够方便粉碎装置进行移动，提高使用的便利性。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。