一种便捷式涂料搅拌装置的制作方法

文档序号:26529668发布日期:2021-09-04 11:27阅读:76来源:国知局
一种便捷式涂料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料搅拌设备技术领域,具体涉及一种便捷式涂料搅拌装置。


背景技术:

2.涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,使物体表面与外接隔离,达到保护物体的目的。涂料的制作原料通常包括粉末涂料原料和液体原料,将两者放入搅拌桶中搅拌混合再通过其他工序就可以制成所需的涂料产品。现有的搅拌装置,由于体积和重量均较大,在生产过程中来回搬运十分麻烦,而且搅拌完成后会粘附不少涂料,不仅造成浪费,还影响生产场所的清洁,后期还需要花费人力物力清理。


技术实现要素:

3.为解决上述问题,本实用新型提供了一种便捷式的涂料搅拌装置,包括推车和搅拌机构,推车底部设置有支撑滚轮和用于固定车体位置的支撑套筒,推车上设置有用于承接滴落涂料的料斗,搅拌机构为四个并分别通过旋转安装座安装在推车的两侧,搅拌机构使用时处于展开状态,不使用时收纳到推车侧面,不仅方便在施工位置搬运还可有效防止涂料滴落对施工场地的环境带来影响,搅拌机构的搅拌轴可由液压缸驱动升降调节。
4.本实用新型为解决上述问题提供的是一种便捷式涂料搅拌装置,包括推车和搅拌机构,所述推车的底部安装有多个支撑滚轮,推车两侧均设置有两个旋转安装座,搅拌机构为四个,四个搅拌机构分别固定安装在四个旋转安装座上并可由对应的旋转安装座驱动旋转调节,所述搅拌机构包括l形侧架、升降台以及搅拌轴,l形侧架的纵架与旋转安装座固接,l形侧架的横架位于其纵架的顶部并位于远离推车的一侧,横架上竖直安装有液压缸,升降台水平设置在横架的下方并由液压缸驱动升降调节,所述搅拌轴竖直安装在升降台上,搅拌轴与安装在升降台上的搅拌电机传动连接且其位于升降台下方的轴体上固设有若干搅拌桨叶。
5.作为本实用新型一种便捷式涂料搅拌装置的进一步方案,所述旋转安装座包括顶板、底板和转轴,顶板和底板均固设于推车侧面并且顶板位于底板的正上方,顶板上开设有用于转轴穿过的穿孔,所述转轴竖直支撑在底板上并与穿孔通过轴承连接,推车上安装有用于驱动转轴旋转的驱动组件。
6.作为本实用新型一种便捷式涂料搅拌装置的进一步方案,所述顶板和底板通过加固板固接。
7.作为本实用新型一种便捷式涂料搅拌装置的进一步方案,所述推车上位于其两侧的旋转安装座对称分布,位于推车同一侧的两个旋转安装座位于推车中部并且连接。
8.作为本实用新型一种便捷式涂料搅拌装置的进一步方案,所述推车的前端和后端均固设有接料斗,接料斗的两端分别突出于推车的两侧以用于承接搅拌机构滴落的涂料。
9.作为本实用新型一种便捷式涂料搅拌装置的进一步方案,所述推车的底部安装有
多个支撑轴,支撑滚轮为万向轮并且多个支撑滚轮分别安装在多个支撑轴的底端,支撑轴上活动套设有支撑套筒,支撑套筒的外壁上绕圆周方向均匀固设有多个斜撑杆,所述推车的底面固设有多个用于驱动支撑套筒纵向调节的液压伸缩杆。
10.作为本实用新型一种便捷式涂料搅拌装置的进一步方案,所述斜撑杆的底端向远离支撑轴一侧倾斜设置以使多个斜撑杆形成圆锥状,斜撑杆的底端端头为锥形。
11.与现有技术相比本实用新型具有的有益效果有:使用时搅拌机构可由驱动机构驱动远离推车从而处于展开的状态,不使用时在驱动机构驱动下贴于推车侧面从而处于收纳状态,此时搅拌机构的底端处于料斗的上方从而可使搅拌时粘附的涂料收纳,避免对施工场地的影响同时可节约一定量的涂料。
附图说明
12.图1是本实用新型的推车和搅拌机构的安装结构侧面示意图;
13.图2是本实用新型的搅拌机构的立体结构示意图;
14.图3是本实用新型的搅拌机构在推车侧面视角的结构示意图;
15.图4是本实用新型的搅拌机构在推车端部视角的结构示意图;
16.图5是本实用新型的支撑套筒的安装结构示意图;
17.图中标记:1、推车,2、接料斗,3、支撑滚轮,4、l形侧架,5、升降台,6、搅拌轴,7、液压缸,8、搅拌桨叶,9、顶板,10、底板,11、转轴,12、支撑轴,13、支撑套筒,14、斜撑杆。
具体实施方式
18.如图所示:一种便捷式涂料搅拌装置,包括推车1和搅拌机构,所述推车1的底部竖直固设有多个支撑轴12,优选的,支撑轴12可为四个,支撑轴12的底端安装有支撑滚轮3,支撑滚轮3可选用万向轮,推车1通过支撑轴12和其底端的万向轮支撑并可移动,所述支撑轴12上活动套设有支撑套筒13,推车1的底部对应多个支撑套筒13的位置均竖直安装有液压伸缩杆,液压伸缩杆的底端与对应的支撑套筒13连接以驱动支撑套筒13沿支撑轴12的长度方向升降调节,所述支撑套筒13的外壁上绕圆周方向均匀固设有多个斜撑杆14,斜撑杆14的底端向远离支撑轴12的一侧倾斜以使多个斜撑杆14围成圆锥状,斜撑杆14的底端低于支撑套筒13并且该端端头为锥形,进行搅拌工作时液压伸缩杆伸长使多个斜撑杆14的底端撑地从而将推车1的位置加固,所述推车1为立方体形框架结构,推车1的前端和后端均固设有接料斗2,接料斗2用于承接搅拌机构滴落的涂料,接料斗2的两端分别突出于推车1相对的两侧。
19.所述推车1的两侧均固定安装有两个旋转安装座,两个旋转安装座均对应处于推车1侧面的中部位置并固接,位于推车1两侧面的旋转安装座对称分布。所述旋转安装座包括顶板9、底板10和转轴11,顶板9和底板10均固设于推车1侧面,顶板9位于底板10的正上方并且顶板9的板面水平,顶板9上开设有用于转轴11穿过的穿孔,底板10的上表面位于穿孔的正下方开设有圆形的限位卡槽,转轴11竖直穿过穿孔并与穿孔通过轴承连接,转轴11支撑在底板10上且其底端位于限位卡槽内,所述推车1上安装有用于驱动转轴11旋转的驱动组件,驱动组件为步进电机或伺服电机,多个驱动组件分别与多个转轴11传动连接以驱动其旋转调节,所述推车1上还可设置动力分配装置,一个驱动组件通过动力分配装置与多个
转轴11传动连接以驱动多个转轴11旋转。
20.所述搅拌机构包括l形侧架4、升降台5以及搅拌轴6,l形侧架4包括纵架和横架,纵架竖直设置且其一侧面通过多个连接块转轴11固接,横架水平固设于纵架远离推车1一侧的顶端,横架上安装有液压缸7,液压缸7的伸缩方向竖直,升降台5水平设置在横架的下方并与液压缸7的活塞杆末端连接,液压缸7可带动升降台5升降调节,优选的,所述纵架的侧面竖直固设有导轨,导轨上活动安装有滑块,滑块与升降台5的侧面固接,通过滑块和导轨的配合可有效限制升降台5移动过程中的稳定性;所述升降台5上安装有搅拌电机,搅拌轴6竖直安装在升降台5上且其位于升降台5上方的轴体与搅拌电机通过皮带传动或者齿轮传动的方式传动连接,搅拌轴6位于升降台5下方的轴体上均匀固设有多个搅拌桨叶8。
21.本装置在不适用时四个搅拌机构均处于贴合在推车1侧面的位置,使用时将推车1移动至所要工作的位置,驱动液压伸缩杆使支撑套筒13下移,此时多个斜撑杆14的末端抵在地面上从而确保推车1整体位置稳定,驱动组件驱动四个旋转安装座的转轴11旋转从而驱动四个搅拌机构进行位置调节,使四个搅拌机构的搅拌轴6对应处于推车1周围的四个搅拌桶的上方,液压缸7伸长带动升降台5下移使搅拌轴6插在搅拌桶内,搅拌电机工作驱动搅拌轴6旋转从而对搅拌桶内进行搅拌操作,搅拌完成后液压缸7收缩带动升降台5及搅拌轴6上移,驱动组件动作驱动四个旋转安装座的转轴11旋转从而将四个搅拌机构收到推车1的侧面,收纳状态下四个搅拌机构的搅拌轴6均位于接料斗2的上方,从而可将滴落的涂料收存,需要移动加工位置时将支撑套筒13抬升,使推车1通过支撑滚轮3支撑即可。
22.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
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